CN205957874U - 一种紧固件孔深检测工具 - Google Patents

Abstract

本专利公开了紧固件检测工具技术领域的一种紧固件孔深检测工具，包括通端测头、止端测头、连接柱、通端旋转体和止端旋转体，所述通端测头与止端测头均为直径相同的圆柱状，且通端测头与止端测头的表面粗糙度均不大于0.4；所述连接柱的直径大于通端测头和止端测头的直径；所述通端测头与止端测头分别固定连接在连接柱的两端，所述通端测头、连接柱和止端测头三者共轴线；所述通端旋转体和止端旋转体均为圆盘状，所述通端旋转体转动连接在通端测头与连接柱的连接处，所述止端旋转体转动连接在止端测头与连接柱的连接处。本专利将待测孔插入通端测头和止端测头，通过通端旋转体和止端旋转体是否能旋转来判断待测孔深度是否合格，操作非常方便，并且更加精准。

Description

一种紧固件孔深检测工具

技术领域

本实用新型属于紧固件检测工具技术领域，具体涉及一种紧固件孔深检测工具。

背景技术

在航空、航天领域，由于其产品使用的特殊性，对紧固件的性能要求极其重要。如附图1为航空领域使用的一种螺母紧固件，该产品包括支撑面1、螺母外体2、内螺纹3、扳拧面4、拧断槽5和孔6，孔6内为光滑面，无螺纹。该螺母紧固件在使用时，通过扳拧扳拧面4使支撑面1受作用力，当扳拧超过一定的力矩时，支撑面1受到的预紧力会造成扳拧面4从拧断槽5部位断裂。通过螺母紧固件的使用原理及设计的标准公差要求：孔6的直径比内螺纹3的大径大0.3mm，孔6的深度H具有标准的公差（公差值为0.2mm），若深度H达不到要求尺寸的最小值（即H尺寸不足），此时拧断槽距孔的厚度偏大，故拧断力矩不合格；若H值超出公差的最大值，螺纹长度减短，这样会对该紧固件的抗拉等机械性能产生影响，故而该产品在检测时检验深度H的尺寸是否合格非常重要。目前的检测方法主要有两种：1、剖切投影法：将螺母紧固件沿孔深方向对称剖开，使用投影仪或三坐标测量仪进行测量；2、游标卡尺检测法：使用游标卡尺的深度端测量法进行测量；对于以上两种方法，第一种虽然能精确的测量出深度尺寸，但需要破坏产品，故只能抽样检测，且效率低，费时费力；而第二种虽然不会破坏产品，但由于手势误差且操作不便，虽然较第一种相比效率较高，但检测误差较大且不准确；由此可见，现有方法存在可操作性差、效率低的特点。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种紧固件孔深检测工具，以解决现有的剖切投影法只能抽样调查，效率较低，而游标卡尺检测法操作不便，误差较大的问题。

本方案中的一种紧固件孔深检测工具，包括通端测头、止端测头、连接柱、通端旋转体和止端旋转体，所述通端测头与止端测头均为直径相同的圆柱状，且通端测头与止端测头的表面粗糙度均不大于0.4；所述连接柱的直径大于通端测头和止端测头的直径；所述通端测头与止端测头分别固定连接在连接柱的两端，所述通端测头、连接柱和止端测头三者共轴线；所述通端旋转体和止端旋转体均为圆盘状，所述通端旋转体转动连接在通端测头与连接柱的连接处，所述止端旋转体转动连接在止端测头与连接柱的连接处。

本实用新型的工作原理：本方案是用于测量螺母紧固件的孔深度，待测孔内无螺纹，通端测头和止端测头是均为直径相同的圆柱形，用于测量时插入待测孔中。并且由于待测孔的直径比内螺纹的大径大0.3mm，因此通端测头和止端测头的直径需要在内螺纹大径和孔径之间。使用时，将通端测头用于检测孔深的圆柱段设计为孔深的最小尺寸，然后把螺母紧固件的待测孔插入通端测头，直到待测孔无法继续插入为止，此时保持该螺母紧固件与通端测头不产生移动，用手轻微旋转通端旋转体，当孔深大于最小尺寸时，螺母紧固件会紧紧抵住通端旋转体，因此通端螺旋体用手无法旋转，此时可以判定待测孔的孔深大于最小尺寸，反之，若是通端螺旋体能够旋转，说明待测孔的孔深小于最小尺寸，即为不合格产品。使用相同的方法，将止端测头用于检测孔深的圆柱段设计为孔深的最大尺寸，再把螺母紧固件的待测孔插入止端测头，直到待测孔无法继续插入为止，此时保持该螺母紧固件与止端测头不产生移动，用手轻微旋转止端旋转体，当孔深大于最大尺寸时，螺母紧固件会紧紧抵住通端旋转体，使得止端旋转体用手无法旋转，此时可以判定待测孔的孔深大于最大尺寸，即为不合同产品；反之，若是止端旋转体可以用手旋转，说明待测孔的孔深小于最大尺寸，当待测孔的孔深在最小尺寸和最大尺寸之间时，即为合格产品。

本实用新型的有益效果：本方案将通端测头的测量段设计为孔深的最小尺寸，将止端测头的测量段设计为孔深的最大尺寸，通过通端旋转体和止端旋转体是否可以轻松旋转来判断待测孔的孔深是否合同，即位于最小尺寸和最大尺寸之间。相比现在的检测方法来说，不破坏检测件，可以对每个螺母紧固件都进行检测，并且操作非常方便，更加精准。

进一步，所述通端测头和止端测头的端面设有容纳杂质的空腔。由于有些螺母紧固件的孔内有铁屑等杂质，当通端测头或者止端测头插入孔内时，不能插入底部，使得测量的数据会有误差，在端面设置空腔，可以在无法插入后，通过旋转螺母紧固件，让杂质落入空腔中，能有效降低杂质所带来的误差。

进一步，所述连接柱、通端测头和止端测头的外圆周面上设有滚花。这样当操作员进行操作时，摩擦力较大，操作更加方便，不易打滑。

进一步，所述通端测头和止端测头分别与连接柱的连接处开有连接槽，所述通端旋转体和止端旋转体位于对应位置的连接槽内，当通端测头、止端测头和连接柱采用一体成型的设计时，为了增加连接处的应力，会在连接处位置设置倒角，但是倒角会让通端旋转体或止端旋转体无法紧密的贴住连接柱的端面，导致检测时出现误差。通过连接槽的设计，通端旋转体和止端旋转体位于连接槽内，可以保证两者与连接柱的端面紧密贴合，使得检测更加精准。

附图说明

图1为螺母紧固件的结构示意图；

图2为本实用新型一种紧固件孔深检测工具的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型一种紧固件孔深检测工具在检测螺母紧固件时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑面1、螺母外体2、内螺纹3、扳拧面4、拧断槽5、孔6、通端测头7、连接柱8、止端测头9、通端旋转体10、止端旋转体11、空腔12、连接槽13。

如图1为航空领域使用的一种螺母紧固件，该产品包括支撑面1、螺母外体2、内螺纹3、扳拧面4、拧断槽5和孔6，孔6内为光滑面，无螺纹。孔6的孔径比内螺纹3的大径大0.3mm，孔6的深度H具有标准的公差（公差值为0.2mm），即每个检测的螺母紧固件的孔6深度需要在最大尺寸和最小尺寸之间，才为合格产品。

图2为本专利的一种紧固件孔深检测工具，包括一体成型的通端测头7、连接柱8和止端测头9，通端测头7和止端测头9分别位于连接柱8的两端，通端测头7和止端测头9均为直径相同的圆柱形，且直径在内螺纹3的大径和孔6的孔径之间，两者的表面粗糙度均≤0.4，这样既能保证通端测头7和止端测头9能插入孔6，又能保证插入后会被内螺纹3所卡住，无法继续插入。

如图3所示，通端测头7、止端测头9分别在与连接柱8的连接处开有连接槽13，通端测头7一端的连接槽13内安装有通端旋转体10，止端测头9一端的连接槽13内安装有止端旋转体11，通端旋转体10和止端旋转体11均为圆盘状，与各自位置相对应连接槽13转动连接，可自由转动，连接柱8的直径大于通端测头7和止端测头9的直径，通端测头7和止端测头9的端部为1/2或1/4的圆，因此边缘处形成有用于容纳杂质的空腔12。连接柱8、通端测头7和止端测头9的外圆周面上设有滚花，有助于增加摩擦，方便操作。

如图4所示，本工具在具体使用时，通端测头7上能伸进孔6中的长度为检测段，检测段的长度等于孔6深度的最小尺寸，将螺母紧固件的孔6插入通端测头7，直到无法继续插入为止，然后可以轻微旋转螺母紧固件，避免端部抵住孔6内的杂质，旋转后，杂质会进入空腔12内，这样检测的尺寸更加精准。此时保持该螺母紧固件与通端测头7不产生移动，用手轻微旋转通端旋转体10，当孔6深度大于最小尺寸时，螺母紧固件会紧紧抵住通端旋转体10，通端螺旋体用手无法旋转，因此可以判定孔6的深度大于最小尺寸，反之，若是通端螺旋体能够旋转，说明孔6的深度小于最小尺寸，即为不合格产品。使用相同的方法，止端测头9用于检测孔6深的圆柱段为孔6深的最大尺寸，再把螺母紧固件上的孔6插入止端测头9，直到孔6无法继续插入为止，此时保持该螺母紧固件与止端测头9不产生移动，用手轻微旋转止端旋转体11，当孔6深大于最大尺寸时，螺母紧固件会紧紧抵住通端旋转体10，使得止端旋转体11用手无法旋转，此时可以判定孔6深大于最大尺寸，即为不合同产品；反之，若是止端旋转体11可以用手旋转，说明孔6深小于最大尺寸，当孔6深在最小尺寸和最大尺寸之间时，即为合格产品。使用本装置，只需将螺母紧固件的孔6分别插入通端测头7和止端测头9，通过通端旋转体10和止端旋转体11是否能旋转，就能轻松判断检测螺母紧固件的孔6深是否为规定范围的尺寸，使用起来非常方便，而且非常准确。

Claims (4)

1.一种紧固件孔深检测工具，其特征在于，包括通端测头、止端测头、连接柱、通端旋转体和止端旋转体，所述通端测头与止端测头均为直径相同的圆柱状，且通端测头与止端测头的表面粗糙度均不大于0.4；所述连接柱的直径大于通端测头和止端测头的直径；所述通端测头与止端测头分别固定连接在连接柱的两端，所述通端测头、连接柱和止端测头三者共轴线；所述通端旋转体和止端旋转体均为圆盘状，所述通端旋转体转动连接在通端测头与连接柱的连接处，所述止端旋转体转动连接在止端测头与连接柱的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件孔深检测工具，其特征在于：所述通端测头和止端测头的端面设有容纳杂质的空腔。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件孔深检测工具，其特征在于：所述连接柱、通端测头和止端测头的外圆周面上设有滚花。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件孔深检测工具，其特征在于：所述通端测头和止端测头分别与连接柱的连接处开有连接槽，所述通端旋转体和止端旋转体位于对应位置的连接槽内。