CN207436429U - 一种装饰面板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装饰面板安装结构。现有连接件通过外露的卡条固定装饰面板，导致装饰面板的外露面不平整。本实用新型包括装饰面板以及连接件，连接件的底部设有与墙面贴合固接的底板，装饰面板的侧壁中部设有卡槽，连接件的顶部两侧分别外延伸形成与卡槽插置定位的卡条，相邻装饰面板通过套置在对应卡条上的卡槽实现与墙面固接，装饰面板侧壁位于卡槽上方区域为竖向平面。在装饰面板的侧壁中部设置卡槽，使得装饰板用于和连接件装配的工位由装饰面板的外露面改变至装饰面板侧壁，利用卡槽来遮挡卡条，既确保连接件与装饰面板的连接强度，还能避免卡条因提升结构强度而增加尺寸时影响装饰面板装饰效果的情况发生。

Description

一种装饰面板安装结构

技术领域

本实用新型涉及室内装修领域，具体涉及一种装饰面板安装结构。

背景技术

现有技术中，装饰面板通过连接件实现拼合固接，现有的连接板包括与墙面固接的底板以及与覆盖所述装饰面板外露面边缘的卡条，卡条外露在装饰面板外，且由于卡条起到防止装饰面板脱离墙面的作用，要求卡条具有较好的结构强度，使得卡条较为粗壮，影响美观性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰面板安装结构，将起到固定作用的卡条卡置在设于装饰面板侧壁的卡槽中，起到隐藏卡条的作用，既确保装饰面板的连接稳定性，还能改善装饰面板的装饰效果，提升美观度。

本使实用新型通过以下方式实现：一种装饰面板安装结构，包括匹配拼合的装饰面板以及设置在相邻装饰面板间的连接件，所述连接件的底部设有与墙面贴合固接的底板，所述装饰面板的侧壁中部设有卡槽，所述连接件的顶部两侧分别外延伸形成与所述卡槽插置定位的卡条，相邻装饰面板通过套置在对应卡条上的卡槽实现与墙面固接，所述装饰面板侧壁位于所述卡槽上方区域为竖向平面。在装饰面板的侧壁中部设置卡槽，使得装饰板用于和连接件装配的工位由装饰面板的外露面改变至装饰面板侧壁，利用卡槽来遮挡卡条，既确保连接件与装饰面板的连接强度，还能避免卡条因提升结构强度而增加尺寸时影响装饰面板装饰效果的情况发生。相邻装饰面板间通过对应的竖向平面平稳抵触，提高连接稳定性，防止发生相对移动，还能为连接件提供安装空间。

作为优选，所述连接件的顶部上设有一外露的凸起部，所述装饰面板的侧壁顶缘抵触在所述凸起部的两侧壁面上。所述装饰面板间具有供凸起部外露的空间，装饰面板侧壁抵触在凸起部的侧壁上，有效减小两者间装配间隙，继而提升装饰效果，此外，两者匹配抵触，还起到相对定位的作用，防止装饰面板间因相对运动而偏离预设工位，影响装饰效果。

作为优选，所述连接件的顶部设有一体形成的凸起部，所述凸起部具有装饰面。凸起部由所述连接件顶面向上延伸形成，使得凸起部具有较好的结构强度，确保装饰面板抵触稳定性，凸起部的顶面外露在装饰面板间，可被使用者直视，有效提升装饰效果。

作为优选，所述凸起部顶端外凸于所述装饰面板的外露面，所述凸起部顶面两侧向外延伸形成遮挡条，所述遮挡条的底面抵触在所述装饰面板的外露面边缘上。遮挡条由凸起部侧壁顶缘沿装饰面板外露面延伸形成，起到遮挡凸起部与装饰面板边缘间缝隙的作用，此外，遮挡条还能通过与装饰面板外露面匹配抵触，进一步提升装饰面板与连接件间的连接强度。

作为优选，所述凸起部包括由连接件顶面向上延伸形成的凸筋以及盖合在所述凸筋上的装饰盖。凸筋用于卡置固定装饰盖，装饰盖可以根据装饰风格进行更换，既有效降低使用成本，还能根据室内装饰风格进行随时更换。安装时，所述装饰盖朝向连接件的安装面上开设可套置在凸筋上的槽条，确保两者方便拆装。

作为优选，所述连接件呈工字形，所述连接件的底横部形成所述底板，所述连接件的顶横部两端形成所述卡条，装饰面板通过连接件固接，使得装饰面板的外露面平整拼接。相邻的装饰面板间预设供工字形连接件隐藏安装的空间，确保装饰面板通过连接件安装后具有平整的外露面。

作为优选，所述卡条表面设有防滑齿，防止卡条从卡槽内脱离。

作为优选，所述底板顶面开设与所述紧固件匹配的避让槽。所述紧固件的端部隐藏在避让槽内，确保底板顶面平整，进而确保装饰面板能通过隐藏槽平整地搭接在底板上，保证装饰面板衔接处平整性。

作为优选，所述连接件为内设有空腔。通过开设空腔来降低连接件生产时的原料使用量，降低生产成本。

作为优选，所述凸起部的顶面开设与所述空腔通连的开口。通过设置开口使得空腔外露，以此提升凸起部视觉造型，进而提高装饰效果。

作为优选，所述开口周缘水平向内延伸形成收口条。收口条沿开口两侧设置，使得空腔呈腔大口小状，方便卡置挂钩等外挂结构，提升使用体验。

作为优选，所述装饰面板朝向墙面的内隐面边缘凹陷形成容纳所述底板的隐藏槽，所述隐藏槽深度与所述底板厚度匹配。所述底板与墙面固接，装饰面板通过卡槽套置在对应的卡条上，使得底板隐藏在所述隐藏槽内，既能通过增大接触面积来提高抵触稳定性，还能使得装饰面板与墙面匹配贴合，确保装饰面板间的平整性。

本实用新型的有益效果：在装饰面板的侧壁中部设置卡槽，使得装饰板用于和连接件装配的工位由装饰面板的外露面改变至装饰面板侧壁，利用卡槽来遮挡卡条，既确保连接件与装饰面板的连接强度，还能避免卡条因提升结构强度而增加尺寸时影响装饰面板装饰效果的情况发生。

附图说明

图1 为本实用新型实所述连接结构示意图；

图2 为本实用新型实施例一所述连接结构示意图；

图3 为本实用新型实施例二所述连接结构示意图；

图4 为本实用新型实施例二凸起部外凸时的连接结构示意图；

图5 为本实用新型实施例三所述连接结构示意图；

图6 为本实用新型实施例四所述连接结构示意图；

图7 为本实用新型实施例五所述连接结构示意图；

图8 为本实用新型实施例六所述连接结构示意图；

图中：1、装饰面板，2、连接件，3、底板，4、卡槽，5、卡条，6、竖向平面，7、凸起部，8、遮挡条，9、凸筋，10、装饰盖，11、空腔，12、开口，13、收口条，14、隐藏槽，15、避让槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1-8所示的一种装饰面板安装结构，由匹配拼合的装饰面板1以及设置在相邻装饰面板1间的连接件2组成，所述连接件2的底部设有与墙面贴合固接的底板3，所述装饰面板1的侧壁中部设有卡槽4，所述连接件2的顶部两侧分别外延伸形成与所述卡槽4插置定位的卡条5，相邻装饰面板1通过套置在对应卡条5上的卡槽4实现与墙面固接，所述装饰面板1侧壁位于所述卡槽4上方区域为竖向平面6。

在实际操作中，所述连接件2呈条状，连接件2沿其宽度方向向外延伸形成水平向设置的卡条5，在安装时，通过以下步骤实现：

1.将第一连接件2通过穿越底板3的紧固件固接在预设工位上；

2.将第一装饰面板1一侧的卡槽4套置在第一连接件2的对应卡条5上，此时，第一连接件2上的卡条5卡入第一装饰面板1的对应卡槽4，第一连接件2上的底板3嵌入第一装饰面板1的隐藏槽14内，第一装饰面板1的内隐面贴合在墙面上；

3.将第二连接件2上的卡条5卡入第一装饰板另一侧的卡槽4中，再通过紧固件将第二连接件2固定在预设工位上，此时，第二连接件2上的卡条5卡入第一装饰面板1的对应卡槽4，第二连接件2上的底板3嵌入第一装饰面板1的赌赢隐藏槽14内，第二连接件2背向第一装饰面板1侧预留有供第二装饰面板1安装的卡条5。

通过重复上述步骤实现装饰面板1快速安装。相邻装饰面板1通过侧壁相互抵触实现水平向定位，卡条5和卡槽4配合实现装饰面板1与墙面间定位。

在实际操作中，所述连接件2的底板3上设有供紧固件穿置的穿孔，处于装饰面板1间的连接件2通常会通过其第一侧与已安装的装饰面板1连接，第二侧为再次安装装饰面板1提供连接结构，穿孔通常设置在连接件2位于其第二侧的底板3上，此外，所述底板3可以只设置在连接件2的第二侧（如图1所示），或者同时设置在连接件2的第一侧和第二侧，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述装饰面板1朝向墙面的内隐面边缘凹陷形成容纳所述底板3的隐藏槽14，所述隐藏槽14深度与所述底板3厚度匹配。所述装饰面板1内隐面周缘设有环槽，方便装饰面板1能以任意姿态与连接件2装配，并为底板3提供隐藏空间。

在实际操作中，所述底板顶面开设避让槽15，所述避让槽15的深度与紧固件端部厚度匹配，确保紧固件端部整个隐藏在避让槽15内。

在实际操作中，所述连接件可以为条状，沿装饰面板边缘铺设，还可以为块状，装饰面板边缘通过多个连接件实现定位，均应视为本实用新型的具体实施例。

实施例一：

如图2所示，所述连接件2呈工字形，所述连接件2的底横部形成所述底板3，所述连接件2的顶横部两端形成所述卡条5，装饰面板1通过连接件2固接，使得装饰面板1的外露面平整拼接。在安装时，相邻装饰面板1间通过连接件2匹配装配，在完成安装后，装饰面板1间的竖向面互为贴合，既提高装饰面板1的定位稳定性，还起到遮挡连接件2的作用，确保装饰面板1外露面的平整性。

在实际操作中，卡槽4到装饰面板1内隐面间距离与卡条5到底板3底面间距离相等，确保装饰面板1安装后，其内隐面能匹配贴合在墙面上。

实施例二：

如图3所示，所述连接件2的顶部上设有一外露的凸起部7，所述装饰面板1的侧壁顶缘抵触在所述凸起部7的两侧壁面上。所述连接件2的顶部设有一体形成的凸起部7，所述凸起部7具有装饰面。

凸起部7起到间隔装饰面板1的作用，使得单块装饰面板1的边缘更明显，所述凸起部7的装饰面上具有装饰造型或图案，例如凸起部7的顶面呈半圆形、三角形或者锯齿状等，与装饰面板1配合后为使用者提供多样化的装饰风格。

在实际操作中，所述凸起部7的顶面可与装饰面板1外露面齐平设置，所述凸起部7的顶面形成装饰面，也可以是，所述凸起部7的顶端外凸于装饰面板1的外露面（如图4所示），所述凸起部7的顶面以及侧壁上部形成装饰面，均应视为本实用新型的具体实施例。

实施例三：

如图5所示，所述凸起部7顶端外凸于所述装饰面板1的外露面，所述凸起部7顶面两侧向外延伸形成遮挡条8，所述遮挡条8的底面抵触在所述装饰面板1的外露面边缘上。

在实际操作中，由于遮挡条8可以不起到固定装饰面板1的作用，所以对遮挡条8的厚度可以设置成薄片，降低生产成本。

实施例四：

如图6所示，所述凸起部7包括由连接件2顶面向上延伸形成的凸筋9以及盖合在所述凸筋9上的装饰盖10。

所述装饰盖10的外露面具有装饰功能，利用装饰盖10快速拆装的特点，使用者能通过更换装饰盖10的方式实现装饰风格变更，有效降低使用成本。

在实际操作中，所述装饰盖10与凸筋9上可以通过设置卡扣结构来提高连接强度，也应视为本实用新型的具体实施例。

实施例五：

在实施例一、二、三、四的基础上，所述连接件2为内设有空腔11（如图7所示）。

在生产时，连接件2通过挤塑方式生产，便于空腔11加工，还能在影响连接件2结构强度较小的情况下降低生产成本。

实施例六：

在实施例五的基础上，所述凸起部7的顶面开设与所述空腔11通连的开口12（如图8所示），使得凸起部7更具装饰性。

在实际操作中，所述开口12周缘水平向内延伸形成收口条13，收口条13对卡入的挂件起到卡置固定的作用。

Claims (10)

1.一种装饰面板安装结构，包括匹配拼合的装饰面板（1）以及设置在相邻装饰面板（1）间的连接件（2），所述连接件（2）的底部设有与墙面贴合固接的底板（3），其特征在于，所述装饰面板（1）的侧壁中部设有卡槽（4），所述连接件（2）的顶部两侧分别外延伸形成与所述卡槽（4）插置定位的卡条（5），相邻装饰面板（1）通过套置在对应卡条（5）上的卡槽（4）实现与墙面固接，所述装饰面板（1）侧壁位于所述卡槽（4）上方区域为竖向平面（6）。

2.根据权利要求1所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述连接件（2）的顶部上设有一外露的凸起部（7），所述装饰面板（1）的侧壁顶缘抵触在所述凸起部（7）的两侧壁面上。

3.根据权利要求2所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述连接件（2）的顶部设有一体形成的凸起部（7），所述凸起部（7）具有装饰面。

4.根据权利要求2所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述凸起部（7）顶端外凸于所述装饰面板（1）的外露面，所述凸起部（7）顶面两侧向外延伸形成遮挡条（8），所述遮挡条（8）的底面抵触在所述装饰面板（1）的外露面边缘上。

5.根据权利要求2所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述凸起部（7）包括由连接件（2）顶面向上延伸形成的凸筋（9）以及盖合在所述凸筋（9）上的装饰盖（10）。

6.根据权利要求1所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述连接件（2）呈工字形，所述连接件（2）的底横部形成所述底板（3），所述连接件（2）的顶横部两端形成所述卡条（5），装饰面板（1）通过连接件（2）固接，使得装饰面板（1）的外露面平整拼接；或者，所述卡条（5）表面设有防滑齿；或者，所述底板通过紧固件固接在预设工位上，所述底板顶面开设与所述紧固件匹配的避让槽（15）。

7.根据权利要求2-5任一所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述连接件（2）为内设有空腔（11）。

8.根据权利要求7所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述凸起部（7）的顶面开设与所述空腔（11）通连的开口（12）。

9.根据权利要求8所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述开口（12）周缘水平向内延伸形成收口条（13）。

10.根据权利要求1-6任一所述的一种装饰面板（1）安装结构，其特征在于，所述装饰面板（1）朝向墙面的内隐面边缘凹陷形成容纳所述底板（3）的隐藏槽（14），所述隐藏槽（14）深度与所述底板（3）厚度匹配。