CN207280986U - 一种ct性能检测器 - Google Patents

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高敬滨
陈扬
左伟
董璐瑶
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Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其为一种CT性能检测器,包括两个支撑柱,两个所述支撑柱之间活动安装有检测器本体,所述检测器本体的两端滑动设于支撑柱内部的滑轨槽内,所述检测器本体的中间设有贯穿检测器本体的圆柱形通孔,所述圆柱形通孔内部嵌套设有转环,所述转环的表面设有一圈轮齿,且圆柱形通孔的孔壁上设有多个齿轮收纳槽,每个所述齿轮收纳槽内部均通过转轴转动设有第一齿轮,所述第一齿轮和转环表面的一圈轮齿相互啮合,且所述转环内部安装有多个扫描仪,转环的中间贯穿有待检测物体放置板,该装置可实现对待检测物体进行立体式全方位检测,可大大提高检测的效率及检测结果的精度,具有较强的实用性。

Description

一种CT性能检测器
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种CT性能检测器。
背景技术
CT性能检测器又称CT探测仪,其工作原理是根据物体对X线的吸收与透过率的不同,利用其内部安装的CT扫描仪对物体进行测量,然后将测量所获取的数据输入电子计算机,电子计算机对数据进行处理后,就CT机可摄下物体被检查部位的断面或立体的图像,发现物体内部任何部位的细小瑕疵,但现有的CT性能检测器一般都是固定式设计,都是在静止状态下进行检测,其缺陷在于无法实现对物体进行立体式全方位检测,导致检测效率低且检测的精度低。鉴于此,我们提出一种CT性能检测器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CT性能检测器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种CT性能检测器,包括两个支撑柱,两个所述支撑柱之间活动安装有检测器本体,所述检测器本体的两端滑动设于支撑柱内部的滑轨槽内,所述检测器本体的中间设有贯穿检测器本体的圆柱形通孔,所述圆柱形通孔内部嵌套设有转环,所述转环的表面设有一圈轮齿,且圆柱形通孔的孔壁上设有多个齿轮收纳槽,每个所述齿轮收纳槽内部均通过转轴转动设有第一齿轮,所述第一齿轮和转环表面的一圈轮齿相互啮合,且所述转环内部安装有多个扫描仪,转环的中间贯穿有待检测物体放置板,所述待检测物体放置板通过固定件固定安装在两个支撑柱之间,每个所述支撑柱远离检测器本体的一侧均设有与检测器本体固定连接的联动件,所述联动件内部设有矩形孔,所述矩形孔的两侧内壁之间活动设有活动块体,所述活动块体的表面固定安装有固定板体,所述固定板体的表面安装有一排凸条,所述凸条的一侧安装有与一排凸条相互啮合的第二齿轮,所述第二齿轮轴连接电机,且联动件的两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿安装在支撑柱表面的导向杆套环,且导向杆位于所述导向杆套环与联动件之间的杆体上环绕有压缩弹簧。
优选的,所述齿轮收纳槽至少设有四个,呈等角度辐射状分布。
优选的,所述扫描仪至少设有四个,呈等角度辐射状分布。
优选的,所述联动件的截面呈矩形。
优选的,所述固定板体与活动块体之间以及凸条与固定板体之间均为焊接固定。
优选的,所述导向杆的两端均安装有限位块,所述限位块的长度大于导向杆套环的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装置在检测器本体中间的圆柱形通孔内安装转环,在圆柱形通孔内安装多个第一齿轮,并在转环上安装一圈与第一齿轮相互啮合的轮齿,通过第一齿轮的转动,可实现转环的旋转,从而实现转环上安装的扫描仪对物体在竖直维度下的全方位扫描,在支撑柱两侧均安装与检测器本体固定连接的联动件,在联动件内的矩形孔内滑动嵌套设置表面固定有固定板体的活动块体,并在固定板体表面安装一排凸条,通过凸条一侧的与凸条相互啮合的第二齿轮的转动,可实现带动活动板体的水平来回移动,进而实现带动联动件及其一侧的检测器本体的来回移动,通过这种方式可实现检测器本体对待检测物体在水平维度下的全方位检测,通过以上两种方式达到该装置较高的检测效率及检测精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型检测器本体正视图;
图3为本实用新型联动件的正视图。
图中:支撑柱1、检测器本体2、待检测物体放置板3、圆柱形通孔4、转环5、扫描仪6、齿轮收纳槽7、第一齿轮8、联动件9、矩形孔10、活动块体11、固定板体12、凸条13、第二齿轮14、电机15、导向杆16、导向杆套环17、压缩弹簧18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种CT性能检测器,包括两个支撑柱1,两个所述支撑柱1之间活动安装有检测器本体2,所述检测器本体2的两端滑动设于支撑柱1内部的滑轨槽内,所述检测器本体2的中间设有贯穿检测器本体2的圆柱形通孔4,所述圆柱形通孔4内部嵌套设有转环5,所述转环5的表面设有一圈轮齿,且圆柱形通孔4的孔壁上设有多个齿轮收纳槽7,齿轮收纳槽7至少设有四个,呈等角度辐射状分布,每个所述齿轮收纳槽7内部均通过转轴转动设有第一齿轮8,所述第一齿轮8和转环5表面的一圈轮齿相互啮合,且所述转环5内部安装有多个扫描仪6,扫描仪6至少设有四个,呈等角度辐射状分布,转环5的中间贯穿有待检测物体放置板3,所述待检测物体放置板3通过固定件固定安装在两个支撑柱1之间,每个所述支撑柱1远离检测器本体2的一侧均设有与检测器本体2固定连接的联动件9,联动件9的截面呈矩形,所述联动件9内部设有矩形孔10,所述矩形孔10的两侧内壁之间活动设有活动块体11,所述活动块体11的表面固定安装有固定板体12,所述固定板体12的表面安装有一排凸条13,固定板体12与活动块体11之间以及凸条13与固定板体12之间均为焊接固定,所述凸条13的一侧安装有与一排凸条13相互啮合的第二齿轮14,所述第二齿轮14轴连接电机15,且联动件9的两侧均固定连接有导向杆16,所述导向杆16贯穿安装在支撑柱1表面的导向杆套环17,导向杆16的两端均安装有限位块,所述限位块的长度大于导向杆套环17的直径,且导向杆16位于所述导向杆套环17与联动件9之间的杆体上环绕有压缩弹簧18。
该装置在检测器本体2中间的圆柱形通孔4内安装转环5,在圆柱形通孔4内安装多个第一齿轮8,并在转环5上安装一圈与第一齿轮8相互啮合的轮齿,通过第一齿轮8的转动,可实现转环5的旋转,从而实现转环5上安装的扫描仪6对物体在竖直维度下的全方位扫描,在支撑柱1两侧均安装与检测器本体2固定连接的联动件9,在联动件9内的矩形孔10内滑动嵌套设置表面固定有固定板体12的活动块体11,并在固定板体12表面安装一排凸条13,通过凸条13一侧的与凸条13相互啮合的第二齿轮14的转动,可实现带动活动板体11的水平来回移动,进而实现带动联动件9及其一侧的检测器本体2的来回移动,通过这种方式可实现检测器本体2对待检测物体在水平维度下的全方位检测,通过以上两种方式达到该装置较高的检测效率及检测精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种CT性能检测器,包括两个支撑柱(1),其特征在于:两个所述支撑柱(1)之间活动安装有检测器本体(2),所述检测器本体(2)的两端滑动设于支撑柱(1)内部的滑轨槽内,所述检测器本体(2)的中间设有贯穿检测器本体(2)的圆柱形通孔(4),所述圆柱形通孔(4)内部嵌套设有转环(5),所述转环(5)的表面设有一圈轮齿,且圆柱形通孔(4)的孔壁上设有多个齿轮收纳槽(7),每个所述齿轮收纳槽(7)内部均通过转轴转动设有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)和转环(5)表面的一圈轮齿相互啮合,且所述转环(5)内部安装有多个扫描仪(6),转环(5)的中间贯穿有待检测物体放置板(3),所述待检测物体放置板(3)通过固定件固定安装在两个支撑柱(1)之间,每个所述支撑柱(1)远离检测器本体(2)的一侧均设有与检测器本体(2)固定连接的联动件(9),所述联动件(9)内部设有矩形孔(10),所述矩形孔(10)的两侧内壁之间活动设有活动块体(11),所述活动块体(11)的表面固定安装有固定板体(12),所述固定板体(12)的表面安装有一排凸条(13),所述凸条(13)的一侧安装有与一排凸条(13)相互啮合的第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)轴连接电机(15),且联动件(9)的两侧均固定连接有导向杆(16),所述导向杆(16)贯穿安装在支撑柱(1)表面的导向杆套环(17),且导向杆(16)位于所述导向杆套环(17)与联动件(9)之间的杆体上环绕有压缩弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的CT性能检测器,其特征在于:所述齿轮收纳槽(7)至少设有四个,呈等角度辐射状分布。
3.根据权利要求1所述的CT性能检测器,其特征在于:所述扫描仪(6)至少设有四个,呈等角度辐射状分布。
4.根据权利要求1所述的CT性能检测器,其特征在于:所述联动件(9)的截面呈矩形。
5.根据权利要求1所述的CT性能检测器,其特征在于:所述固定板体(12)与活动块体(11)之间以及凸条(13)与固定板体(12)之间均为焊接固定。
6.根据权利要求1所述的CT性能检测器,其特征在于:所述导向杆(16)的两端均安装有限位块,所述限位块的长度大于导向杆套环(17)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113777117A (zh) * 2021-10-27 2021-12-10 青岛国宁信息科技有限公司 用于废旧家电回收自动检测的数字成像系统及其扫描方法

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