CN207436821U - 推拉窗安装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了推拉窗安装架,其包括立柱装置、横杆装置、横杆锁、立柱锁、棘轮装置、夹体、底钩、缆索;在不用时,可以收折起来;使用时张开,安装在窗框内,通过夹体与需要拆卸或安装的窗扇绑定,上、下推拉横杆装置,通过缆索将窗扇提升,从而实现将窗扇拆下、或安装的功能;通过使用本实用新型的推拉窗安装架进行安装推拉窗,安全、省力,特别是高层建筑安装较重的双层玻璃窗,优势更是明显。

Description

推拉窗安装架
技术领域
本发明涉及门窗安装工具领域,特别是涉及一种推拉窗装卸架。
背景技术
现代建筑的窗户普遍采用推拉窗;推拉窗的安装、拆卸一般由安装工人手工作业,劳动强度大,特别是双层玻璃窗,比较沉重;由于大都没有安全防护设施,在高层建筑上安装,安全风险大。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种省力、安全的推拉窗安装工具,并可以折叠、便于携带。
推拉窗安装架,其包括两侧对称且平行竖立的立柱装置、两端分别与立柱装置的上端转动连接的横杆装置、安装在横杆装置上的横杆锁、分别对称安装在每一立柱装置的下柱体上端的外侧面的立柱锁、在每一立柱锁的下方的下柱体外侧面对称安装棘轮装置、棘轮装置的摇臂分别转动连接另一横杆装置的两端、两侧对称且每一侧用缆索连接的两个夹体、与每一下部夹体的夹舌相连的底钩、连接上部夹体并穿过立柱装置上部和立柱锁连接棘轮装置的缆索。
上述立柱装置包括方管体且下部布置有与窗框轨道相适应的槽且上部外侧面布置有立柱锁安装孔的下柱体、活动套装在下柱体内的上柱体、安装在上柱体正面上部的横杆轴、安装在上柱体内侧面上部的缆索导块、安装在上立柱上端内的立柱上端头,上柱体外侧面布置有若干横向的与立柱锁锁舌相适应的锁孔、上部布置有安装上端头和缆索的孔。
上述横杆装置包括外端头布置有横杆轴轴孔的方管形大横杆且正面一侧布置有与横杆锁压板相适应的压板口、外端头布置有横杆轴轴孔的方管形小横杆、与小横杆内端头铰接的横杆头,小横杆与横杆头可以套装在大横杆内;靠近大横杆内端头的上下侧面布置有与横杆头中杆头钩相配合的钩孔、靠近小横杆的内端头的下侧面布置有与横杆头中杆头钩另一侧钩相配合的钩孔。
上述的立柱锁包括盖板和锁壳、锁壳内安装有锁芯、锁壳上安装有导引缆索的环;所述的锁芯包括多组安装在锁芯体内的锁舌、安装在锁芯体两侧的夹板、分别与手柄和锁芯体铰接的铰链;锁芯体为块状、水平平行布置有安装锁舌的锁舌槽且侧壁布置有安装锁舌杆体的孔、锁舌与锁芯体间安装有弹簧、侧壁上下端外侧分别布置有铰孔,手柄为块状且靠近锁芯一侧上下端分别布置有铰孔,铰链两端为铰轴分别连接锁芯体和手柄上的铰孔;手柄正、反面外侧面竖向布置有导块,盖板和锁壳上对应位置布置有导槽,导块与导槽配合,实现手柄在盖板和锁壳中上、下移动。
由于单锁舌锁控级差等于锁孔间距,为了获得更小的级差,采用多锁舌且相邻锁舌间距与锁孔距成一定比例、交替锁控;本例是3个锁舌、相邻锁舌间距等于锁孔间距的2/3,获得的级差是锁孔距的1/3。
上述横杆锁固定套接在大横杆的压板口处,横杆锁包括带螺栓的横杆锁手柄、在上下侧面布置有用于安装压板的长方形口且正面布置有用于安装横杆锁手柄螺孔的方管形横杆锁壳、横杆锁壳后立面内侧位于压板脚处安装有弹性体,压板为U形、活动地卡在大横杆的压板口处。
旋转手柄,其上螺栓作用在压板上,使压板在大横杆的压板口向内移动,进而压住大横杆内的小横杆,实现大横杆和小横杆锁紧。
上述棘轮装置包括垂直安装在每一下柱体外侧面的轮轴、转动套装在轮轴上的摇臂且摇臂体上安装有与相邻棘轮配合的摇臂棘爪、转动套装在轮轴上的组合轮、组合轮中间为收线轮两端面同轴固定有棘轮、在组合轮外侧固定安装在轮轴上的棘轮罩且棘轮罩内安装有与相邻棘轮配合的止回棘爪;伸直后的横杆,两端活动连接两侧棘轮摇臂,将横杆向上、下推拉时,将带动摇臂上的棘爪上、下运动,从而带动组合轮转动,收线轮缠绕、拉动缆索,进一步带动夹体和低钩向上运动;棘轮罩固定在轮轴上,罩内的止回棘爪作用在相邻侧的棘轮上,防止组合轮回转;棘轮罩有一侧口、止回棘爪外端穿过该侧口伸出棘轮罩外、拨动止回棘爪外端使棘爪脱离棘轮,抬起摇臂棘爪、可以使摇臂棘爪脱离棘轮,当两侧棘爪都脱离棘轮时,组合轮处于自由状态,可以实现自由放线或收线。
上述夹体包括一对相向安装的夹爪、用于安装夹爪和夹舌的夹座、夹爪通过夹铰轴安装在夹座上、夹舌竖直活动套装在夹座内且柄部位于两夹爪之间,夹爪为垂直水平面的长方形板体且一端布置有向内凸起的钩另一端布置有弧形斜面的端头、两端之间竖向布置有安装夹铰轴的孔,夹舌包括条状板体柄部、和月牙形的舌端头、舌端头下部布置有与夹爪端头弧形斜面相配合的弧形端面;当夹舌在较上位置时,由于舌柄部与夹爪端头有一定间隙,夹爪可以绕夹铰轴适度转动,即夹爪可以适度张开;由于夹舌舌端头下部弧面与夹爪端头弧面形状不同:夹爪弧形适当小于夹舌弧形,当夹舌向下移动时,舌端头会推动夹爪端头向外分开、夹爪钩端一则收紧,从而实现夹体受拉后、夹爪自动收紧。
上述底钩为L形且下部有缺口的板体;缺口的大小与窗框的导轨相适应,使得底钩的条形爪可以伸入推拉窗的下部。
所述的横杆头包括与小横杆断面形状相同的杆头壳、通过杆头销安装在杆头壳内的杆头钩、杆头壳一端头的上侧面内壁安装有用于铰接小横杆的杆头铰链、与小横杆内端铰接,杆头钩由上单钩和下双钩通过杆头销铰接且两钩之间安装有弹性夹、上单钩在上且钩部在铰链另一端、下双钩在下;当横杆头在大横杆内活动、单头钩和同端双头钩钩体到达大横杆的上、下侧面的钩孔时,在弹性夹作用下,该两个钩体进入大横杆的上、下侧面的钩孔,限制了横杆头从大横杆内脱出,同时双头钩另一端钩体脱离小横杆端头下部钩孔,这时,小横杆内端头正好位于大横杆外,此时小横杆可以绕铰链向一侧转动,实现大、小横杆收折;优选地,双头钩可以为弹性体;从收折状态进入小横杆套入大横杆状态,则反向转动小横杆使大、小横杆及横杆头处于一直线向,这时向内推动小横杆,位于大横杆内的钩体会进入大横杆内,同时另一端的钩体进入小横杆钩孔,目的是,以后向外拉动小横杆时,小横杆通过上部的铰链和下面钩孔作用在横杆头的上下部位,使得横杆头不易卡在大横杆内。
所述的立柱上端头包括一对平行且水平安装在上立柱上端内的滑轮且滑轮中间布置有安装缆索的槽、活动安装在立柱上端内的端头块且端头块的下部位于两滑轮之间,端头块上部布置有与窗框轨道相适应的槽且下部为与滑轮轴向平行的半轴;
由于立柱锁锁控位置是有级差的,不能保证立柱能够紧密卡在上下窗框内,上端头的作用就是在立柱被锁控后,在本装置负重时,通过缆索作用,上端头会向上移动,从而卡紧窗框;缆索位于两个滑轮上面、端头块下面,端头块位于下位置时,缆索弯曲,当缆索受力、会通过滑轮抬起端头块,实现微调、卡紧窗框功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的收折示意图。
图2为本发明的展开示意图。
图3为本发明的固定推拉窗示意图。
图4为本发明的立柱装置示意图。
图5为本发明的立柱上端头示意图。
图6为本发明的横杆装置示意图。
图7为本发明的横杆头示意图。
图8为本发明的横杆、横杆头连接示意图。
图9为本发明的立柱锁示意图。
图10为本发明的立柱锁芯示意图。
图11为本发明的横杆锁示意图。
图12为本发明的棘轮装置示意图。
图13为本发明的摇臂和棘轮罩示意图。
图14为本发明的夹体示意图。
图中标示为:
1、立柱装置;11、下柱体;12、上柱体;13、横杆轴;14、缆索导块;15、立柱上端头;151、滑轮;152、端头块;
2、横杆装置;21、大横杆;211、杆头钩孔;212、压板口;
22、横杆头;221、杆头钩;2211、下双钩;2212、杆头销;2213、弹性夹;2214、上单钩;222、杆头壳;223、杆头铰链; 23、小横杆;
3、立柱锁;31、盖板;32、锁芯;321、锁舌;322、夹板;323、锁芯体;324、铰链;325、手柄; 33、锁壳;34、环;
4、横杆锁;41、横杆锁手柄;42、横杆锁壳;43、压板;44、弹性体;
5、棘轮装置;51、棘轮罩;511、棘轮罩壳;512、止回棘爪弹簧;513、止回棘爪;52、组合轮;53、摇臂;531、摇臂体;532、摇臂棘爪;54、轮轴;
6、夹体;61、夹爪;62、夹座;63、夹铰轴;64、吊环;65、夹舌;
7、底钩;
8、缆索。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
如图2所示,推拉窗安装架,包括立柱装置1、横杆装置2、立柱锁3、横杆锁4、棘轮装置5、夹体6、底钩7、缆索8; 图1所示为本发明的收折状态,打开本发明、进行拆卸安装操作的过程如下:
如图1、图2所示,向两边拉开立柱装置1并直至横杆装置2伸直,再将两边立柱装置1向内收、小横杆23推动横杆头22在大横杆21内移动,使柱间距与需要安装的推拉窗扇宽度相适应,再旋紧横杆锁4的横杆锁手柄41、推动压板43压紧大横杆21内的小横杆23,实现将横杆锁紧。
将本发明的下部安放在下窗框的轨道内;如图2、图3、图9所示,将两个上柱体12向上拉起、立柱锁3的锁舌321卡在上柱体12侧面对应的锁舌孔内从而卡住上柱体12、进一步拉起上柱体12直至立柱上端头15顶住上窗框的轨道内,这时,本发明被安装在窗框内。
松解缆索8;如图2、图12、图13所示,拨开摇臂棘爪532和拨动止回棘爪513、使得两侧棘轮均脱离棘爪、组合轮52处于自由状态,将缆索8下面的底钩7向外拉出至吊起窗框需要的长度,将两侧棘爪回位。
绑定窗扇;如图3、图14所示,将夹体6的夹爪61打开夹在窗扇的两侧立框上、并将底钩7插入窗框底槽、勾住窗扇。
吊起窗扇;如图2、图12、图14所示,上、下摇动下横杆装置2,由于横杆装置2两端套装在摇臂53的端头上,带动摇臂53绕轮轴54转动、摇臂棘爪532作用在同侧棘轮上并带动组合轮52转动、进一步缠绕缆索8,缆索8穿过立柱锁3侧面的环34和上柱体12上端的缆索孔、通过缆索导块14导引作用对连接缆索的上夹体6上端的吊环64拉动上夹体6,上夹体6通过连接夹舌65上的缆索作用在下夹体6的吊环64上、带动下夹体6和连接其夹舌65上的底钩7勾起窗扇上升。
卸下窗扇;当窗扇上升至下部脱离窗框轨道时,由于摇臂53处于水平状态时下横杆装置2与绑定的窗扇有一定距离,因而可以将窗扇下部朝内拉、脱离窗框,进一步拨开棘爪松解缆索8、窗扇随之落下,完成了拆卸操作。
如图5所示,在上述吊起窗扇的过程中,当缆索8受力收紧时,位于立柱上端头15内的缆索通过滑轮151托起端头块152,使得端头块152更紧地卡在窗框上轨道内,保证本发明装置的稳定性。
如图14所示,在上述吊起窗扇的过程中,当缆索8受力收紧时,夹体6的上部吊环64和下部夹舌65受力、由于夹舌65舌端头下部弧面与夹爪61弧面形状不同、夹爪61弧形适当小于夹舌65弧形,当夹舌65向下移动时,舌端头会推动夹爪61端头向外分开、夹爪61绕夹座62上的夹铰轴63转动、夹爪61钩端一则收紧,从而实现夹体6负重后、夹爪61自动收紧、夹住窗框两侧边。
收起本发明装置操作如下:
松解缆索8,夹体6由于不负重可以向上提起夹舌65、分开夹爪61、将夹爪61全部从窗扇上拆下,通过上、下摇动下横杆装置2,将夹体6收到适当位置。
如图9、图10所示,将两侧的立柱锁3的手柄325向上推、手柄325通过铰接的铰链324作用在锁芯323上、使得锁芯323和安装在其上的锁舌321和夹板322一起在锁壳33内后缩、锁舌321脱离上柱体12侧面的锁孔、上、下柱体解锁;将上柱体12收入下柱体11内,取出本发明装置。
如图7、图11所示,松开横杆锁4的横杆锁手柄41,压板43在弹性体44的作用下脱离横杆,向两侧拉开立柱装置1,小横杆23会从大横杆21中伸出,由于小横杆23上端侧是与横杆头22上端侧杆头铰链223铰接且下端侧有钩孔与下双钩2211勾住,因此,会拉动横杆头22伸出;当上单钩2214和下双钩2211到达大横杆内端头的钩孔时,在钩夹221的作用下、两个钩张开卡在钩孔内,此时,横杆头22与小横杆23铰接端刚刚伸出大横杆21;由于下双钩2211一端张开、在小横杆23内的一端就相应内收而脱离小横杆23内的钩孔,在铰接处向下弯横杆装置2、其两端会带动两侧立柱装置1收折。
安装窗扇的过程与上述拆卸的过程类似,不再说明。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.推拉窗安装架,其包括两侧对称且平行竖立的立柱装置、两端分别与立柱装置的上端转动连接的横杆装置、安装在横杆装置上的横杆锁、分别对称安装在每一立柱装置的下柱体上端的外侧面的立柱锁、在每一立柱锁的下方的下柱体外侧面对称安装棘轮装置、棘轮装置的摇臂分别转动连接另一横杆装置的两端、两侧对称且每一侧用缆索连接的两个夹体、与每一下部夹体的夹舌相连的底钩、连接上部夹体并穿过立柱装置上部和立柱锁连接棘轮装置的缆索;
上述立柱装置包括方管体且下部布置有与窗框轨道相适应的槽且上部外侧面布置有立柱锁安装孔的下柱体、活动套装在下柱体内的上柱体、安装在上柱体正面上部的横杆轴、安装在上柱体内侧面上部的缆索导块、安装在上立柱上端内的立柱上端头,上柱体外侧面布置有若干横向的与立柱锁锁舌相适应的锁孔、上部布置有安装上端头和缆索的孔;
上述横杆装置包括外端头布置有横杆轴轴孔的方管形大横杆且正面一侧布置有与横杆锁压板相适应的压板口、外端头布置有横杆轴轴孔的方管形小横杆、与小横杆内端头铰接的横杆头,小横杆与横杆头可以套装在大横杆内;靠近大横杆内端头的上下侧面布置有与横杆头中杆头钩相配合的钩孔、靠近小横杆的内端头的下侧面布置有与横杆头中杆头钩另一侧钩相配合的钩孔。
2.根据权利要求1所述的推拉窗安装架,其特征在于,所述的立柱锁包括盖板和锁壳、锁壳内安装有锁芯、锁壳上安装有导引缆索的环;所述的锁芯包括多组安装在锁芯体内的锁舌、安装在锁芯体两侧的夹板、分别与手柄和锁芯体铰接的铰链;锁芯体为块状、水平平行布置有安装锁舌的锁舌槽且侧壁布置有安装锁舌杆体的孔、侧壁上下端外侧分别布置有铰孔,手柄为块状且靠近锁芯一侧上下端分别布置有铰孔,铰链两端为铰轴分别连接锁芯体和手柄上的铰孔;手柄正、反面外侧面竖向布置有导块,盖板和锁壳上对应位置布置有导槽,导块与导槽配合,实现手柄在盖板和锁壳中上、下移动。
3.根据权利要求1所述的推拉窗安装架,其特征在于,所述的横杆锁固定套接在大横杆的压板口处,横杆锁包括带螺栓的横杆锁手柄、在上下侧面布置有用于安装压板的长方形口且正面布置有用于安装横杆锁手柄螺孔的方管形横杆锁壳、横杆锁壳后立面内侧位于压板脚处安装有弹性体,压板为U形、活动地卡在大横杆的压板口处。
4.根据权利要求1所述的推拉窗安装架,其特征在于,所述的棘轮装置包括垂直安装在每一下柱体外侧面的轮轴、转动套装在轮轴上的摇臂且摇臂体上安装有与相邻棘轮配合的摇臂棘爪、转动套装在轮轴上的组合轮、组合轮中间为收线轮两端面同轴固定有棘轮、在组合轮外侧固定安装在轮轴上的棘轮罩且棘轮罩内安装有与相邻棘轮配合的止回棘爪。
5.根据权利要求1所述的推拉窗安装架,其特征在于,所述的夹体包括一对相向安装的夹爪、用于安装夹爪和夹舌的夹座、夹爪通过夹铰轴安装在夹座上、夹舌竖直活动套装在夹座内且柄部位于两夹爪之间,夹爪为垂直水平面的长方形板体且一端布置有向内凸起的钩另一端布置有弧形斜面的端头、两端之间竖向布置有安装夹铰轴的孔,夹舌包括条状板体柄部、和月牙形的舌端头、舌端头下部布置有与夹爪端头弧形斜面相配合的弧形端面。
6.根据权利要求1所述的推拉窗安装架,其特征在于,所述的底钩为L形且下部有缺口的板体。
7.根据权利要求1所述的推拉窗安装架,其特征在于,所述的横杆头包括与小横杆断面形状相同的杆头壳、通过杆头销安装在杆头壳内的杆头钩、杆头壳一端头的上侧面内壁安装有用于铰接小横杆的杆头铰链、与小横杆内端铰接,杆头钩由上单钩和下双钩通过杆头销铰接且两钩之间安装有弹性夹、上单钩在上且钩部在铰链另一端、下双钩在下。
8.根据权利要求1所述的推拉窗安装架,其特征在于,所述的立柱上端头包括一对平行且水平安装在上立柱上端内的滑轮且滑轮中间布置有安装缆索的槽、活动安装在立柱上端内的端头块且端头块的下部位于两滑轮之间,端头块上部布置有与窗框轨道相适应的槽且下部为与滑轮轴向平行的半轴。
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