CN207439148U - 一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，包括支柱，所述支柱的上端设有支撑板，所述支撑板的右侧面设有控制器，所述支撑板的上表面设有加热装置和气泵，所述加热装置设置在气泵的左侧，所述加热装置的上端设有钼坩埚，钼坩埚的上表面设有进料口和进气口，所述进料口设置在进气口的左侧，本磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，通过控制阀和压力传感器的配合设置，可以根据需求控制磁性原料粉末的用量，通过加热装置和温度传感器的配合设置，可以更加准确了解原料融化的程度，通过电磁调节阀、压强传感器和节流阀的配合设置，可以连续、均匀地供给原料熔液，使磁性材料的生产更加精确。

Description

一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置

技术领域

本实用新型涉及钼坩埚装置技术领域，具体为一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置。

背景技术

钼坩埚是广泛应用于冶金、化工、太阳能制造等企业的一种熔化金属及合金用的容器，一些磁性材料的生产中，往往需要把磁性材料粉末进行融化以便制造，传统的钼坩埚在进行材料熔化时，为了能倒出一定量的熔液，通常都是将熔化金属的坩埚一起取出倾倒，而这样通常不能够均匀、连续地供给溶液原料，而且，在材料融化时，通常是人为操作的，这就使得材料融化的过程中造成很大的误差，对磁性材料的加工造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，能够连续、均匀地供给原料溶液，使磁性材料的制造更加精确，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，包括支柱，所述支柱的上端设有支撑板，所述支撑板的右侧面设有控制器，所述支撑板的上表面设有加热装置和气泵，所述加热装置设置在气泵的左侧，所述加热装置的上端设有钼坩埚，所述钼坩埚的上表面设有进料口和进气口，所述进料口设置在进气口的左侧，所述进料口内设有控制阀，所述钼坩埚的左侧面底端设有出料口，所述出料口内设有节流阀，所述钼坩埚的内部左侧面上端设有压强传感器，所述钼坩埚的内部右侧面上端设有温度传感器，所述钼坩埚的内部下表面设有压力传感器，所述气泵的右侧面设有电磁调节阀，所述气泵的上端设有出气口，所述出气口通过气管与进气口连接，所述加热装置、气泵、电磁调节阀、温度传感器、控制阀、压强传感器、节流阀和压力传感器分别与控制器电连接，控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的数量为四个，四个支柱分别设在支撑板的下表面四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的数量为四个，四个支柱分别设在支撑板的下表面四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口与进料口之间平行设置，且进气口与进料口均与钼坩埚密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管与出气口垂直设置，且气管与出气口的连接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，通过控制阀和压力传感器的配合设置，可以根据需求控制磁性原料粉末的用量，通过加热装置和温度传感器的配合设置，可以更加准确了解原料融化的程度，通过电磁调节阀、压强传感器和节流阀的配合设置，可以连续、均匀地供给原料熔液，使磁性材料的生产更加精确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支撑板、2加热装置、3支柱、4气泵、5控制器、6电磁调节阀、7出气口、8气管、9温度传感器、10进气口、11进料口、 12控制阀、13钼坩埚、14压强传感器、15出料口、16节流阀、17 压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，包括支柱3，支柱3的上端设有支撑板1，支柱3的数量为四个，四个支柱3分别设在支撑板1的下表面四角，支撑板1的右侧面设有控制器5，支撑板1的上表面设有加热装置2和气泵4，气泵4与支撑板1之间垂直设置，且气泵4与支撑板1的连接处设有减震垫，加热装置2设置在气泵4的左侧，加热装置2的上端设有钼坩埚13，钼坩埚13的上表面设有进料口11 和进气口10，进气口10与进料口11之间平行设置，且进气口10与进料口11均与钼坩埚13密封连接，进料口11设置在进气口10的左侧，进料口11内设有控制阀12，钼坩埚13的左侧面底端设有出料口15，出料口15内设有节流阀16，钼坩埚13的内部左侧面上端设有压强传感器14，钼坩埚13的内部右侧面上端设有温度传感器9，通过加热装置2和温度传感器9的配合设置，可以更加准确了解原料融化的程度，钼坩埚13的内部下表面设有压力传感器17，通过控制阀12和压力传感器17的配合设置，可以根据需求控制磁性原料粉末的用量，气泵4的右侧面设有电磁调节阀6，通过电磁调节阀6、压强传感器14和节流阀16的配合设置，可以连续、均匀地供给原料熔液，使磁性材料的生产更加精确，气泵4的上端设有出气口7，出气口7通过气管8与进气口10连接，气管8与出气口7垂直设置，且气管8与出气口7的连接处设有密封垫，加热装置2、气泵4、电磁调节阀6、温度传感器9、控制阀12、压强传感器14、节流阀16和压力传感器17分别与控制器5电连接，控制器5与外部电源电连接。

在使用时：控制器5控制控制阀12打开，磁性材料原料粉末进入钼坩埚13内，当压力传感器17感受到原料的加入量到达提前设定的值时，压力传感器17将信号传给控制器5，控制器5控制控制阀 12关闭，控制器5控制加热装置2打开，当温度传感器9感受到温度达到原料彻底融化的温度时，温度传感器9将信号传给控制器5，控制器5控制气泵4打开，同时控制器5控制节流阀16打开，当压强传感器14感受到钼坩埚13内的压强发生变化时，压强传感器14 将信号传给控制器5,控制器5控制电磁调节阀6使钼坩埚13内压强保持一定。

本实用新型通过控制阀12和压力传感器17的配合设置，可以根据需求控制磁性原料粉末的用量，通过加热装置2和温度传感器9的配合设置，可以更加准确了解原料融化的程度，通过电磁调节阀6、压强传感器14和节流阀16的配合设置，可以连续、均匀地供给原料熔液，使磁性材料的生产更加精确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，包括支柱(3)，其特征在于：所述支柱(3)的上端设有支撑板(1)，所述支撑板(1)的右侧面设有控制器(5)，所述支撑板(1)的上表面设有加热装置(2)和气泵(4)，所述加热装置(2)设置在气泵(4)的左侧，所述加热装置(2)的上端设有钼坩埚(13)，所述钼坩埚(13)的上表面设有进料口(11)和进气口(10)，所述进料口(11)设置在进气口(10)的左侧，所述进料口(11)内设有控制阀(12)，所述钼坩埚(13)的左侧面底端设有出料口(15)，所述出料口(15)内设有节流阀(16)，所述钼坩埚(13)的内部左侧面上端设有压强传感器(14)，所述钼坩埚(13)的内部右侧面上端设有温度传感器(9)，所述钼坩埚(13)的内部下表面设有压力传感器(17)，所述气泵(4)的右侧面设有电磁调节阀(6)，所述气泵(4)的上端设有出气口(7)，所述出气口(7)通过气管(8)与进气口(10)连接，所述加热装置(2)、气泵(4)、电磁调节阀(6)、温度传感器(9)、控制阀(12)、压强传感器(14)、节流阀(16)和压力传感器(17)分别与控制器(5)电连接，控制器(5)与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，其特征在于：所述气泵(4)与支撑板(1)之间垂直设置，且气泵(4)与支撑板(1)的连接处设有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，其特征在于：所述支柱(3)的数量为四个，四个支柱(3)分别设在支撑板(1)的下表面四角。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，其特征在于：所述进气口(10)与进料口(11)之间平行设置，且进气口(10)与进料口(11)均与钼坩埚(13)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产使用可连续均匀供料的钼坩埚装置，其特征在于：所述气管(8)与出气口(7)垂直设置，且气管(8)与出气口(7)的连接处设有密封垫。