CN207440244U - 控制pcb板压合的plc检测系统 - Google Patents
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Abstract
控制PCB板压合的PLC检测系统，主要包括:PC模块、PLC模块、外部信号发生器、外部负载装置，外部信号发生器包括产品检测传感器、气缸位置检测传感器、控制按钮、防撞开关、安全光栅，外部负载装置包括继电器、电磁阀，所述PLC检测系统中，通过对相关外部负载装置、外部信号发生器的设置，大大降低人工参与度，减少人为操作错误，提高PCB板的检测效率，保证操作人员在PLC操控下的自动测试系统的安全；同时，通过按钮开关的设置实现对PLC控制下PCB压合操作的人为干预，降低因紧急事件的发生带来成本折损率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷线路板测试领域，具体为控制PCB板压合的PLC检测系统。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。随着现代电子技术的发展,电子产品的种类日益增多,功能日趋完善，功能的增多使得印刷电路板的设计越来越复杂，出现故障的频率提高。为了保证电子产品的使用质量，需对已经安装电子元件的PCB板进行多次质量检测，淘汰质量不合格的PCB板。
现有技术中通常将PCB板放到PCB板的专用非标治具中，通过测试治具动作完成对PCB板的各项功能测试。但是在整个测试过程中，首先应将PCB板放到测试治具中并实现PCB板的压合操作才可进行后续的测试操作，在PCB板放置到治具并压合过程中需要操作人员多次检查操作，例如判断PCB在治具中的放置状态是否合格，气缸的状态等等，人为参与度较高且频繁操作易导致判断错误且测试效率低下；其次，现今的测试非标治具多为抽屉式治具，当测试完成后放置PCB板的抽屉结构会自动弹出易碰撞到操作人员；除此之外，测试治具中设有供操作人员手动调试的结构，但是当操作员违规伸入时易压伤操作者，导致安全事故的发生。
针对上述技术问题,该实用新型提出控制PCB板压合的PLC检测系统，包括：PC模块、PLC模块、外部信号发生器、外部负载装置，外部信号发生器包括产品检测传感器、气缸位置检测传感器、控制按钮、防撞开关、安全光栅，外部负载装置包括继电器、电磁阀，其中，通过产品检测传感器检测PCB板在载板上的放置状态以保证PCB板的平放状态，气缸位置检测传感器用于检测气缸的默认作用状态，防撞开关、安全光栅保证操作者的人身安全，电磁阀、继电器分别用于控制气缸运作、PCB板的电路连通。所述PLC检测系统中，通过对相关外部负载装置、外部信号发生器的设置，大大降低人工参与度，减少人为操作错误，提高PCB板的检测效率，保证操作人员在PLC操控下的自动测试系统的安全；同时，通过按钮开关的设置实现对PLC控制下PCB压合操作的人为干预，降低因紧急事件的发生带来成本折损率。
发明内容
控制PCB板压合的PLC检测系统，包括:PC模块、PLC模块、外部信号发生器、外部负载装置，其中PC模块与PLC模块双向电性相连，外部信号发生器与PLC模块的输入端电性连接，PLC模块的输出端与外部负载装置电性连接，其中，所述外部信号发生器包括产品检测传感器、气缸位置检测传感器，外部负载装置包括继电器、电磁阀，所述产品检测传感器用于检测PCB板在治具载板中的放置状态是否合格，所述气缸位置检测传感器用于检测气缸是否处于默认作用状态；当检测到PCB板安置完毕且气缸处于默认状态时，PLC模块会向电磁阀发送信号，电磁阀会控制气缸运作对PCB实施压合、释放操作，PCB压合后PLC模块向继电器发送信号，继电器接通PCB板电路；PLC模块的输出端连接有指示灯装置，指示灯装置通过颜色显示PCB板测试治具的工作状态，当运作错误时便于提示现场操作人员尽快更正检查。
所述控制PCB板压合的PLC检测系统通过外部信号发生器及外部负载装置的设置，提高PCB板压合动作的自动化程度，大大降低人工参与程度，PLC检测系统将多个操作工序连续电性连接，通过PLC模块指导整个压合动作的一体化实施，大大降低错误发生率同时提高检测效率。
优选的，所述控制PCB板压合的PLC检测系统，气缸位置检测传感器的数量为两个，分别位于气缸下端的PCB板长度或宽度方向的两端部，且感应范围为1～2mm。两个气缸位置检测传感器可以避免PCB板放置倾斜的现象发生，保证PCB板放置平整防止PCB板因放置面倾斜而发生损坏。
优选的，所述控制PCB板压合的PLC检测系统，外部信号发生器还包括多个按钮开关，其中每个按钮开关控制一个动作。利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点接通或断开并实现电路换接的开关，用于手动发出控制信号以控制输出元件；PLC自动检测系统中，突发情况下需要操作员控制按钮开关进行人为干预，保证后续PCB板测试程序的正常进行。
优选的，所述控制PCB板压合的PLC检测系统，外部信号发生器还包括防撞开关且防撞开关位于面向操作员的载板侧面上，PCB板测试完成载板弹出治具的过程中，当碰撞开关碰触到外部物体时会向PLC模块发送信号，PLC模块会自动停止载板的弹出，避免与周边物体碰撞或伤及操作员。
优选的，所述控制PCB板压合的PLC检测系统，外部信号发生器包括置于载板两侧空间的两个安全光栅，当安全光栅检测到操作者将手伸入载板两侧时会将信号发送到PLC模块，PLC模块会自动切断下压动作，避免压伤操作者。
附图说明：
下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
图1是本实用新型涉及的PLC检测系统的简要连接示意图；
图2是本实用新型涉及的PLC检测系统的具体连接示意图；
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1：
控制PCB板压合的PLC检测系统，包括:PC模块、PLC模块、外部信号发生器、外部负载装置，其中PC模块与PLC模块双向电性相连，外部信号发生器与PLC模块的输入端电性连接，PLC模块的输出端与外部负载装置电性连接，其中，所述外部信号发生器包括产品检测传感器、气缸位置检测传感器，外部负载装置包括继电器、电磁阀，所述产品检测传感器用于检测PCB板在治具载板中的放置状态是否合格，所述气缸位置检测传感器用于检测气缸是否处于默认作用状态；当检测到PCB板安置完毕且气缸处于默认状态时，PLC模块会向电磁阀发送信号，电磁阀会控制气缸运作对PCB实施压合、释放操作，PCB压合后PLC模块向继电器发送信号，继电器接通PCB板电路；PLC模块的输出端连接有指示灯装置，指示灯装置通过颜色显示PCB板测试治具的工作状态，当运作错误时便于提示现场操作人员尽快更正检查。
优选的，气缸位置检测传感器的数量为两个，分别位于气缸下端的PCB板长度或宽度方向的两端部，且感应范围为1～2mm；外部信号发生器还包括多个按钮开关，其中每个按钮开关控制一个动作。利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点接通或断开并实现电路换接的开关，用于手动发出控制信号以控制输出元件；PLC自动检测系统中，突发情况下需要操作员控制按钮开关进行人为干预，保证后续PCB板测试程序的正常进行；外部信号发生器还包括防撞开关且防撞开关位于面向操作员的载板侧面上，PCB板测试完成载板弹出治具的过程中，当碰撞开关碰触到外部物体时会向PLC模块发送信号，PLC模块会自动停止载板的弹出，避免与周边物体碰撞或伤及操作员；外部信号发生器包括置于载板两侧空间的两个安全光栅，当安全光栅检测到操作者将手伸入载板两侧时会将信号发送到PLC模块，PLC模块会自动切断下压动作，避免压伤操作者。
所述用于控制PCB板压合动作的PLC检测系统中，通过对相关外部负载装置、外部信号发生器的设置，大大降低人工参与度，减少人为操作错误，提高PCB板的检测效率，保证操作人员在PLC操控下的自动测试系统的安全；同时，通过按钮开关的设置实现对PLC控制下PCB压合操作的人为干预，预防紧急事件的发生为厂家带来较高的成本折损。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.控制PCB板压合的PLC检测系统，包括:PC模块、PLC模块、外部信号发生器、外部负载装置，其中PC模块与PLC模块双向电性相连，外部信号发生器与PLC模块的输入端电性连接，PLC模块的输出端与外部负载装置电性连接，其中，所述外部信号发生器包括产品检测传感器、气缸位置检测传感器，外部负载装置包括继电器、电磁阀，所述产品检测传感器用于检测PCB板在治具载板中的放置状态是否合格，所述气缸位置检测传感器用于检测气缸是否处于默认作用状态；当检测到PCB板安置完毕且气缸处于默认状态时，PLC模块会向电磁阀发送信号，电磁阀会控制气缸运作对PCB实施压合、释放操作，PCB压合后PLC模块向继电器发送信号，继电器接通PCB板电路；PLC模块的输出端连接有指示灯装置，指示灯装置通过颜色显示PCB板测试治具的工作状态，当运作错误时便于提示现场操作人员尽快更正检查。
2.如权利要求1所述控制PCB板压合的PLC检测系统，其特征在于:气缸位置检测传感器的数量为两个，分别位于气缸下端的PCB板长度或宽度方向的两端部，且感应范围为1～2mm。
3.如权利要求1所述控制PCB板压合的PLC检测系统，其特征在于:外部信号发生器还包括可认为控制的多个按钮开关，其中每个按钮开关控制一个动作。
4.如权利要求1所述控制PCB板压合的PLC检测系统，其特征在于:外部信号发生器还包括防撞开关且防撞开关位于面向操作员的载板侧面上，PCB板测试完成载板弹出治具的过程中，当碰撞开关碰触到外部物体时会向PLC模块发送信号，PLC模块会自动阻止载板的弹出。
5.如权利要求1所述控制PCB板压合的PLC检测系统，其特征在于:外部信号发生器包括置于载板两侧空间的两个安全光栅，当安全光栅检测到操作者将手伸入载板两侧时会将信号发送到PLC模块，PLC模块会自动切断下压动作。
Priority Applications (1)
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| CN201721340062.2U CN207440244U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 控制pcb板压合的plc检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207440244U true CN207440244U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62293490
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109287079A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-29 | 苏州华益盛汽车零部件有限公司 | 一种能够对电路板进行限速的压合操作系统 |
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2017
- 2017-10-18 CN CN201721340062.2U patent/CN207440244U/zh active Active
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| CN109287079A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-29 | 苏州华益盛汽车零部件有限公司 | 一种能够对电路板进行限速的压合操作系统 |
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