CN207439318U - 一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其包括多个直径相同的圆柱形本体，以两个圆柱形本体为一对组对，圆柱形本体的一轴端沿轴向同轴开设有第一特征凹槽，第一特征凹槽的径向截面形状与螺丝的螺帽的一种标准形状一致，任一对圆柱形本体上的两个第一特征凹槽的径向截面尺寸相同，各对圆柱形本体上的第一特征凹槽的径向截面尺寸各不相同，且其中一对圆柱形本体上的两个第一特征凹槽的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的一种标准形状的一种标准尺寸一致；优点是利用其能够准确地定位出市面上存在差异或不太规整的螺丝的中心点，从而能够大幅地提高螺丝间中心距的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝间中心距的测量技术，尤其是涉及一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具。
背景技术
目前，在很多场合需要精确地测量螺丝间(或者孔间)的中心距，以便做下一步工作，例如：蓄电池的正极的螺丝与负极的螺丝之间的中间距。但是，针对螺丝间中心距的精确测量一直是一个比较棘手的问题，主要原因有：1)在市场上，同一规格的螺丝，不同厂家生产的尺寸相差很大；2)螺丝的螺帽形状并不是非常精确的标准形状，如圆形或正六边形等都不太规整，很难找到精确地中心点；3)由于螺丝带电或者其他原因，很多场合直接测量存在难度。
现有的测量方式，通常是依靠游标卡尺等测量工具直接测量。一方面，由于螺丝的中心点的寻找全靠人工自我判断，因此测量误差率较大；另一方面，如测量蓄电池的正极的螺丝与负极的螺丝之间的中间距时，由于螺丝带电，因此直接测量存在难度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，利用其能够准确地定位出市面上存在差异或不太规整的螺丝的中心点，从而能够大幅地提高螺丝间中心距的测量精度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于包括多个直径相同的圆柱形本体，以两个所述的圆柱形本体为一对组对，所述的圆柱形本体的一轴端沿轴向同轴开设有第一特征凹槽，所述的第一特征凹槽的径向截面形状与螺丝的螺帽的一种标准形状一致，任一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸相同，各对所述的圆柱形本体上的所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸各不相同，且其中一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的一种标准形状的一种标准尺寸一致。
所述的圆柱形本体为由绝缘材料制成的绝缘体。圆柱形本体由绝缘材料制成，这样将圆柱形本体套于被测的两个带电的螺丝的螺帽上，再利用游标卡尺等测量工具测量该对圆柱形本体间的中心距，给带电的螺丝间中心距的测量带来了极大地方便。
所述的第一特征凹槽的径向截面形状为圆形或正六边形或螺丝的螺帽的其它标准形状。
所述的第一特征凹槽的径向截面形状为圆形时，所述的第一特征凹槽的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值；所述的第一特征凹槽的径向截面形状为正六边形时，所述的第一特征凹槽的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。根据测量精度的要求，第一特征凹槽的径向截面的直径间隔或对边距离间隔可以不同，若测量精度要求较高，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得小些，如以0.1mm作为间隔；若测量精度要求较低，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得大些，如以0.5mm作为间隔，实际上间隔的数值只要满足精度要求设置即可。
所述的圆柱形本体的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽，所述的第二特征凹槽的径向截面形状和尺寸与对应的所述的第一特征凹槽的径向截面形状和尺寸一致。在圆柱形本体的另一轴端沿轴向同轴开设第二特征凹槽，且使第二特征凹槽与第一特征凹槽一致，这样既可以利用一对圆柱形本体上的第一特征凹槽与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，还可以利用该对圆柱形本体上的第二特征凹槽与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，第一特征凹槽与第二特征凹槽可以混用。
所述的圆柱形本体的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽，所述的第二特征凹槽的径向截面形状与对应的所述的第一特征凹槽的径向截面形状一致，而所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸与对应的所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸不一致，任一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸相同，各对所述的圆柱形本体上的所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸各不相同，且其中一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的一种标准形状的另一种标准尺寸一致。可以利用一对圆柱形本体上的第一特征凹槽与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，还可以利用该对圆柱形本体上的第二特征凹槽与另外被测的螺丝的螺帽配合实现另外被测的两个螺丝间中心距的测量，为避免第一特征凹槽与第二特征凹槽的混用，可在第一特征凹槽和第二特征凹槽上进行标记。
所述的第二特征凹槽的径向截面形状为圆形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值；所述的第二特征凹槽的径向截面形状为正六边形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。根据测量精度的要求，第二特征凹槽的径向截面的直径间隔或对边距离间隔可以不同，若测量精度要求较高，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得小些，如以0.1mm作为间隔；若测量精度要求较低，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得大些，如以0.5mm作为间隔，实际上间隔的数值只要满足精度要求设置即可。
所述的圆柱形本体的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽，所述的第二特征凹槽的径向截面形状与螺丝的螺帽的另一种标准形状一致，任一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸相同，各对所述的圆柱形本体上的所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸各不相同，且其中一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的另一种标准形状的一种标准尺寸一致。可以利用一对圆柱形本体上的第一特征凹槽与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，还可以利用该对圆柱形本体上的第二特征凹槽与另外被测的螺丝的螺帽配合实现另外被测的两个螺丝间中心距的测量，为避免第一特征凹槽与第二特征凹槽的混用，可在第一特征凹槽和第二特征凹槽上进行标记；利用一对圆柱形本体就可实现两种截然不同的螺丝的螺丝间中心距的测量。
所述的第二特征凹槽的径向截面形状为圆形或正六边形或螺丝的螺帽的其它标准形状。
所述的第二特征凹槽的径向截面形状为圆形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值；所述的第二特征凹槽的径向截面形状为正六边形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。根据测量精度的要求，第二特征凹槽的径向截面的直径间隔或对边距离间隔可以不同，若测量精度要求较高，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得小些，如以0.1mm作为间隔；若测量精度要求较低，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得大些，如以0.5mm作为间隔，实际上间隔的数值只要满足精度要求设置即可。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1)测量螺丝间中心距时先将一对圆柱形本体套于被测的两个螺丝的螺帽上，利用该对圆柱形本体就能够标准化的准确地定位出市面上存在差异或不太规整的螺丝的中心点，无需人为寻找两个螺丝的中心点，从而大大地提高了螺丝间中心距的测量精度。
2)测量螺丝间中心距时先将一对圆柱形本体套于被测的两个螺丝的螺帽上，再利用游标卡尺等测量工具测量该对圆柱形本体间的中心距作为螺丝间中心距，能够轻松准确地测量得到螺丝间中心距。
3)由于利用该辅助工具测量螺丝间中心距时，需使被测的螺丝的螺帽对准嵌入第一特征凹槽内，为使被测的螺丝的螺帽在第一特征凹槽内不松动，将第一特征凹槽的径向截面形状设计为螺丝的螺帽的标准形状，常见的为圆形或正六边形。
4)由于在市场上，同一规格的螺丝，不同厂家生产的尺寸相差很大，例如同样的M8×20的六角螺丝，该六角螺丝的螺帽的对边距离有的是13.5mm、有的是13.3mm、甚至还有12.8mm等等，因此为了使该辅助工具适用于市场上各个厂家生产的同一规格但存在尺寸差异的螺丝间中心距的测量，设置多对圆柱形本体，且各对圆柱形本体上的第一特征凹槽的径向截面尺寸各不相同。
附图说明
图1a为实施例一的辅助工具的结构示意图一；
图1b为实施例一的辅助工具的结构示意图二；
图2a为实施例二的辅助工具的结构示意图一；
图2b为实施例二的辅助工具的结构示意图二；
图3a为实施例三的辅助工具的一种结构示意图；
图3b为实施例三的辅助工具的另一种结构示意图；
图4a为实施例五的辅助工具的结构示意图；
图4b为实施例五的辅助工具的轴向剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：
本实施例提出的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，如图1a和图1b所示，其包括多个直径相同的圆柱形本体1，以两个圆柱形本体1为一对组对，圆柱形本体1的一轴端沿轴向同轴开设有第一特征凹槽11，第一特征凹槽11的径向截面形状(沿圆柱形本体1的径向的截面)与螺丝的螺帽的一种标准形状一致，任一对圆柱形本体1上的两个第一特征凹槽11的径向截面尺寸相同，各对圆柱形本体1上的第一特征凹槽11的径向截面尺寸各不相同，且其中一对圆柱形本体1上的两个第一特征凹槽11的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的一种标准形状的一种标准尺寸一致。测量螺丝间中心距时先将一对圆柱形本体1套于被测的两个螺丝的螺帽上，利用该对圆柱形本体1就能够标准化的准确地定位出市面上存在差异或不太规整的螺丝的中心点，无需人为寻找两个螺丝的中心点，从而大大地提高了螺丝间中心距的测量精度；测量螺丝间中心距时先将一对圆柱形本体1套于被测的两个螺丝的螺帽上，再利用游标卡尺等测量工具测量该对圆柱形本体1间的中心距作为螺丝间中心距，能够轻松准确地测量得到螺丝间中心距；由于利用该辅助工具测量螺丝间中心距时，需使被测的螺丝的螺帽对准嵌入第一特征凹槽11内，为使被测的螺丝的螺帽在第一特征凹槽11内不松动，将第一特征凹槽11的径向截面形状设计为螺丝的螺帽的标准形状，常见的为圆形或正六边形；由于在市场上，同一规格的螺丝，不同厂家生产的尺寸相差很大，例如同样的M8×20的六角螺丝，该六角螺丝的螺帽的对边距离有的是13.5mm、有的是13.3mm、甚至还有12.8mm等等，因此为了使该辅助工具适用于市场上各个厂家生产的同一规格但存在尺寸差异的螺丝间中心距的测量，设置多对圆柱形本体1，且各对圆柱形本体1上的第一特征凹槽11的径向截面尺寸各不相同。
在本实施例中，圆柱形本体1为由绝缘材料制成的绝缘体。圆柱形本体1由绝缘材料制成，这样将圆柱形本体1套于被测的两个带电的螺丝的螺帽上，再利用游标卡尺等测量工具测量该对圆柱形本体1间的中心距，给带电的螺丝间中心距的测量带来了极大地方便。
在本实施例中，第一特征凹槽11的径向截面形状为圆形，第一特征凹槽11的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值，根据测量精度的要求，第一特征凹槽11的径向截面的直径间隔可以不同，若测量精度要求较高，则可将直径间隔设置得小些，如以0.1mm作为间隔；若测量精度要求较低，则可将直径间隔设置得大些，如以0.5mm作为间隔，实际上间隔的数值只要满足精度要求设置即可。
实施例二：
本实施例提出的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其与实施例一的辅助工具基本相同，不同之处仅在于：如图2a和图2b所示，第一特征凹槽11的径向截面形状为正六边形，第一特征凹槽11的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值，根据测量精度的要求，第一特征凹槽11的径向截面的对边距离间隔可以不同，若测量精度要求较高，则可将对边距离间隔设置得小些，如以0.1mm作为间隔；若测量精度要求较低，则可将对边距离间隔设置得大些，如以0.5mm作为间隔，实际上间隔的数值只要满足精度要求设置即可。
实施例三：
本实施例提出的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其是在实施例一或实施例二的辅助工具的基础上作出了进一步改进，即：在圆柱形本体1的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽12，第二特征凹槽12的径向截面形状和尺寸与对应的第一特征凹槽11的径向截面形状和尺寸一致，图3a给出了在实施例一的辅助工具的基础上改进的结构，即第二特征凹槽12的径向截面形状为圆形；图3b给出了在实施例二的辅助工具的基础上改进的结构，即第二特征凹槽12的径向截面形状为正六边形。在圆柱形本体1的另一轴端沿轴向同轴开设第二特征凹槽12，且使第二特征凹槽12与第一特征凹槽11一致，这样既可以利用一对圆柱形本体1上的第一特征凹槽11与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，还可以利用该对圆柱形本体1上的第二特征凹槽12与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，第一特征凹槽11与第二特征凹槽12可以混用。
实施例四：
本实施例提出的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其与实施例三的辅助工具基本相同，不同之处仅在于：第二特征凹槽12的径向截面尺寸与对应的第一特征凹槽11的径向截面尺寸不一致，任一对圆柱形本体1上的两个第二特征凹槽12的径向截面尺寸相同，各对圆柱形本体1上的第二特征凹槽12的径向截面尺寸各不相同，且其中一对圆柱形本体1上的两个第二特征凹槽12的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的一种标准形状的另一种标准尺寸一致。可以利用一对圆柱形本体1上的第一特征凹槽11与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，还可以利用该对圆柱形本体1上的第二特征凹槽12与另外被测的螺丝的螺帽配合实现另外被测的两个螺丝间中心距的测量，为避免第一特征凹槽11与第二特征凹槽12的混用，可在第一特征凹槽11和第二特征凹槽12上进行标记。
在本实施例中，第二特征凹槽12的径向截面形状为圆形时，第二特征凹槽12的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值；第二特征凹槽12的径向截面形状为正六边形时，第二特征凹槽12的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。根据测量精度的要求，第二特征凹槽12的径向截面的直径间隔或对边距离间隔可以不同，若测量精度要求较高，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得小些，如以0.1mm作为间隔；若测量精度要求较低，则可将直径间隔或对边距离间隔设置得大些，如以0.5mm作为间隔，实际上间隔的数值只要满足精度要求设置即可。
实施例五：
本实施例提出的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其是在实施例一的辅助工具的基础上作出了进一步改进，如图4a和图4b所示，即：圆柱形本体1的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽12，第二特征凹槽12的径向截面形状与螺丝的螺帽的另一种标准形状一致，任一对圆柱形本体1上的两个第二特征凹槽12的径向截面尺寸相同，各对圆柱形本体1上的第二特征凹槽12的径向截面尺寸各不相同，且其中一对圆柱形本体1上的两个第二特征凹槽12的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的另一种标准形状的一种标准尺寸一致。可以利用一对圆柱形本体1上的第一特征凹槽11与被测的螺丝的螺帽配合实现被测的两个螺丝间中心距的测量，还可以利用该对圆柱形本体1上的第二特征凹槽12与另外被测的螺丝的螺帽配合实现另外被测的两个螺丝间中心距的测量，为避免第一特征凹槽11与第二特征凹槽12的混用，可在第一特征凹槽11和第二特征凹槽12上进行标记；利用一对圆柱形本体1就可实现两种截然不同的螺丝的螺丝间中心距的测量。
在本实施例中，第二特征凹槽12的径向截面形状为正六边形，第二特征凹槽12的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。根据测量精度的要求，第二特征凹槽12的径向截面的对边距离间隔可以不同，若测量精度要求较高，则可将对边距离间隔设置得小些，如以0.1mm作为间隔；若测量精度要求较低，则可将对边距离间隔设置得大些，如以0.5mm作为间隔，实际上间隔的数值只要满足精度要求设置即可。
Claims (10)
1.一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于包括多个直径相同的圆柱形本体，以两个所述的圆柱形本体为一对组对，所述的圆柱形本体的一轴端沿轴向同轴开设有第一特征凹槽，所述的第一特征凹槽的径向截面形状与螺丝的螺帽的一种标准形状一致，任一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸相同，各对所述的圆柱形本体上的所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸各不相同，且其中一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的一种标准形状的一种标准尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的圆柱形本体为由绝缘材料制成的绝缘体。
3.根据权利要求1所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的第一特征凹槽的径向截面形状为圆形或正六边形。
4.根据权利要求3所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的第一特征凹槽的径向截面形状为圆形时，所述的第一特征凹槽的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值；所述的第一特征凹槽的径向截面形状为正六边形时，所述的第一特征凹槽的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的圆柱形本体的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽，所述的第二特征凹槽的径向截面形状和尺寸与对应的所述的第一特征凹槽的径向截面形状和尺寸一致。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的圆柱形本体的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽，所述的第二特征凹槽的径向截面形状与对应的所述的第一特征凹槽的径向截面形状一致，而所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸与对应的所述的第一特征凹槽的径向截面尺寸不一致，任一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸相同，各对所述的圆柱形本体上的所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸各不相同，且其中一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的一种标准形状的另一种标准尺寸一致。
7.根据权利要求6所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的第二特征凹槽的径向截面形状为圆形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值；所述的第二特征凹槽的径向截面形状为正六边形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的圆柱形本体的另一轴端沿轴向同轴开设有第二特征凹槽，所述的第二特征凹槽的径向截面形状与螺丝的螺帽的另一种标准形状一致，任一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸相同，各对所述的圆柱形本体上的所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸各不相同，且其中一对所述的圆柱形本体上的两个所述的第二特征凹槽的径向截面尺寸与螺丝的螺帽的另一种标准形状的一种标准尺寸一致。
9.根据权利要求8所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的第二特征凹槽的径向截面形状为圆形或正六边形。
10.根据权利要求9所述的一种用于测量螺丝间中心距的辅助工具，其特征在于所述的第二特征凹槽的径向截面形状为圆形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的直径按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值；所述的第二特征凹槽的径向截面形状为正六边形时，所述的第二特征凹槽的径向截面的对边距离按大小顺序排列后的间隔为0.1mm至0.5mm之间的一个数值。
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN207439318U true CN207439318U (zh) | 2018-06-01 |
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