CN2811603Y - 高压三螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压三螺杆泵，包括泵体、衬套、在衬套内穿装有相互啮合的主动螺杆和从动螺杆、球轴承、通过螺钉固装在泵体一端的轴承箱以及安装在主轴上的机械密封，所述衬套和从动螺杆设计为两段连接构成，两段衬套由定位销定位并连接，在两段从动螺杆的结合面上设有小凸台，从动螺杆的低压端与后盖之间动配合装有推力块，主动螺杆的高压端安装有平衡环。其优点是；体积小、结构紧凑、便于加工、运转性能稳定，其工作压力可达到16MPa；流量压力无脉动、效率高、噪音低，能很好地满足特定用户的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于工业泵技术领域，特别是涉及一种运转平稳、高效、噪音小且便于加工的高压三螺杆泵。
背景技术
目前国际上石化行业领域在某些工艺流程上使用的高压三螺杆泵其输送介质的最高工作压力已达到20MPa以上，而国内石化行业所使用的高压三螺杆泵基本上依赖国外进口设备，这是由于目前国内三螺杆泵的结构设计存在着一些缺陷而不能满足用户的使用要求，现有的三螺杆泵在运转时，随着泵的压力逐渐增高，从动螺杆承受轴向力也随之增大，这时从动螺杆与泵后盖发生接触并出现磨损，泵后盖由于受到严重磨损以至被磨穿；主动螺杆的高压端由于受力不平衡，容易使轴承严重磨损，这样不仅缩短了轴承的使用寿命，而且导致螺杆泵的使用寿命也相应缩短；同时主动螺杆在运转中会产生较大的振动和噪音，故难以保证其平稳运转。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、运转平稳且高效以及低噪音的高压三螺杆泵。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
高压三螺杆泵，包括泵体、在泵体内安装有衬套、在衬套内穿装有相互啮合的主动螺杆和从动螺杆、主动螺杆上穿装有球轴承、通过螺钉固装在泵体一端的轴承箱以及安装在轴上的机械密封，其特征在于：所述衬套和从动螺杆设计为两段连接构成，两段衬套由两个紧配合定位销定位保证对中精度并连接，在两段从动螺杆的结合面上设有可减小摩擦的小凸台，从动螺杆的低压端与泵后盖之间动配合装有推力块，通过泵体的平衡孔引高压油实现液压平衡。主动螺杆的高压端安装有平衡活塞和平衡环，可通过自身直径的变化平衡掉大部分轴向力。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述推力块和平衡环均采用耐磨性好的金属材料制作。
为保持平衡环与主动螺杆平衡活塞之间的润滑，所述主动螺杆平衡活塞处开有环形回油槽。
所述从动螺杆低压端的推力块开有与高压腔相通的小孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型由于衬套采用分段结构，可在专用加工中心上三孔一次装卡加工完成，通过定位销保证两段衬套的三孔对中；从动螺杆的分段连接结构有利于加工和受力，从动螺杆低压端装有推力块，可通过泵体平衡孔引高压油实现液压平衡，减小从动螺杆的受力，以防止从动螺杆与泵后盖接触磨损；主动螺杆的高压端安装平衡环，这样可通过自身直径的变化平衡掉大部分轴向力，使摩擦损失降到很小，因此，本高压三螺杆泵不仅性能稳定、流量压力无脉动、高效、噪音低，而且还可延长泵的使用寿命，是我国石化行业三螺杆泵更新换代的理想产品。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是图1的俯视剖面示意图。
图中：1泵体、2衬套、3主动螺杆、4从动螺杆、5推力块、6平衡环、7定位销、8轴承箱、9球轴承、10轴用挡圈、11机械密封、12泵后盖、13内六角螺钉、14平衡孔、15回油孔、16回油阀、17低压腔、18高压腔、19从动螺杆小凸台、20主动螺杆平衡活塞、21机械密封腔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，高压三螺杆泵，包括开有轴向平衡孔14和轴向回油孔15的泵体1、在泵体内安装有两段衬套2，两段衬套通过紧配合的两个定位销7定位连接紧固并保证对中精度、在衬套内穿装有相互啮合的主动螺杆3和两根从动螺杆4，泵体内与衬套2端部形成一低压腔17，在两段从动螺杆的结合面上设有可减小摩擦的从动螺杆小凸台19，从动螺杆的低压端与泵后盖12之间动配合装有开有小孔的推力块5，该推力块通过泵体的平衡孔14引高压油实现液压平衡。主动螺杆的高压端安装开有环形回油槽的主动螺杆平衡活塞20和平衡环6，通过自身直径的变化平衡掉大部分轴向力。在泵体内衬套另一端与平衡环6的相邻空间设计为高压腔18，主动螺杆平衡活塞外侧安装有球轴承9，该球轴承9由轴用挡圈10定位，轴承箱8定位球轴承外圈，并通过12个内六角螺钉13安装在泵体的端部，轴承箱8上设有回油阀16和机械密封腔21，与主动螺杆连接的主轴上装有机械密封11，所述机械密封腔21通过回油孔15、回油阀16与低压腔连通，以控制机械密封腔内压力在一定的低压范围内，使密封保持长期不泄漏。
本实用新型的工作原理是：主动螺杆通过被输送介质所形成的油膜带动两根从动螺杆作同步运转，相互啮合的螺杆和衬套形成若干互相隔离的小密闭腔室，被输送介质在这些小密闭腔室中由低压腔向高压腔作匀速直线运动，这样被输送介质就由泵进口源源不断地向泵出口流动，从动螺杆通过开有小孔的推力块与高压腔相通，达到液压平衡的目的，主动螺杆通过自身直径的变化平衡掉大部分轴向力，只有一小部分轴向力由球轴承承受。泵内装配机械密封，机械密封腔通过回油孔、回油阀与低压腔相通，来控制密封腔内压力。上述结构对高压输送，防止抱轴具有积极的意义。此外主要工作部件主动螺杆、从动螺杆和衬套之间均有油膜存在，使摩擦损失降到最小，而它们之间的紧密配合又可保证了很高的容积效率。
Claims (4)
1.一种高压三螺杆泵，包括泵体、在泵体内安装有衬套、在衬套内穿装有相互啮合的主动螺杆和从动螺杆、主动螺杆上穿装有球轴承、通过螺钉固装在泵体一端的轴承箱以及安装在轴上的机械密封，其特征在于：所述衬套和从动螺杆设计为两段连接构成，两段衬套由两个紧配合定位销定位并连接紧固，在两段从动螺杆的结合面上设有可减小摩擦的小凸台，从动螺杆的低压端与泵后盖之间动配合装有推力块，主动螺杆的高压端安装有平衡活塞和平衡环。
2.根据权利要求1所述的高压三螺杆泵，其特征在于：所述推力块和平衡环均采用耐磨性好的金属材料制作。
3.根据权利要求1所述的高压三螺杆泵，其特征在于：所述主动螺杆平衡活塞处开有环形回油槽。
4.根据权利要求1所述的高压三螺杆泵，其特征在于：所述推力块上开有小孔。
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