CN207440020U - 一种自动超声波探伤仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动超声波探伤仪，包括对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同套设有移动块，所述移动块上螺纹连接有螺纹杆，其中一个所述限位杆的侧壁上对称设有两根固定架，两根所述固定架上共同固定连接有工作箱体，所述螺纹杆的一端贯穿限位块并固定连接有转轴，所述转轴上套设有间歇转盘，所述工作箱体内设有第一电机。本实用新型结构巧妙，使用便捷，自动超声波探伤仪探头与试件距离需要自动调整，探伤仪探头能够自动运动，实现了探伤的三维化和自动化，节省了工作人员大量的时间和精力，降低探伤工艺流程的时间，提高工作效率，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探伤仪技术领域，尤其涉及一种自动超声波探伤仪。
背景技术
近年来，针对三维超声波成像开发了很多不同的技术。鉴于获取方法，可分为四类：二维转换器阵列、机械扫描仪以及具有和不具有位置信息的徒手扫描方法。在医学领域，三维超声波诊断设备得到快速发展。与CT和MRI成像相比，超声波是获得立体成像的低成本解决方案。此外，操作无需专业培训和辐射保护。由于人体外形各不相同，应用在医学领域的超声波仪器一般为手动控制，并不适用于大批量工业零件检测，通过一定的改良，可以将医学上应用的三维超声波技术应用到工业检测上。尤其是超声波探伤机械扫描仪技术，具有很好的发展前景。
在金属试件及零件无损检测中，超声波探伤技术是一种重要手段。超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测从而了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声波探伤是利用超声波能透入金属内部，并由一个截面进入另一个截面时，在截面边缘发生反射的特点来检测缺陷零件的一种方法。对于金属材料超声波探伤而言，超声波探伤探头通过耦合剂与金属材料试件接触。目前，很多材料的超声波探伤仍采用目测探伤和手工超声波探伤，劳动强度较大、探伤效率较低，探头在试件表面的移动定位能力低。
现有的自动超声波探伤仪探头与试件距离需要手动调整，试件不能自动运动，难以实现探伤的三维化和自动化，需要大量的人工操作，探伤工艺整个流程需要较长时间，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动超声波探伤仪探头与试件距离需要手动调整，试件不能自动运动，难以实现探伤的三维化和自动化，需要大量的人工操作，探伤工艺整个流程需要较长时间，影响工作效率的问题，而提出的一种自动超声波探伤仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动超声波探伤仪，包括对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同套设有移动块，所述移动块上螺纹连接有螺纹杆，其中一个所述限位块的侧壁上对称设有两根固定架，两根所述固定架上共同固定连接有工作箱体，所述螺纹杆的一端贯穿限位块并固定连接有转轴，且转轴与工作箱体之间设有滚针轴承，所述转轴上套设有间歇转盘，所述工作箱体内设有第一电机，所述第一电机的驱动端套设有圆形转盘，所述圆形转盘上固定连接有弧形转盘和限位块，所述圆形转盘上均匀开设有四个限位槽和四个弧形槽，所述移动块的下表面开设有凹槽和空腔，所述空腔内设有第二电机，所述凹槽内设有导轨，所述凹槽内设有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的一端与第二电机连接，所述滚珠丝杠上套设有移动架，且移动架滑动连接在导轨上，所述移动架上设有探伤仪本体。
优选地，每个所述固定块的下表面固定连接有伸缩杆。
优选地，所述滚珠丝杠远离第二电机的一端与凹槽的侧壁通过深沟球轴承连接。优选地，所述移动架与探伤仪本体之间通过锁紧螺钉连接。
优选地，所述限位块的直径大小略小于限位槽的尺寸。
优选地，所述弧形槽的直径大小与弧形转盘的直径大小相等。
本实用新型中，打开伸缩杆，调整伸缩杆至合适高度，使探伤仪本体与试件之间距离适中，打开第一电机，第一电机带动圆形转盘转动，则圆形转盘上的弧形转盘与限位块随之转动，当弧形转盘位于间歇转盘上的弧形槽内时，间歇转盘不转动，放限位块位于限位槽内时，限位块带动间歇转盘转动，并通过转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块在限位杆上滑动，当螺纹杆不转动时，打开第二电机，第二电机带动滚珠丝杠转动，带动移动架在导轨上滑动，带动探伤仪本体对试件进行探伤。本实用新型结构巧妙，使用便捷，自动超声波探伤仪探头与试件距离需要自动调整，探伤仪探头能够自动运动，实现了探伤的三维化和自动化，节省了工作人员大量的时间和精力，降低探伤工艺流程的时间，提高工作效率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动超声波探伤仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动超声波探伤仪中工作箱体的内部结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种自动超声波探伤仪中间歇转盘不懂结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种自动超声波探伤仪中移动架部分结构放大图。
图中：1固定块、2限位杆、3移动块、4工作箱体、5固定架、6探伤仪本体、7螺纹杆、8伸缩杆、9转轴、10弧形转盘、11圆形转盘、12第一电机、13滚针轴承、14间歇转盘、15限位块、16导轨、17滚珠丝杠、18第二电机、19移动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种自动超声波探伤仪，包括对称设置的两个固定块1，两个固定块1之间对称设有两根限位杆2，两根限位杆2上共同套设有移动块3，移动块3上螺纹连接有螺纹杆7，限位杆2对移动块3进行限位，防止移动块3随着螺纹杆7的转动而转动，影响装置使用，其中一个限位杆2的侧壁上对称设有两根固定架5，两根固定架5上共同固定连接有工作箱体4，固定架5固定工作箱体4，防止掉落，螺纹杆7的一端贯穿限位杆2并固定连接有转轴9，且转轴9与工作箱体4之间设有滚针轴承13，滚针轴承13结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，易于安装,，转轴9上套设有间歇转盘14，工作箱体4内设有第一电机12，第一电机12的驱动端套设有圆形转盘11，圆形转盘11上固定连接有弧形转盘10和限位块15，圆形转盘11上均匀开设有四个限位槽和四个弧形槽，移动块3的下表面开设有凹槽和空腔，空腔内设有第二电机18，凹槽内设有导轨 16，凹槽内设有滚珠丝杠17，且滚珠丝杠17的一端与第二电机18连接，滚珠丝杠17上套设有移动架19，且移动架19滑动连接在导轨16上，移动架 19上设有探伤仪本体6。
本实用新型中，每个固定块1的下表面固定连接有伸缩杆8，滚珠丝杠17 远离第二电机18的一端与凹槽的侧壁通过深沟球轴承连接，与尺寸相同的其它类型轴承相比，深沟球轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，移动架19与探伤仪本体6之间通过锁紧螺钉连接，限位块15的直径大小略小于限位槽的尺寸，弧形槽的直径大小与弧形转盘10的直径大小相等。
本实用新型在使用时，打开伸缩杆8，调整伸缩杆8至合适高度，使探伤仪本体6与试件之间距离适中，打开第一电机12，第一电机12带动圆形转盘11 转动，则圆形转盘11上的弧形转盘10与限位块15随之转动，当弧形转盘10 位于间歇转盘14上的弧形槽内时，间歇转盘14不转动，放限位块15位于限位槽内时，限位块15带动间歇转盘14转动，并通过转轴9带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动移动块3在限位杆2上滑动，当螺纹杆7不转动时，打开第二电机18，第二电机18带动滚珠丝杠17转动，带动移动架19在导轨16上滑动，带动探伤仪本体6对试件进行探伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动超声波探伤仪，包括对称设置的两个固定块(1)，其特征在于，两个所述固定块(1)之间对称设有两根限位杆(2)，所述其中一个限位杆(2)的侧壁上对称设有两根固定架(5)，所述两根固定架(5)上共同固定连接有工作箱体(4)；
所述两根限位杆(2)上共同套设有移动块(3)，所述移动块(3)上设有螺纹连接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端贯穿限位杆(2)并固定连接有转轴(9)，且转轴(9)与工作箱体(4)之间设有滚针轴承(13)，所述转轴(9)上套设有间歇转盘(14)，所述工作箱体(4)内设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动端套设有圆形转盘(11)，所述圆形转盘(11)上固定连接有弧形转盘(10)和限位块(15)，所述圆形转盘(11)上均匀开设有四个限位槽和四个弧形槽；
所述移动块(3)的下表面开设有凹槽和空腔，所述空腔内设有第二电机(18)，所述凹槽内设有导轨(16)，所述凹槽内设有滚珠丝杠(17)，且滚珠丝杠(17)的一端与第二电机(18)连接，所述滚珠丝杠(17)上套设有移动架(19)，且移动架(19)滑动连接在导轨(16)上，所述移动架(19)上设有探伤仪本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动超声波探伤仪，其特征在于，每个所述固定块(1)的下表面固定连接有伸缩杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自动超声波探伤仪，其特征在于，所述滚珠丝杠(17)远离第二电机(18)的一端与凹槽的侧壁通过深沟球轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动超声波探伤仪，其特征在于，所述移动架(19)与探伤仪本体(6)之间通过锁紧螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动超声波探伤仪，其特征在于，所述限位块(15)的直径大小略小于限位槽的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种自动超声波探伤仪，其特征在于，所述弧形槽的直径大小与弧形转盘(10)的直径大小相等。
Priority Applications (1)
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| CN201721163472.4U CN207440020U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种自动超声波探伤仪 |
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ID=62302285
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109490411A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-03-19 | 烟台辉森特新材料科技有限公司 | 多用途管道检测装置 |
| CN111796024A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-20 | 马鞍山市广源法兰环件有限公司 | 一种环形锻件用高精度自动探伤设备 |
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2017
- 2017-09-12 CN CN201721163472.4U patent/CN207440020U/zh active Active
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| CN111796024A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-20 | 马鞍山市广源法兰环件有限公司 | 一种环形锻件用高精度自动探伤设备 |
| CN111796024B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-09-30 | 马鞍山市广源法兰环件有限公司 | 一种环形锻件用高精度自动探伤设备 |
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