CN207440466U - 一种基于ltps高亮度超薄液晶模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,包括树脂边框,树脂边框内部设置有硅胶垫层,硅胶垫层之间设置有LTPS液晶玻璃,LTPS液晶玻璃左端设置有AR保护膜,LTPS液晶玻璃右端设置有光学膜片,光学膜片右端连接有导光板,导光板右端连接有反射片,反射片右端设置有树脂背板,树脂背板内部设置有加固机构,在超薄液晶模组内部设置加固机构,将超薄液晶玻璃很好的固定住,内部片材在接收到一定程度的压力的时候,通过加固机构内的弹簧将减轻压力对片材的损伤,提高超薄液晶模组的使用寿命,通过LTPS液晶玻璃材料的使用,提供更艳丽的色彩和更清晰的影像,加设AR保护膜保护液晶模组表面,避免液晶模组被刮伤,很好的保护了LTPS液晶玻璃,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶模组技术领域,具体为一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组。
背景技术
低温多晶硅技术LTPS最初是日本北美的技术企业为了降低Note-PC显示屏的能耗,令Note-PC显得更薄更轻而研发的技术,大约在九十年代中期这项技术开始走向试用阶段。由LTPS衍生的新一代有机发光面板OLED也于1998年正式走上实用阶段,它的最大优势在于超薄、重量轻、低耗电,可以提供更艳丽的色彩和更清晰的影像。低温多晶硅薄膜晶体管液晶显示器是在封装过程中,利用准分子镭射作为热源,镭射光经过投射系统后,会产生能量均匀分布的镭射光束,投射于非晶硅结构的玻璃基板上,当非晶硅结构玻璃基板吸收准分子镭射的能量后,会转变成为多晶硅结构,因整个处理过程都是在600℃以下完成,故一般玻璃基板皆可适用。
它是由TFT LCD衍生的新一代的技术产品。LTPS屏幕是通过对传统非晶硅(a-Si)TFT-LCD面板增加激光处理制程来制造的,元件数量可减少40%,而连接部分更可减少95%,极大的减少了产品出现故障的几率。这种屏幕在能耗及耐用性方面都有极大改善,水平和垂直可视角度都可达到170度,显示响应时间达12ms,显示亮度达到500尼特,对比度可达500:1。
申请号为CN201520383603.4,名称为超薄液晶模组结构的实用新型专利,包括前框、液晶玻璃、胶框、光学膜片、导光板、反射片、灯源及背板,所述背板粘合于导光板的背面,且与导光板之间形成有容置间隙,所述反射片设置在该容置间隙内,所述前框罩设在背板的外周,且前框的外周部与背板外周部连接固定;该实用新型利用背板与导光板贴合的方式,使金属背板直接固定在导光板上,装配时仅需螺接前框和背板即可,使得产品厚底降低且安装十分快捷,大大降低了劳动强度,提高了生产效率。
但是目前很多的液晶显示装置在使用的时候,内部结构稳定性不好,容易出现内部弯折的情况,而且液晶玻璃强度有限,因此设计了一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,在超薄液晶模组内部设置加固机构,将超薄液晶玻璃很好的固定住,内部片材在接收到一定程度的压力的时候,通过加固机构内的弹簧将减轻压力对片材的损伤,提高超薄液晶模组的使用寿命,通过LTPS液晶玻璃材料的使用,提供更艳丽的色彩和更清晰的影像,加设AR保护膜保护液晶模组表面,避免液晶模组被刮伤,很好的保护了LTPS液晶玻璃,值得推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,包括树脂边框,所述树脂边框内部设置有硅胶垫层,所述硅胶垫层之间设置有LTPS液晶玻璃,所述LTPS液晶玻璃左端设置有AR保护膜,所述LTPS液晶玻璃右端设置有光学膜片,所述光学膜片右端连接有导光板,所述导光板右端连接有反射片,所述反射片右端设置有树脂背板,所述树脂背板内部设置有加固机构;
所述加固机构包括X型支架,所述X型支架上设置有固定螺栓,所述固定螺栓连接有固定吸盘,所述X型支架连接有减振弹簧,所述减振弹簧另一端连接有法兰盘,所述法兰盘通过固定螺丝连接有小吸盘。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述AR保护膜与树脂边框之间连接处设置有密封胶圈,所述密封胶圈采用聚氨脂材料制成。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述树脂边框上设置有安装卡槽,所述安装卡槽内设置有橡胶垫层,所述橡胶垫层内部设置有镀锡铜线编织层。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述树脂背板内插入铝制的散热板,所述散热板右端设置有若干散热翅片。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述树脂背板右端连接有支撑架,所述支撑架下端设置有弹性金属片,所述弹性金属片下端连接有防滑垫层。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述固定吸盘与小吸盘均为喇叭形结构,且固定吸盘与小吸盘均采用丁腈橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在超薄液晶模组内部设置加固机构,将超薄液晶玻璃很好的固定住,内部片材在接收到一定程度的压力的时候,通过加固机构内的弹簧将减轻压力对片材的损伤,提高超薄液晶模组的使用寿命;
(2)本实用新型通过LTPS液晶玻璃材料的使用,提供更艳丽的色彩和更清晰的影像,加设AR保护膜保护液晶模组表面,避免液晶模组被刮伤,很好的保护了LTPS液晶玻璃,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的加固机构结构示意图。
图中:1-树脂边框,2-硅胶垫层,3-LTPS液晶玻璃,4-AR保护膜,5-光学膜片,6-导光板,7-反射片,8-树脂背板,9-加固机构,10-X型支架,11-固定螺栓,12-固定吸盘,13-减振弹簧,14-法兰盘,15-固定螺丝,16-小吸盘,17-密封胶圈,18-安装卡槽,19-橡胶垫层,20-镀锡铜线编织层,21-散热板,22-散热翅片,23-支撑架,24-弹性金属片,25-防滑垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:
如图1与图2所示,本实用新型提供了一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,包括树脂边框1,采用树脂材料为边框,具有质量轻韧性好等优点,所述树脂边框1内部设置有硅胶垫层2,内部通过硅胶垫层2来固定各个片材,硅胶材料具有很好的缓冲能力,不会损伤内部片层结构,所述硅胶垫层2之间设置有LTPS液晶玻璃3,LTPS材料可以提供更艳丽的色彩和更清晰的影像,利用准分子镭射作为热源,镭射光经过投射系统后,会产生能量均匀分布的镭射光束,投射于非晶硅结构的玻璃基板上,当非晶硅结构玻璃基板吸收准分子镭射的能量后,会转变成为多晶硅结构,所述LTPS液晶玻璃3左端设置有AR保护膜4,AR保护膜4具有很好的韧性,可以有效的避免碰撞刮伤内部液晶玻璃,所述LTPS液晶玻璃3右端设置有光学膜片5,所述光学膜片5右端连接有导光板6,所述导光板6右端连接有反射片7,所述反射片7右端设置有树脂背板8,超薄模组背板采用树脂材料,降低了背板的重量,所述树脂背板8内部设置有加固机构9;
如图2所示,所述加固机构9包括X型支架10,所述X型支架10上设置有固定螺栓11,所述固定螺栓11连接有固定吸盘12,固定吸盘12紧紧的贴合在反射片7上,所述X型支架10连接有减振弹簧13,所述减振弹簧13另一端连接有法兰盘14,所述法兰盘14通过固定螺丝15连接有小吸盘16,X型支架10外侧通过减振弹簧13连接的小吸盘16也贴合在反射片7上,当收到一定的压力的时候,超薄的液晶模组容易发生弯折形变,此时通过减振弹簧13提供反向的补偿力,保证超薄液晶模组保持平整。
如图1所示,所述AR保护膜4与树脂边框1之间连接处设置有密封胶圈17,所述密封胶圈17采用聚氨脂材料制成,提高了设备的密封能力,采用防水的聚氨脂材料,避免水汽通过AR保护膜4安装细缝与LTPS材料接触损伤液晶表面。
如图1所示,所述树脂边框1上设置有安装卡槽18,所述安装卡槽18内设置有橡胶垫层19,所述橡胶垫层19内部设置有镀锡铜线编织层20,内部液晶材料成像的时候容易受到外界干扰,通过镀锡铜线编织层20避免外部电磁场干扰内部电信号传输,提高成像效果。
如图1所示,所述树脂背板8内插入铝制的散热板21,所述散热板21右端设置有若干散热翅片22,提高设备的散热能力,将成像过程中发出的热量很好的导出,避免热量堆积损坏液晶结构。
如图1所示,所述树脂背板8右端连接有支撑架23,所述支撑架23下端设置有弹性金属片24,所述弹性金属片24下端连接有防滑垫层25,提高了模组安装的稳定性,弹性金属片24具有一定程度的形变能力,可以在晃动的时候弯折,避免硬性振动损伤内部结构。
如图2所示,所述固定吸盘12与小吸盘16均为喇叭形结构,且固定吸盘12与小吸盘16均采用丁腈橡胶材料制成,具有很好的吸附能力,且密封性能强。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
(1)本实用新型在超薄液晶模组内部设置加固机构,将超薄液晶玻璃很好的固定住,内部片材在接收到一定程度的压力的时候,通过加固机构内的弹簧将减轻压力对片材的损伤,提高超薄液晶模组的使用寿命;
(2)本实用新型通过LTPS液晶玻璃材料的使用,提供更艳丽的色彩和更清晰的影像,加设AR保护膜保护液晶模组表面,避免液晶模组被刮伤,很好的保护了LTPS液晶玻璃,值得推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,其特征在于:包括树脂边框(1),所述树脂边框(1)内部设置有硅胶垫层(2),所述硅胶垫层(2)之间设置有LTPS液晶玻璃(3),所述LTPS液晶玻璃(3)左端设置有AR保护膜(4),所述LTPS液晶玻璃(3)右端设置有光学膜片(5),所述光学膜片(5)右端连接有导光板(6),所述导光板(6)右端连接有反射片(7),所述反射片(7)右端设置有树脂背板(8),所述树脂背板(8)内部设置有加固机构(9);
所述加固机构(9)包括X型支架(10),所述X型支架(10)上设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)连接有固定吸盘(12),所述X型支架(10)连接有减振弹簧(13),所述减振弹簧(13)另一端连接有法兰盘(14),所述法兰盘(14)通过固定螺丝(15)连接有小吸盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,其特征在于:所述AR保护膜(4)与树脂边框(1)之间连接处设置有密封胶圈(17),所述密封胶圈(17)采用聚氨脂材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,其特征在于:所述树脂边框(1)上设置有安装卡槽(18),所述安装卡槽(18)内设置有橡胶垫层(19),所述橡胶垫层(19)内部设置有镀锡铜线编织层(20)。
4.根据权利要求1所述的一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,其特征在于:所述树脂背板(8)内插入铝制的散热板(21),所述散热板(21)右端设置有若干散热翅片(22)。
5.根据权利要求1所述的一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,其特征在于:所述树脂背板(8)右端连接有支撑架(23),所述支撑架(23)下端设置有弹性金属片(24),所述弹性金属片(24)下端连接有防滑垫层(25)。
6.根据权利要求1所述的一种基于LTPS高亮度超薄液晶模组,其特征在于:所述固定吸盘(12)与小吸盘(16)均为喇叭形结构,且固定吸盘(12)与小吸盘(16)均采用丁腈橡胶材料制成。
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CN201721488128.2U CN207440466U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种基于ltps高亮度超薄液晶模组 |
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CN113372018A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-10 | 江西沃格光电股份有限公司 | 超薄玻璃及其表面处理方法和显示装置 |
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2017
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