CN207437610U - 一种汽车星形套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车星形套,其结构包括星形套主体、活塞环、半环槽、凹型钢球腔、主轴孔、焊接面板、锚固凸齿、锁紧螺丝孔、设备主轴、凸形钢块,锁紧螺丝孔嵌在凸形钢块表面的中心,凸形钢块焊接在星形套主体的外表面,焊接面板焊接在主轴孔的表面,主轴孔黏合在星形套主体的内部中心,半环槽设有钢针固定夹、钢球连接板、弓槽缺口、弓槽、半环槽式稳定弓、可拆卸连接器,本实用新型通过设有的半环槽,能够增加设备的接触面积,使得钢球和星形套都不容易磨损,延长了设备的使用寿命,提高汽车星形套的使用效果。

Description

一种汽车星形套
技术领域
本实用新型是一种汽车星形套,属于星形套领域。
背景技术
星形套是等速驱动轴中的关键零件,其主要功能是实现等速转向传动,在制造过程中,内球笼星形套球道与外球笼星形套球道不一样,内球笼星形套球道成直线状,外球笼星形套球道有成圆弧状,也有成一段直线一端圆弧的多段线状,一般需分别配磨床才能加工。
现有技术公开了申请号为:201120198451.2的一种汽车星形套,其主要是解决现有技术所存在的星形套的两端端面都为等高,因此在装配时容易装反,从而使用在汽车里使容易发生意外等的技术问题,本实用新型包括星形套本体,其特征在于所述的星形套本体内部开有轴孔,星形套本体的外缘开有可安装钢球的空腔,空腔的内表面为球面,星形套本体其中一端的端面直径大于另一端的端面直径,现有技术设备进行使用时钢球在钢球腔内运动,钢球和星形套经过长时间的使用,会经常出现磨损,对使用造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种汽车星形套,以解决现有技术设备进行使用时钢球在钢球腔内运动,钢球和星形套经过长时间的使用,会经常出现磨损,对使用造成影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种汽车星形套,其结构包括星形套主体、活塞环、半环槽、凹型钢球腔、主轴孔、焊接面板、锚固凸齿、锁紧螺丝孔、设备主轴、凸形钢块,所述锁紧螺丝孔嵌在凸形钢块表面的中心,所述凸形钢块焊接在星形套主体的外表面,所述焊接面板焊接在主轴孔的表面,所述主轴孔黏合在星形套主体的内部中心,所述设备主轴安设在主轴孔的内部并且采用螺旋连接,所述凹型钢球腔嵌在凸形钢块的左侧,所述半环槽安装在凹型钢球腔表面的中心并且采用焊接,所述活塞环装设在星形套主体上方的表面,所述半环槽设有钢针固定夹、钢球连接板、弓槽缺口、弓槽、半环槽式稳定弓、可拆卸连接器,所述可拆卸连接器安装在半环槽式稳定弓的末端并且采用机械连接,所述弓槽嵌在半环槽式稳定弓表面的中心,所述弓槽缺口黏合在半环槽式稳定弓的头部,所述钢针固定夹安装在弓槽缺口的后方并且与半环槽式稳定弓采用螺旋连接,所述钢球连接板焊接在半环槽式稳定弓的内部,所述半环槽式稳定弓安装在凹型钢球腔表面的中心并且采用焊接。
进一步地,所述锁紧螺丝孔与凸形钢块互相垂直。
进一步地,所述活塞环与焊接面板处于同一水平面。
进一步地,所述设备主轴为一个圆柱体,半径为十厘米,高度为二十五厘米。
进一步地,所述锚固凸齿安装在焊接面板的表面并且采用焊接。
进一步地,所述锚固凸齿表面涂有润滑剂,防止内部零件长时间摩擦造成损坏。
进一步地,所述活塞环具有刮除汽缸上多余的机油功能,防止设备多余的机油滴落下来。
有益效果
本实用新型一种汽车星形套,通过设有的半环槽,能够增加设备的接触面积,使得钢球和星形套都不容易磨损,延长了设备的使用寿命,提高汽车星形套的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种汽车星形套的结构示意图。
图2为本实用新型半环槽剖面的结构示意图。
图3为本实用新型一种汽车星形套俯视剖面的结构示意图。
图4为本实用新型一种汽车星形套剖面的结构示意图。
图中:星形套主体-1、活塞环-2、半环槽-3、凹型钢球腔-4、主轴孔 -5、焊接面板-6、锚固凸齿-7、锁紧螺丝孔-8、设备主轴-9、凸形钢块-10、钢针固定夹-301、钢球连接板-302、弓槽缺口-303、弓槽-304、半环槽式稳定弓-305、可拆卸连接器-306。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种汽车星形套:其结构包括星形套主体1、活塞环2、半环槽3、凹型钢球腔4、主轴孔5、焊接面板6、锚固凸齿7、锁紧螺丝孔8、设备主轴9、凸形钢块10,所述锁紧螺丝孔8嵌在凸形钢块10表面的中心,所述凸形钢块10焊接在星形套主体 1的外表面,所述焊接面板6焊接在主轴孔5的表面,所述主轴孔5黏合在星形套主体1的内部中心,所述设备主轴9安设在主轴孔5的内部并且采用螺旋连接,所述凹型钢球腔4嵌在凸形钢块10的左侧,所述半环槽3安装在凹型钢球腔4表面的中心并且采用焊接,所述活塞环2 装设在星形套主体1上方的表面,所述半环槽3设有钢针固定夹301、钢球连接板302、弓槽缺口303、弓槽304、半环槽式稳定弓305、可拆卸连接器306,所述可拆卸连接器306安装在半环槽式稳定弓305的末端并且采用机械连接,所述弓槽304嵌在半环槽式稳定弓305表面的中心,所述弓槽缺口303黏合在半环槽式稳定弓305的头部,所述钢针固定夹301安装在弓槽缺口303的后方并且与半环槽式稳定弓305采用螺旋连接,所述钢球连接板302焊接在半环槽式稳定弓305的内部,所述半环槽式稳定弓305安装在凹型钢球腔4表面的中心并且采用焊接,所述锁紧螺丝孔8与凸形钢块10互相垂直,所述活塞环2与焊接面板6 处于同一水平面,所述设备主轴9为一个圆柱体,半径为十厘米,高度为二十五厘米,所述锚固凸齿7安装在焊接面板6的表面并且采用焊接,所述锚固凸齿7表面涂有润滑剂,防止内部零件长时间摩擦造成损坏,所述活塞环2具有刮除汽缸上多余的机油功能,防止设备多余的机油滴落下来。
本实用新型所述的活塞环2是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,它被装配到剖面与其相应的环形槽内,往复和旋转运动的活塞环,依靠气体或液体的压力差,在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。
在进行使用时,先将星形套主体1安装到汽车的内部,设备主轴9在主轴孔5内部和锚固凸齿7表面进行转动,凹型钢球腔4存放着钢球进行运动,在设备进行使用时,将半环槽3的半环槽式稳定弓305安装到凹型钢球腔4的表面进行辅助转动,通过可拆卸连接器306将多个半环槽3连接在一起,防止设备的大小不一样造成的麻烦,钢针固定夹301可通过弓槽304进行移动固定,钢球通过钢球连接板302进行转动,使得钢球和星形套都不容易磨损,延长了设备的使用寿命,提高汽车星形套的使用效果。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术设备进行使用时钢球在钢球腔内运动,钢球和星形套经过长时间的使用,会经常出现磨损,对使用造成影响,本实用新型通过上述部件的互相组合,能够增加设备的接触面积,使得钢球和星形套都不容易磨损,延长了设备的使用寿命,提高汽车星形套的使用效果,具体如下所述:
所述可拆卸连接器306安装在半环槽式稳定弓305的末端并且采用机械连接,所述弓槽304嵌在半环槽式稳定弓305表面的中心,所述弓槽缺口303黏合在半环槽式稳定弓305的头部,所述钢针固定夹301安装在弓槽缺口303的后方并且与半环槽式稳定弓305采用螺旋连接,所述钢球连接板302焊接在半环槽式稳定弓305的内部,所述半环槽式稳定弓305安装在凹型钢球腔4表面的中心并且采用焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种汽车星形套,其结构包括星形套主体(1)、活塞环(2)、半环槽(3)、凹型钢球腔(4)、主轴孔(5)、焊接面板(6)、锚固凸齿(7)、锁紧螺丝孔(8)、设备主轴(9)、凸形钢块(10),所述锁紧螺丝孔(8)嵌在凸形钢块(10)表面的中心,所述凸形钢块(10)焊接在星形套主体(1)的外表面,所述焊接面板(6)焊接在主轴孔(5)的表面,所述主轴孔(5)黏合在星形套主体(1)的内部中心,其特征在于:
所述设备主轴(9)安设在主轴孔(5)的内部并且采用螺旋连接,所述凹型钢球腔(4)嵌在凸形钢块(10)的左侧,所述半环槽(3)安装在凹型钢球腔(4)表面的中心并且采用焊接,所述活塞环(2)装设在星形套主体(1)上方的表面;
所述半环槽(3)设有钢针固定夹(301)、钢球连接板(302)、弓槽缺口(303)、弓槽(304)、半环槽式稳定弓(305)、可拆卸连接器(306),所述可拆卸连接器(306)安装在半环槽式稳定弓(305)的末端并且采用机械连接,所述弓槽(304)嵌在半环槽式稳定弓(305)表面的中心,所述弓槽缺口(303)黏合在半环槽式稳定弓(305)的头部,所述钢针固定夹(301)安装在弓槽缺口(303)的后方并且与半环槽式稳定弓(305)采用螺旋连接,所述钢球连接板(302)焊接在半环槽式稳定弓(305)的内部,所述半环槽式稳定弓(305)安装在凹型钢球腔(4)表面的中心并且采用焊接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车星形套,其特征在于:所述锁紧螺丝孔(8)与凸形钢块(10)互相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种汽车星形套,其特征在于:所述活塞环(2)与焊接面板(6)处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车星形套,其特征在于:所述设备主轴(9)为一个圆柱体,半径为十厘米,高度为二十五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种汽车星形套,其特征在于:所述锚固凸齿(7)安装在焊接面板(6)的表面并且采用焊接。
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