CN205229351U - 一种空调外机安规自动检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调外机安规自动检测系统，包括主控制器、安规检测仪、多个相互连接的从控制器和自动接触分离装置，主控制器分别与多个从控制器、安规检测仪、无线数据传输单元连接，多个从控制器分别与安规检测仪连接，本实用新型将空调外机安规自动检测系统设置在空调外机的环形功能检测线上，利用空调外机功能检测工艺流程中的空闲时间进行空调外机安规自动检测，无需占用额外的时间，有效节省了空调外机生产检测的总时间。此外，主控制器还能够将检测数据和检测结果通过无线数据传输单元发送至上位机，实现了安规检测的结果和数据的保存和共享。

Description

一种空调外机安规自动检测系统

技术领域

本实用新型涉及电器产品安规测试技术领域，具体涉及一种空调外机安规自动检测系统。

背景技术

安规即安全标准规范，安规对空调外机的性能有明确的规定和要求，以保证生产企业提供安全与高品质的空调外机给使用者。安规检测主要包括接地阻抗测试、耐高压测试、绝缘阻抗测试、漏电流测试等。空调外机符合安规是能够出厂的必要指标之一，是国家强制性标准，任何一款空调外机出厂前必须通过安规检测。

当前，空调外机的安规检测多设置在组装完成之后、功能检测之前进行。传统的检测操作模式多基于人工手动操作，在选用符合检测标准和条件的安规检测仪器的情况下，操作的具体过程及步骤如下：当前序工艺完成之后，由生产线将空调外机输送至检测位置；检测员启动挡板阻止空调机前行，然后把检测探针连接到空调机的不同部位上，并确保连接可靠，其中两个地线探针分别连接至空调机的外壳且有一定距离的不同点，火线和零线探针分别连接至空调机电源接头的火线接口和零线接口；启动安规检测仪器进行测试；测试过程中有状态指示，包括测试中、测试通过、测试不合格；测试结束后，检测员拆卸检测探针，依据测试结果合格与否决定该空调外机是否进入后续功能测试工艺流程。

在人工操作模式下，每条生产线需要配置专门的安规检测人员，测试速度和测试结果受安规检测人员的熟练程度、操作技能等因素影响，目前存在的问题主要是操作过程不规范、检测速度不稳定，检测数据不能保存和共享，从而导致出现安规检测效率低下、人工成本过高且检测结果难以监控的问题。

另一方面，空调外机的功能测试工艺流程多在环形功能检测线上进行，空调外机在环形功能检测线上运行一周的时间约为几分钟，但是空调外机的功能测试并不需要这么长的时间，从而造成空调外机功能检测工艺中出现空闲时间。

近年来，现有技术中出现了安规自动测试系统，用以代替人工操作，一定程度上提高了安规检测的生产效率并节省了人工成本。但该技术依然采用检测过程中固定空调外机位置，检测完成后再放行的方法，没有充分利用空调外机功能检测工艺流程中的空闲时间，仍然存在空调外机安规检测需要额外占用时间的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种空调外机安规自动检测系统，以解决现有技术中存在的空调外机安规检测需要额外占用时间且无法实现检测数据的保存和共享的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术方案为：

一种空调外机安规自动检测系统，安装在空调外机环形功能检测线上，包括主控制器、安规检测仪、多个相互连接的从控制器和自动接触分离装置，所述主控制器分别与多个从控制器、安规检测仪连接，所述多个从控制器分别与安规检测仪连接。

进一步的，所述多个自动接触分离装置设置于环形功能检测线的检测平台上，所述单个自动接触分离装置包括刚性支架，所述刚性支架包括一竖杆和与该竖杆上部连接的横杆，横杆上设有触头，竖杆中间通过支点固定，竖杆的位于支点上方的部分与一端固定的弹簧连接，竖杆的位于支点下方的部分设有用于卡住该竖杆的机械锁机构。

进一步的，所述每个从控制器设置有高压继电器和低压接触器，并能够控制高压继电器和低压接触器的断开和闭合。

进一步的，所述安规检测仪设置有L、N、GND和CASE四个端子，所述L端子和N端子通过从控制器的高压继电器连接至空调外机，所述GND端子和CASE端子通过从控制器的低压接触器连接至自动接触分离装置的触头。

更进一步的，所述主控制器还连接有一个无线数据传输单元。

更进一步的，所述每个从控制器还连接有一个显示单元。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型将空调外机安规自动检测系统设置在空调外机的环形功能检测线上，利用空调外机功能检测工艺流程中的空闲时间进行空调外机安规自动检测，无需占用额外的时间，有效节省了空调外机生产检测的总时间；同时，能够将安规检测的结果和数据通过无线数据传输单元发送至上位机，实现了安规检测的结果和数据的保存和共享。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种空调外机安规自动检测系统的系统总图。

图2是本实用新型实施例提供的一种空调外机安规自动检测系统的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的自动接触分离装置的结构示意图。

其中：101、空调外机组装线；102、空调外机环形功能检测线；103、检测平台；104、空调外机包装线；105、主控制器；106、安规检测仪；107、从控制器；108、自动接触分离装置；109、无线数据传输单元；201、刚性支架；202、弹簧；203、机械锁机构；204、触头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，不能理解为对本实用新型具体保护范围的限定。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供了一种空调外机安规自动检测系统，安装在空调外机环形功能检测线102上，包括主控制器105、安规检测仪106、多个相互连接的从控制器107和自动接触分离装置108，所述主控制器105分别与多个从控制器107、安规检测仪106连接，所述多个从控制器107分别与安规检测仪106连接。本实施例中一条空调外机环形功能检测线上对应的空调外机安规自动检测系统包括一个主控制器、一个安规检测仪、多个从控制器以及多个自动接触分离装置。

如图3所示，自动接触分离装置108设置于环形功能检测线102的检测平台103上，单个自动接触分离装置108包括刚性支架201，所述刚性支架201包括一竖杆和与该竖杆上部连接的横杆，横杆上设有触头204。竖杆中间通过支点固定在检测平台103上，竖杆的位于支点上方的部分与一端固定的弹簧202连接，竖杆的位于支点下方的部分设有用于卡住该竖杆的机械锁机构203。当空调外机在一气缸的推动下从左侧进入检测平台103时触动机械锁机构203打开，刚性支架201被释放，且在弹簧202的推动下绕支点逆时针旋转，从而带动触头204下压至被推入的空调外机上并与之外壳接触，完成导线自动接触的过程，气缸缩回。

当检测完毕后，空调外机离开环形功能检测线102时，另一气缸推动刚性支架201的下端部，刚性支架201绕支点顺时针旋转带动触头204脱离空调外机，后机械锁机构203重新将刚性支架201锁紧。

自动接触分离装置的触头204为两个，分别通过低压接触器与安规检测仪的GND端子和CASE端子相接。

本实施例中，每个从控制器107设置有两个高压继电器和两个低压接触器，并能够控制高压继电器和低压接触器的断开和闭合。安规检测仪106设置有L、N、GND和CASE四个端子，所述L端子和N端子分别通过从控制器107的两个高压继电器连接至空调外机电源接头的火线和零线，所述GND端子和CASE端子分别通过从控制器107的两个低压接触器连接至自动接触分离装置的两个触头。从控制器107通过控制高压继电器和低压接触器的断开和闭合控制安规检测仪106上的L、N、GND和CASE四个端子与空调外机的接触。

主控制器105还连接有一个无线数据传输单元109，用于将主控制器105发送过来的检测数据和检测结果以无线信号的形式发送给上位机。

每个从控制器107还连接有一个显示单元，从控制器107在收到检测数据和检测结果后，将检测数据和检测结果发送至显示单元以便于操作人员查看。

本实施例提供的空调外机安规自动检测系统还包括一隔离电源，用于为安规自动检测系统提供隔离的交流电源。

一种应用如上所述的空调外机安规自动检测系统进行检测的方法，包括如下步骤：

S1.空调外机在气缸的推动下进入环形功能检测线102，并与已被编号的从控制器107电连接，气缸驱动自动接触分离装置108执行接触动作，实现自动接触分离装置108的两个触头分别与空调外机外壳上的不同点接触。这里自动接触分离装置108的两个触头是用来保证安规检测仪的GND端子与CASE端子与空调外机机壳接触，从而实现空调外机机体的可靠接地，因此自动接触分离装置108的两个触头分别与空调外机外壳上的不同点接触，且这两个点应该有一定的距离。

S2.主控制器105向环形功能检测线102上的从控制器107发送询问信号，询问是否启动安规检测，从控制器107接收到询问信号后向主控制器105发送安规检测请求，主控制器105收到从控制器107的安规检测请求后把对应的从控制器107的编号排入检测队列；

S3.主控制器105把检测队列中排在第一位的从控制器107的编号取出，并向该从控制器107发出开始检测指令，从控制器107收到开始检测指令后吸合高压继电器和低压接触器，并确认高压继电器和低压接触器吸合完成后向主控制器105发送准备完成信号。这里，从控制器控制高压继电器和低压接触器完成吸合，从而保证了安规检测仪的L,N,GND,CASE四个端子与空调外机的可靠连接。

S4.主控制器105收到准备完成信号后，向安规检测仪发出指令调用相应从控制器107的检测标准参数，然后启动安规检测仪106进行检测；

S5.检测完成后，主控制器105将检测结果和检测数据发送给相应的从控制器107，从控制器收107到检测结果和检测数据后断开高压继电器和低压接触器，并依据检测结果是否合格确定是否启动功能测试，同时主控制器105删除检测队列中已完成检测的从控制器107编号，并将检测队列中的后续从控制器107编号依次前移；

检测完成后，主控制器105还将检测结果和检测数据通过无线数据传输单元109发送至上位机，实现了空调外机安规检测结果和数据的采集、传输和共享，为企业数字化生产管理提供实时数据支持。

从控制器107收到检测结果和检测数据后，将检测结果和检测数据发送至显示单元供操作人员查看。

S6.主控制器重复上述步骤S2-S5；

S7.气缸驱动自动接触分离装置108执行分离动作，实现自动接触分离装置108的两个触头分别与空调外机外壳上的不同点分离，空调外机与从控制器脱离后在气缸的推动下离开环形功能检测线102。

本实用新型在原有的空调外机环形功能检测生产线上设置安规自动化检测装置，利用功能检测工艺中的生产空闲时间进行安规自动检测，不需要额外占用工作时间且无需人工操作，从很大程度上提高了空调外机安规检测的效率；此外，本实用新型采用主控制器和多个从控制器配合使用，并且主控制器还连接有无线数据传输单元，实现了空调外机安规检测结果和检测数据的采集、传输和共享，为企业数字化生产管理提供了数据支持。

本实用新型来源于山东省高等学校科技计划项目，项目编号：J15LB70。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种空调外机安规自动检测系统，安装在空调外机环形功能检测线上，其特征在于，包括主控制器、安规检测仪、多个相互连接的从控制器和自动接触分离装置，所述主控制器分别与多个从控制器、安规检测仪连接，所述多个从控制器分别与安规检测仪连接。

2.根据权利要求1所述的空调外机安规自动检测系统，其特征在于，所述多个自动接触分离装置设置于环形功能检测线的检测平台上，所述单个自动接触分离装置包括刚性支架，所述刚性支架包括一竖杆和与该竖杆上部连接的横杆，横杆上设有触头，竖杆中间通过支点固定，竖杆的位于支点上方的部分与一端固定的弹簧连接，竖杆的位于支点下方的部分设有用于卡住该竖杆的机械锁机构。

3.根据权利要求2所述的空调外机安规自动检测系统，其特征在于，所述每个从控制器设置有高压继电器和低压接触器。

4.根据权利要求3所述的空调外机安规自动检测系统，其特征在于，所述安规检测仪设置有L、N、GND和CASE四个端子，所述L端子和N端子通过从控制器的高压继电器连接至空调外机，所述GND端子和CASE端子通过从控制器的低压接触器连接至自动接触分离装置的触头。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的空调外机安规自动检测系统，其特征在于，所述主控制器还连接有一个无线数据传输单元。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的空调外机安规自动检测系统，其特征在于，所述每个从控制器还连接有一个显示单元。