CN218158232U - 一种pcb功能检测装置 - Google Patents

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周智勇
刘晨
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB功能检测装置,包括内部烧录有检测程序的检测板,检测板上设置第一UART模块和第二UART模块;设置有与第一UART模块通信连接的第三UART模块的TCU主板;设置有与第二UART模块通信连接的第四UART模块的TCU转接板;第一顶针板,与TCU主板尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针;第二顶针板,与所述TCU转接板尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针;所述检测板安装于PCB功能检测装置壳体内,所述TCU主板和所述TCU转接板设置于PCB功能检测装置壳体表面。本实用新型可以避免由于人为失误影响PCB的测量精度和测量过程的安全性,实现自动化测试PCB的效果。

Description

一种PCB功能检测装置
技术领域
本实用新型涉及PCB检测技术领域,特别涉及一种PCB功能检测装置。
背景技术
在PCB出厂前,需要对元器件电参数及模块的功能进行检测。由于PCB板元器件的精密集成与模块的耦合,直接用传统的表笔或探针测量某点位电参数时不易接触紧密,或由于手的抖动将表笔或探针触碰到其他引脚,导致测量不准或在测量过程中出现短路现象,这种操作不仅要求从业人员具有高超的技术与丰富的经验,而且检测速度慢、效率低,而且时常因短路导致PCB板的烧毁。
因此目前需要一种PCB功能检测装置,实现自动化测试PCB的效果,避免由于人为失误影响PCB的测量精度和测量过程的安全性,提高PCB测试效率和测试效果。
实用新型内容
为解决PCB的测量精度和测量效率较低的技术问题,本实用新型提供一种PCB功能检测装置,具体的技术方案如下:
本实用新型提供一种PCB功能检测装置,包括:
检测板,所述检测板内部烧录有检测程序,所述检测板上设置第一UART模块和第二UART模块;
TCU主板,所述TCU主板上设置有与所述第一UART模块通信连接的第三UART模块;
TCU转接板,所述TCU转接板上设置有与所述第二UART模块通信连接的第四UART模块;
第一顶针板,与所述TCU主板尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针,在处于PCB功能检测状态下,所述第一顶针板压合在所述TCU主板表面,在未处于所述PCB功能检测状态下,所述第一顶针板与所述TCU主板分离;
第二顶针板,与所述TCU转接板尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针,在处于所述PCB功能检测状态下,所述第二顶针板压合在所述TCU转接板表面,在未处于所述PCB功能检测状态下,所述第二顶针板与所述TCU转接板分离;
所述检测板安装于PCB功能检测装置壳体内,所述TCU主板和所述TCU转接板设置于PCB功能检测装置壳体表面。
本实用新型提供的PCB功能检测装置通过两个顶针板与TCU主板和TCU转接板的测试点位接触,避免了人工测量时因与测试点位接触不紧密或由于人工抖动将表笔或探针触碰到其他引脚引发短路,从而提高PCB功能检测过程的安全性,将检测板和TCU主板与TCU转接板连接,根据检测板内部烧录的检测程序对TCU主板和TCU转接板各个模块检测,实现TCU主板和TCU转接板的自动测试过程。
在一些实施方式中,所述检测板包括:
TCU主板上板检测模块,与所述第一UART模块通讯连接,用于通过所述第一UART模块向所述TCU主板的所述第三UART模块发送TCU上板检测信号;
TCU转接板上板检测模块,与所述第二UART模块通讯连接,用于通过所述第二UART模块向所述TCU转接板的所述第四UART模块发送TCU转接板上板检测信号。
本实用新型提供的PCB功能检测装置通过设置TCU主板上板检测模块和TCU转接板上板检测模块,实现在PCB功能检测过程中TCU主板和TCU转接板中是否安装有PCB板的自动检测。
在一些实施方式中,所述检测板还包括:
4G接口检测模块,通过第一GPIO接口与所述TCU主板通讯连接,用于通过所述第一GPIO接口与所述TCU主板之间进行4G检测信号的收发;
第一传感器接口检测模块,通过若干第二GPIO接口与所述TCU主板通讯连接,用于通过若干所述第二GPIO接口与所述TCU主板之间进行传感器检测信号的收发;
第一开关量接口检测模块,通过若干第三GPIO接口与所述TCU主板通讯连接,用于通过若干所述第三GPIO接口与所述TCU主板之间进行第一开关量检测信号的收发。
在一些实施方式中,所述检测板与外接电源连接,所述检测板还包括:
数模转换器,所述4G接口检测模块和所述传感器接口检测模块分别与所述数模转换器连接;
第一电源检测模块,与所述外接电源连接,用于接收所述外接电源的电压信号;
第二电源检测模块,分别与所述4G接口检测模块和所述传感器接口检测模块连接,用于接收经过所述数模转换器后所述4G接口检测模块和所述传感器接口检测模块中的电压信号。
在一些实施方式中,所述检测板还包括:
传感器电源控制模块,分别与所述数模转换器和所述TCU转接板连接,用于向若干所述传感器接口供电;
传感器电源检测模块,通过若干第一ADC输入接口与所述TCU转接板连接,用于接收所述TCU转接板的电压信号;
TCU转接板电源控制模块,与所述数模转换器连接,用于向所述TCU转接板供电;
TCU转接板电源检测模块,通过若干第二ADC输入接口与所述TCU转接板连接,用于接收所述TCU转接板的电压信号。
在一些实施方式中,所述检测板还包括:
第二传感器接口检测模块,通过若干第四GPIO接口与所述TCU转接板通讯连接,用于通过若干所述第四GPIO接口与所述TCU转接板之间进行传感器检测信号的收发;
第二开关量接口检测模块,通过若干第五GPIO接口与所述TCU转接板通讯连接,用于通过若干所述第五GPIO接口与所述TCU转接板之间进行第二开关量检测信号的收发。
在一些实施方式中,所述检测板与外部Flash连接,所述检测板还包括:
Flash检测模块,通过所述第一UART模块与所述外部Flash通讯连接,用于通过所述第一UART模块与所述外部Flash进行Flash检测信号的收发。
本实用新型提供的PCB功能检测装置包括以下技术效果:通过两个顶针板与TCU主板和TCU转接板的测试点位接触,避免了人工测量时因与测试点位接触不紧密或由于人工抖动将表笔或探针触碰到其他引脚引发短路,从而提高PCB功能检测过程的安全性,将检测板和TCU主板与TCU转接板连接,根据检测板内部烧录的检测程序对TCU主板和TCU转接板各个模块检测,实现TCU主板和TCU转接板的自动测试过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种PCB功能检测装置的示例图。
图中标号:检测板-100、第一UART模块-101、第二UART模块-102、TCU主板上板检测模块-103、TCU转接板上板检测模块-104、4G接口检测模块-105、第一传感器接口检测模块-106、第一开关量接口检测模块-107、第一电源检测模块-108、第二电源检测模块-109、传感器电源控制模块-110、传感器电源检测模块-111、TCU转接板电源控制模块-112、TCU转接板电源检测模块-113、第二传感器接口检测模块-114、第二开关量接口检测模块-115、Flash检测模块-116、TCU主板-200、第三UART模块-210、TCU转接板-300、第四UART模块-310和外接电源-400。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘出了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
本实用新型的一个实施例,如图1所示,本实用新型提供一种PCB功能检测装置,包括检测板100、TCU主板200、TCU转接板300、第一顶针板和第二顶针板。
其中,检测板100内部烧录有检测程序,检测板上设置第一UART模块101和第二UART模块102,TCU主板200上设置有与第一UART模块101通信连接的第三UART模块210,TCU转接板300上设置有与第二UART模块102通信连接的第四UART模块310。
具体地,在PCB功能检测装置进行PCB功能检测的过程中,检测板100根据内部烧录的检测程序,检测板100通过第一UART模块101与TCU主板200上的第三UART模块210通讯连接,测试TCU主板200,检测板100还通过第二UART模块102与TCU转接板300上的第四UART模块310通讯连接,测试TCU转接板300,其中TCU主板200和TCU转接板300分别设置于TCU主板槽和TCU转接板槽中。
第一顶针板与TCU主板200尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针,在处于PCB功能检测状态下,第一顶针板压合在TCU主板200表面,在未处于PCB功能检测状态下,第一顶针板与TCU主板200分离
第二顶针板与TCU转接板300尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针,在处于PCB功能检测状态下,第二顶针板压合在TCU转接板300表面,在未处于PCB功能检测状态下,第二顶针板与TCU转接板300分离。
检测板100安装于PCB功能检测装置壳体内,TCU主板200和TCU转接板300设置于PCB功能检测装置壳体表面,通过检测板100发出不同的检测指令对TCU主板200和TCU转接板300中PCB进行各个模块的检测。
本实施例提供的PCB功能检测装置通过两个顶针板与TCU主板和TCU转接板的测试点位接触,避免了人工测量时因与测试点位接触不紧密或由于人工抖动将表笔或探针触碰到其他引脚引发短路,从而提高PCB功能检测过程的安全性,将检测板和TCU主板与TCU转接板连接,根据检测板内部烧录的检测程序对TCU主板和TCU转接板各个模块检测,实现TCU主板和TCU转接板的自动测试过程。
在一个实施例中,如图1所示,检测板100包括TCU主板上板检测模块103和TCU转接板上板检测模块104,其中TCU主板上板检测模块103与第一UART模块101通讯连接,用于通过第一UART模块101向TCU主板200的第三UART模块210发送TCU上板检测信号,TCU转接板上板检测模块104,与第二UART模块310通讯连接,用于通过第二UART模块310向TCU转接板300的第四UART模块310发送TCU转接板上板检测信号。
在一个实施例中,如图1所示,检测板100还包括4G接口检测模块105、第一传感器接口检测模块106和第一开关量接口检测模块107。
其中,4G接口检测模块105通过第一GPIO接口与TCU主板200通讯连接,用于通过第一GPIO接口与TCU主板200之间进行4G检测信号的收发。
具体地,4G接口检测模块105进行4G接口引脚高低电平和4G接口数据收发测试,4G接口引脚悬空时,配置检测板100中WAKEUP_IN、RESIN_N、MCU_RX、MCU_TX引脚,将4G接口检测模块105输出为高电平,串口经MCU_TX第一UART模块101发送AT指令,MCU_RX第三UART210模块接收,判断是否应答“OK”,若是,则所述4G接口收发数据正常,测试通过,否则4G接口引脚异常,重新检查4G接口硬件电路。
第一传感器接口检测模块106通过若干第二GPIO接口与TCU主板200通讯连接,用于通过若干第二GPIO接口与TCU主板200之间进行传感器检测信号的收发。
具体地,应用于燃气检测的TCU通常需要内置压力传感器,因此本实施例提供的PCB功能检测装置在检测部署压力传感器的PCB板时,需要通过第一传感器接口检测模块106进行传感器引脚高低电平检测,当传感器引脚悬空时,检测板100测得第一传感器接口检测模块106引脚的电平输出为高电平,接上压力传感器后,测得第一传感器接口检测模块106引脚的电平输出是否为低电平,若是,则第一传感器接口检测模块106引脚电平正常,测试通过,否则第一传感器接口检测模块106引脚异常,重新检查传感器硬件电路。
第一开关量接口检测模块107通过若干第三GPIO接口与TCU主板200通讯连接,用于通过若干第三GPIO接口与TCU主板200之间进行第一开关量检测信号的收发。
具体地,TCU主板200内安装的待检测PCB板上通常设置六个按键,因此需要在检测板100上设置第一开关量接口检测模块107检测六个按键的功能是否正常,六个按键(上、下、右、确定、左、ESC)配置GPIO口输出为低电平时,经由第一UART模块101发送“Keyfunction test”,第一开关量接口检测模块107判断按键功能是否正常,若第一开关量接口检测模块107正常,则所述第一开关量接口检测模块107经所述第三UART应答为“Keyfunction is OK”,若第一开关量接口检测模块107不正常,则所述第一开关量接口检测模块107经所述第三UART应答为“Key function is Failed”。
六个8位开关量配置GPIO口输出为低电平时,发送“On_off function test”,第一开关量接口检测模块107判断开关量功能是否正常,若正常,第一开关量接口检测模块107串口应答“On_off function is OK”,若不正常,第一开关量接口检测模块107串口应答“On_off function is Failed”。
在一个实施例中,如图1所示,检测板100与外接电源400连接,检测板100还包括数模转换器、第一电源检测模块108和第二电源检测模块109。
其中4G接口检测模块105和第一传感器接口检测模块106分别与数模转换器连接,第一电源检测模块108与外接电源400连接,用于接收外接电源400的电压信号,第二电源检测模块109分别与4G接口检测模块105和第一传感器接口检测模块106连接,用于接收经过数模转换器后4G接口检测模块105和传感器接口检测模块106中的电压信号。
具体地,在检测板100工作之前,需要先验证外接电源400,通过第一电源检测模块108接收外接电源400的电压信号,确保外接电源400输出电压正确且电压值稳定。在通过第一电源检测模块108检测电源选择正确后,进一步通过第二电源检测模块109判断检测板100经数模转换器转换后,4G接口检测模块105的VDD_4G的电压值是否正常,若不正常,则断电,检查4G模块硬件电路,进一步通过第二电源检测模块109判断检测板100经数模转换器转换后第一传感器接口检测模块106的MCU3.3V电压是否正常,若不正常,则断电,检查传感器硬件电路。
在一个实施例中,如图1所示,检测板100还包括传感器电源控制模块110、传感器电源检测模块111、TCU转接板电源控制模块112和TCU转接板电源检测模块113。
其中传感器电源控制模块110分别与数模转换器和TCU转接板300连接,用于向TCU转接板300中若干传感器接口供电,传感器电源检测模块111通过若干第一ADC输入接口与TCU转接板300连接,用于接收TCU转接板300的电压信号,TCU转接板电源控制模块112与数模转换器连接,用于向TCU转接板300供电,TCU转接板电源检测模块113通过若干第二ADC输入接口与TCU转接板300连接,用于接收TCU转接板300的电压信号。
在一个实施例中,如图1所示,检测板100还包括第二传感器接口检测模块114和第二开关量接口检测模块115。
第二传感器接口检测模块114通过若干第四GPIO接口与TCU转接板300通讯连接,用于通过若干第四GPIO接口与TCU转接板300之间进行传感器检测信号的收发,第二开关量接口检测模块115通过若干第五GPIO接口与TCU转接板300通讯连接,用于通过若干第五GPIO接口与TCU转接板300之间进行第二开关量检测信号的收发。
具体地,通过第二传感器接口检测模块114和第二开关量接口检测模块115检测TCU转接板300上的传感器以及开关量的功能是否正常。传感器以及开关量的检测命令均经由所述第二UART模块102发出,经由第四UART模块310应答反馈。
在一个实施例中,如图1所示,检测板100与外部Flash连接,检测板100还包括Flash检测模块116,通过第一UART模块101与外部Flash通讯连接,用于通过第一UART模块101与外部Flash进行Flash检测信号的收发。
具体地,设置外部缓存大小,向TCU主板200写入缓存数据write_data,检测板100读取数据read_data,若满足write_data与read_data的内容完全一致,则判断外部Flash功能正常,否则需要重新写入与读取。
在一个实施例中,PCB功能检测装置的检测板上还设置有继电器K1和继电器K2,继电器K1和继电器K2为多触头式,当K1和K2均向上拨时,检测板100内置的电池电源供电,当K1向下拨、K2向上拨时,检测板100是由外接电源供电,当K2向下拨时,仅实现接入电流表接口,通过选择继电器开关位置,实现了PCB功能检测装置电池电源供电与外接电供电的选择。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述或记载的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的一种PCB功能检测装置,可以通过其他的方式实现。例如,以上所描述的一种PCB功能检测装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如,多个单元或模块可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的通讯连接或集成电路,可以是电性、机械或其他的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可能集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
应当说明的是,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PCB功能检测装置,其特征在于,包括:
检测板,所述检测板内部烧录有检测程序,所述检测板上设置第一UART模块和第二UART模块;
TCU主板,所述TCU主板上设置有与所述第一UART模块通信连接的第三UART模块;
TCU转接板,所述TCU转接板上设置有与所述第二UART模块通信连接的第四UART模块;
第一顶针板,与所述TCU主板尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针,在处于PCB功能检测状态下,所述第一顶针板压合在所述TCU主板表面,在未处于所述PCB功能检测状态下,所述第一顶针板与所述TCU主板分离;
第二顶针板,与所述TCU转接板尺寸相同,表面一侧设置有若干位置固定的顶针,在处于所述PCB功能检测状态下,所述第二顶针板压合在所述TCU转接板表面,在未处于所述PCB功能检测状态下,所述第二顶针板与所述TCU转接板分离;
所述检测板安装于PCB功能检测装置壳体内,所述TCU主板和所述TCU转接板设置于PCB功能检测装置壳体表面。
2.根据权利要求1所述的一种PCB功能检测装置,其特征在于,所述检测板包括:
TCU主板上板检测模块,与所述第一UART模块通讯连接,用于通过所述第一UART模块向所述TCU主板的所述第三UART模块发送TCU上板检测信号;
TCU转接板上板检测模块,与所述第二UART模块通讯连接,用于通过所述第二UART模块向所述TCU转接板的所述第四UART模块发送TCU转接板上板检测信号。
3.根据权利要求1所述的一种PCB功能检测装置,其特征在于,所述检测板还包括:
4G接口检测模块,通过第一GPIO接口与所述TCU主板通讯连接,用于通过所述第一GPIO接口与所述TCU主板之间进行4G检测信号的收发;
第一传感器接口检测模块,通过若干第二GPIO接口与所述TCU主板通讯连接,用于通过若干所述第二GPIO接口与所述TCU主板之间进行传感器检测信号的收发;
第一开关量接口检测模块,通过若干第三GPIO接口与所述TCU主板通讯连接,用于通过若干所述第三GPIO接口与所述TCU主板之间进行第一开关量检测信号的收发。
4.根据权利要求3所述的一种PCB功能检测装置,其特征在于,所述检测板与外接电源连接,所述检测板还包括:
数模转换器,所述4G接口检测模块和所述第一传感器接口检测模块分别与所述数模转换器连接;
第一电源检测模块,与所述外接电源连接,用于接收所述外接电源的电压信号;
第二电源检测模块,分别与所述4G接口检测模块和所述传感器接口检测模块连接,用于接收经过所述数模转换器后所述4G接口检测模块和所述第一传感器接口检测模块中的电压信号。
5.根据权利要求4所述的一种PCB功能检测装置,其特征在于,所述检测板还包括:
传感器电源控制模块,分别与所述数模转换器和所述TCU转接板连接,用于向若干所述传感器接口供电;
传感器电源检测模块,通过若干第一ADC输入接口与所述TCU转接板连接,用于接收所述TCU转接板的电压信号;
TCU转接板电源控制模块,与所述数模转换器连接,用于向所述TCU转接板供电;
TCU转接板电源检测模块,通过若干第二ADC输入接口与所述TCU转接板连接,用于接收所述TCU转接板的电压信号。
6.根据权利要求1所述的一种PCB功能检测装置,其特征在于,所述检测板还包括:
第二传感器接口检测模块,通过若干第四GPIO接口与所述TCU转接板通讯连接,用于通过若干所述第四GPIO接口与所述TCU转接板之间进行传感器检测信号的收发;
第二开关量接口检测模块,通过若干第五GPIO接口与所述TCU转接板通讯连接,用于通过若干所述第五GPIO接口与所述TCU转接板之间进行第二开关量检测信号的收发。
7.根据权利要求1所述的一种PCB功能检测装置,其特征在于,所述检测板与外部Flash连接,所述检测板还包括:
Flash检测模块,通过所述第一UART模块与所述外部Flash通讯连接,用于通过所述第一UART模块与所述外部Flash进行Flash检测信号的收发。
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