CN207435716U - 一种用于定型机的染料槽加热混匀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于定型机的染料槽加热混匀机构，包括一管网和一蒸汽锅炉，所述管网设于所述染料槽内；管网由一干管、复数条与所述干管相连接的分管以及复数条与所述分管相互连接的支管组成，各所述分管和支管的圆周方向上均开设复数个出气孔；所述干管连接所述蒸汽锅炉的出气管路，所述蒸汽锅炉的离地高度高于所述管网的离地高度。本实用新型通过蒸汽锅炉产生蒸汽，在压力作用下，从各分管和支管的出气孔喷出，起到搅和、混匀染料的作用，通过蒸汽的温度加热干管和分管，通过干管和分管的导热作用，加热染料，再通过出气孔喷出的压力，搅动染料，使染槽内的染料加热均匀。本实用新型结构简单，搅拌加热效果好，使布料染色均匀且提升上染率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于定型机的染料槽加热混匀机构。
【背景技术】
现有的定型机的上料装置中，通过染料槽对布进行上色。染料槽内的装有液态染料，染料槽的底部设置导向辊，布绕过导向辊的同时完成染色。由于布滚动的位置不变，在布周围的染料得到充分混合，但是在其他区域容易出现染料沉淀，导致布料在染色过程颜色逐步改变，影响产品质量。另外，染料的上色一般需要至少80度以上的温度，在天气寒冷时，染料的温度值常常不达标，在一定程度上影响了上染百分率。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于定型机的染料槽加热混匀机构，其能够使染料保持混匀状态且能够保证稳定的上染率，大大提升产品质量。
本实用新型是这样解决上述技术问题的：
一种用于定型机的染料槽加热混匀机构，包括一管网和一蒸汽锅炉，所述管网设于所述染料槽内；所述管网由一干管、复数条与所述干管相连接的分管以及复数条与所述分管相互连接的支管组成，各所述分管和支管的圆周方向上均开设复数个出气孔；所述干管连接所述蒸汽锅炉的出气管路，所述蒸汽锅炉的离地高度高于所述管网的离地高度。
进一步地，所述出气孔的直径为0.1毫米至0.5毫米。
本实用新型具有如下优点：
蒸汽锅炉工作时，产生蒸汽，在压力作用下，从各分管和支管的出气孔喷出，起到搅和、混匀染料的作用，同时，通过蒸汽的温度加热干管、分管以及支管，通过干管、分管以及支管的导热作用，加热染料，再通过出气孔喷出的压力，搅动染料，使染槽内的染料加热均匀。
本实用新型结构简单，搅拌加热效果好，使布料染色均匀且提升上染率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
一种用于定型机的染料槽加热混匀机构，包括一管网10和一蒸汽锅炉20，所述管网10设于所述染料槽30内；所述管网10由一干管11和复数条与所述干管11相连接的分管12组成，所述管网10由一干管11、复数条与所述干管11相连接的分管12以及复数条与所述分管12相互连接的支管14组成，各所述分管12和支管14的圆周方向上均开设复数个出气孔13；所述干管11连接所述蒸汽锅炉20的出气管路21，所述蒸汽锅炉21的离地高度高于所述管网10的离地高度。所述出气孔13的直径为0.1毫米至0.5毫米。
在本实施例中，干管11不设置出气孔，其目的是使蒸汽压力能够到达各个分管12的末端，而且保持蒸汽压力，可以防止分管12上的出气孔13倒灌染料。各所述分管12和支管14在圆周方向上开设多个出气孔31，其目的是使染料槽内的染料在各个方向上均能收到冲击力，实现充分均匀搅拌。所述蒸汽锅炉21的离地高度高于所述管网10的离地高度，其目的是使定型机停止作业时，防止染料倒灌进入蒸汽锅炉20的出气管路21。所述出气孔13的直径为0.1毫米至0.5毫米，可以增大蒸汽喷出的力量，且能够有效防止染料倒灌进入分管12。
本实用新型的工作原理是：蒸汽锅炉工作时，产生蒸汽，在压力作用下，从各分管12和支管14的出气孔13喷出，起到搅和、混匀染料的作用，同时，通过蒸汽的温度加热干管11、分管12以及支管14，通过干管11、分管12以及支管14的导热作用，加热染料，再通过出气孔13喷出的压力，搅动染料，使染槽内的染料加热均匀。
本实用新型结构简单，搅拌加热效果好，使布料染色均匀且提升上染率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种用于定型机的染料槽加热混匀机构，其特征在于：包括一管网和一蒸汽锅炉，所述管网设于所述染料槽内；所述管网由一干管、复数条与所述干管相连接的分管以及复数条与所述分管相互连接的支管组成，各所述分管和支管的圆周方向上均开设复数个出气孔；所述干管连接所述蒸汽锅炉的出气管路，所述蒸汽锅炉的离地高度高于所述管网的离地高度。
2.如权利要求1所述的一种用于定型机的染料槽加热混匀机构，其特征在于：所述出气孔的直径为0.1毫米至0.5毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721170411.0U CN207435716U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种用于定型机的染料槽加热混匀机构 |
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| CN201721170411.0U CN207435716U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种用于定型机的染料槽加热混匀机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207435716U true CN207435716U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62301447
Family Applications (1)
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| CN201721170411.0U Active CN207435716U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种用于定型机的染料槽加热混匀机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114457482A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-10 | 华容县华耀纺织有限责任公司 | 一种抗菌混纺超柔棉纱线的生产工艺 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721170411.0U patent/CN207435716U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114457482A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-10 | 华容县华耀纺织有限责任公司 | 一种抗菌混纺超柔棉纱线的生产工艺 |
| CN114457482B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-02-23 | 华容县华耀纺织有限责任公司 | 一种抗菌混纺超柔棉纱线的生产工艺 |
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