CN207437297U - 压缩机用活塞杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供压缩机用活塞杆，其特征在于：包括活塞杆本体，活塞杆本体具有连接头以及中空内腔，活塞杆本体端部开有开口，开口与所述中空内腔连通，中空内腔占活塞杆本体长度的1/8‑1/5，活塞杆本体中区具有限位凸环，限位凸环与活塞杆本体过渡处之间形成有过渡弧度，活塞杆本体中区经高频淬火处理。本实用新型的有益效果在于：阀结构简单，使用方便，实用性强，提高使用寿命，也降低了活塞杆的表面温度延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机，具体是指一种压缩机用活塞杆。
背景技术
压缩机是能够通过使用机械能来提高可压缩流体(气体)的压力的机器。在往复式压缩机中，流体的压缩由相应的缸体内的、具有往复式运动的一个或多个可动活塞来实现。待被压缩的流体通过一个或多个进口管道被抽送到缸体中，而经压缩的流体则从缸体排向一个或多个输送管道。通常，往复式压缩机的活塞或多个活塞由电动马达促动，或者另外由内燃机通过用于传递运动的曲轴和传统的连杆-曲柄机构来促动。
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。但传统的活塞杆工作稳定性低。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种压缩机用活塞杆。
本实用新型的发明目的通过以下方案实现：
压缩机用活塞杆，其特征在于：包括活塞杆本体，活塞杆本体具有连接头以及中空内腔，活塞杆本体端部开有开口，开口与所述中空内腔连通，中空内腔占活塞杆本体长度的1/8-1/5，活塞杆本体中区具有限位凸环，限位凸环与活塞杆本体过渡处之间形成有过渡弧度，活塞杆本体中区经高频淬火处理。
优选地，在活塞杆本体外周端上涂覆有0.1-0.3mm厚度的耐磨材料层。
优选地，活塞杆本体套有消音套，消音套开有若干凹槽，凹槽内填充有隔音条。
本实用新型的有益效果在于：阀结构简单，使用方便，实用性强，提高使用寿命，也降低了活塞杆的表面温度延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照附图1所示，本实用新型提供的压缩机用活塞杆，包括活塞杆本体1，活塞杆本体1具有连接头以及中空内腔5，中空内腔5作为注油腔体，在活塞杆本体上开有出口，活塞杆本体端部开有开口4，开口4与所述中空内腔5连通，中空内腔占活塞杆本体长度的1/8-1/5，使用该长度能保证活塞杆本体的强度，不会出现断轴，活塞杆本体1中区具有限位凸环3，限位凸环3与活塞杆本体1过渡处之间形成有过渡弧度I、II，活塞杆本体中区经高频淬火处理，增强活塞杆本体强度。
为了提高活塞杆本体的耐磨性，在活塞杆本体外周端上涂覆有0.1-0.3mm厚度的耐磨材料层。
活塞杆本体套有消音套，消音套开有若干凹槽，凹槽内填充有隔音条，有利于加工过程中吸收噪音，减少噪音的产生，提高加工环境。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。
Claims (3)
1.压缩机用活塞杆，其特征在于：包括活塞杆本体，活塞杆本体具有连接头以及中空内腔，活塞杆本体端部开有开口，开口与所述中空内腔连通，中空内腔占活塞杆本体长度的1/8-1/5，活塞杆本体中区具有限位凸环，限位凸环与活塞杆本体过渡处之间形成有过渡弧度，活塞杆本体中区经高频淬火处理。
2.根据权利要求1所述的压缩机用活塞杆，其特征在于：在活塞杆本体外周端上涂覆有0.1-0.3mm厚度的耐磨材料层。
3.根据权利要求2所述的压缩机用活塞杆，其特征在于：活塞杆本体套有消音套，消音套开有若干凹槽，凹槽内填充有隔音条。
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721576261.3U patent/CN207437297U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20180601 Termination date: 20181122 |
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