CN207437703U - 一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，包括主动轮、从动轮、同步带和压带轮；压带轮由骨架、滚动组件和若干硅橡胶棒组成；骨架由压带轮底座和压带臂组成；硅橡胶棒放置在压带轮底座内，压带臂为L型结构，压带臂L型结构的一段处于所有硅橡胶棒中间并压紧；滚动组件安装在压带臂L型结构另一段的外端部；滚动组件由压带轴、深沟球轴承、轴承端盖和沉头螺钉组成。本实用新型使用硅橡胶棒作为压带轮的弹性变形部分，具有很强的耐腐蚀性，而且硅橡胶棒包围压紧压带臂，既能动态调整同步带张紧力、增大同步带包角、便于传递大的功率，又能保证同步带在外力干扰时，由硅橡胶将部分外力衰减，使压带轮有稳定的张紧力。

Description

一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置

技术领域

本实用新型涉及同步带传动领域，具体为一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，用于天线同步带控制。

背景技术

在现有的同步带传动应用中，同步带传动必须具有适当的张紧力(初拉力)，以便达到预期的传动效果。张紧力过小会使同步带在运转中因啮合不良而发生跳齿现象，在跳齿的瞬间，可能因拉力过大而使带断裂或者带齿损坏或脱落；张紧力过小还会使同步带传递运动的精度降低，易打滑，带的磨损严重，带的振动噪音变大。而张紧力过大则会使带受力过大，寿命降低，传动噪音增大，轴和轴承上的载荷增大，加剧轴承的发热使轴承寿命降低。故控制传动同步带保持合宜的张紧力是保证同步带传动正常工作的重要条件。同时还需考虑同步带的包角。包角越小，接触弧长越短，承力齿越少，齿承受的力越大，会影响到传动的扭矩并容易造成齿的损坏使带轮打滑。通常的解决办法是使用张紧轮或者压带轮，张紧轮一般布置在皮带松边的内侧；压带轮通常布置在同步带松边的外侧。

目前国内弹性自动调节结构多采用弹性部件达到可自动回弹控制皮带、链条的张紧。弹性部件多采用弹簧结构，比如金属弹簧张紧器。它一般放置在驱动装置后面，张力最小处，由于张力受弹簧系数限制，所以一般适用于温度变化不大的场合，寿命较短；张紧后，不能承受较大的外部冲击载荷，安装拆卸不方便，特别是耐腐蚀性较差。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，使用硅橡胶作为压带轮的弹性变形部件，该弹性变形部件具有阻尼性能高、弹性模量小、形状自由度较大、低动倍率和抗蠕变性能，能确保压带轮有良好的支撑、减振、缓冲等稳定性能，从而能够延长同步带的使用寿命和提高传递效率。

本实用新型的技术方案为：

所述一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，包括主动轮、从动轮、同步带和压带轮；主动轮通过同步带带动从动轮转动；其特征在于：所述压带轮由骨架、滚动组件和若干硅橡胶棒组成；

所述骨架由压带轮底座和压带臂组成；所述硅橡胶棒放置在压带轮底座内，所述压带臂为L型结构，压带臂L型结构的一段处于所有硅橡胶棒中间，并受硅橡胶棒压紧；所述滚动组件安装在压带臂L型结构另一段的外端部；所述滚动组件由压带轴、深沟球轴承、轴承端盖和沉头螺钉组成；所述压带轴固定在压带臂L型结构另一段的外端部，深沟球轴承安装在压带轴一端，轴承端盖通过沉头螺钉安装在压带轴另一端。

进一步的优选方案，所述一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，其特征在于：压带轮底座采用方形内腔结构，四根硅橡胶棒放置在压带轮底座的方形内腔四角，压带臂L型结构的一段处于四根硅橡胶棒之间，并受四根硅橡胶棒压缩。

进一步的优选方案，所述一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，其特征在于：压带轮靠近主动轮安装，且处于同步带外侧。

有益效果

本实用新型使用硅橡胶棒作为压带轮的弹性变形部分，具有很强的耐腐蚀性，而且硅橡胶棒包围压紧压带臂，从而既能动态调整同步带张紧力、增大同步带包角、便于传递大的功率，又能保证同步带在外力干扰时，由硅橡胶将部分外力衰减，使压带轮有稳定的张紧力，能有效的延长同步带使用寿命，降低了使用成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的装配结构示意图；

图2:为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例的压带轮结构爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例的天线实施案例；

图中：

1-底板，2-压带轮，3-同步带，4-大轮，5-小轮，6-电机，201-压带轮底座，202-硅橡胶，203-压带臂，204-压带轴，205-深沟球轴承，206-轴承端盖，207-沉头螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例中的有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，包括主动轮、从动轮、同步带和压带轮。主动轮、从动轮和压带轮均安装在底板上，电机也安装在底板另一侧，电机输出端与主动轮固联，主动轮通过同步带带动从动轮转动。

为了达到高效的传递率，需增大主动轮包角，故将压带轮靠近主动轮布置，且处于同步带外侧，包角增大了，也使得同步带的使用寿命延长。

如图3所示，所述压带轮由骨架、滚动组件和若干硅橡胶棒组成。

所述骨架由压带轮底座和压带臂组成；压带轮底座采用方形内腔结构，四根硅橡胶棒放置在压带轮底座的方形内腔四角。

所述压带臂为L型结构，压带臂L型结构的一段处于四根硅橡胶棒之间，并受四根硅橡胶棒压紧。

所述滚动组件安装在压带臂L型结构另一段的外端部；所述滚动组件由压带轴、深沟球轴承、轴承端盖和沉头螺钉组成；所述压带轴固定在压带臂L型结构另一段的外端部，深沟球轴承安装在压带轴一端，轴承端盖通过沉头螺钉安装在压带轴另一端。

装配时，首先使用小型压力机将两个深沟球轴承装进压带轴一端，再用沉头螺钉将轴承端盖紧固压带轴另一端；其次将压带轮底座穿过硅橡胶棒，使用拉力机将硅橡胶棒拉伸一段有效距离，将压带臂塞进四根硅橡胶棒之间，卸载硅橡胶棒的拉伸力，沿压带轮底座两端面裁剪；最后将组装好的滚动组件拧紧与压带臂L型结构另一段的外端部，完成整个部件的安装。

使用时，先将压带轮底座预紧于底板1上，再扭转压带臂将同步带预紧到要求的张力值，紧固压带轮底座即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，包括主动轮、从动轮、同步带和压带轮；主动轮通过同步带带动从动轮转动；其特征在于：所述压带轮由骨架、滚动组件和若干硅橡胶棒组成；

所述骨架由压带轮底座和压带臂组成；所述硅橡胶棒放置在压带轮底座内，所述压带臂为L型结构，压带臂L型结构的一段处于所有硅橡胶棒中间，并受硅橡胶棒压紧；所述滚动组件安装在压带臂L型结构另一段的外端部；所述滚动组件由压带轴、深沟球轴承、轴承端盖和沉头螺钉组成；所述压带轴固定在压带臂L型结构另一段的外端部，深沟球轴承安装在压带轴一端，轴承端盖通过沉头螺钉安装在压带轴另一端。

2.根据权利要求1所述一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，其特征在于：压带轮底座采用方形内腔结构，四根硅橡胶棒放置在压带轮底座的方形内腔四角，压带臂L型结构的一段处于四根硅橡胶棒之间，并受四根硅橡胶棒压缩。

3.根据权利要求1所述一种有动态平稳减振压带轮的同步皮带传动装置，其特征在于：压带轮靠近主动轮安装，且处于同步带外侧。