CN207435640U - 一种整经机上的调节式导纱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种整经机上的调节式导纱结构,包括一机架和一导纱板,导纱板上设置有导纱孔,机架包括两立柱和一连接杆;导纱板的两端部分别通过一角度调节组件与两立柱连接;每所述角度调节组件均包括一固定套杆和一与旋转套筒,固定套杆的外表面向内凹陷形成一环形导轨和一直线型导入槽,直线型导入槽的起始端为固定套杆的尾端,直线型导入槽的终止端与环形导轨连通,旋转套筒套设于固定套杆上并通过一紧固件固定,且该旋转套筒的首端内壁上设有一滑配于环形导轨的滑块,该旋转套筒的尾端与导纱板的端部固定。本实用新型能够在实现导纱板在的角度调节的同时,还确保了导纱板水平位置的稳定性即不会发生偏移现象。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及纺织经编领域的部件结构,具体涉及一种整经机上的调节式导纱结构。
【背景技术】
纺织经编行业是传统工业,目前,整经机在纺织经编行业中的运用非常广泛。在整经机的工作过程中,通常需要将纱线从纱线筒安装架上运输至整经机之间引入导纱结构,供纱线张紧运输。其中,现有的导纱结构通常包括一机架和一安装于机架上的导纱板,导纱板上设置有复数排供纱线穿过的导纱孔;只需将机架放置纱线筒安装架与整经机之间,就能够实现其对于纱线的张紧运输。但是现有导纱结构在安装好后,其导纱板基本处于一个固定的角度状态(通常为垂直于地面),即其角度不可调节。
有鉴于此,对于本领域技术人员而言,还有待于对现有的导纱结构进行改进,以解决现有导纱结构中导纱板角度不可调节的问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种整经机上的调节式导纱结构,能够在实现导纱板在的角度调节的同时,还确保了导纱板水平位置的稳定性即不会发生偏移现象。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种整经机上的调节式导纱结构,包括一机架和一导纱板,所述导纱板上设置有复数排供纱线穿过的导纱孔,所述机架包括两立柱和一连接杆,两所述立柱通过该连接杆连接;所述导纱板的两端部分别通过一角度调节组件与两立柱连接;每所述角度调节组件均包括一首端与立柱固定的固定套杆和一与固定套杆匹配的旋转套筒,所述固定套杆的外表面向内凹陷形成一与固定套杆同心的环形导轨和一直线型导入槽,所述直线型导入槽的槽宽与环形导轨的宽度相同,所述直线型导入槽的起始端为固定套杆的尾端,所述直线型导入槽的终止端与环形导轨连通,所述旋转套筒套设于固定套杆上并通过一紧固件固定,且该旋转套筒的首端内壁上设有一滑配于环形导轨的滑块,该旋转套筒的尾端与导纱板的端部固定。
进一步地,所述紧固件为螺栓和与螺栓相匹配的螺母。
本实用新型一种整经机上的调节式导纱结构的有益效果在于:通过角度调节组件的设置,能够方便快捷的对导纱进行角度调整;且具体通过环形导轨、直线型导入槽及滑块的配合设置,在实现导纱板在进行角度旋转的同时,确保了导纱板水平位置的稳定性即不会发生偏移现象。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型一种整经机上的调节式导纱结构的示意图。
图2是本实用新型中角度调节组件的示意图。
图3是本实用新型中环形导轨与滑动块装配后的截面图。
【具体实施方式】
请结合参阅图1至图3,本实用新型一种整经机上的调节式导纱结构100,包括一机架1和一导纱板2,所述导纱板2上设置有复数排供纱线穿过的导纱孔21,所述机架1包括两立柱11和一连接杆12,两所述立柱11通过该连接杆12连接;所述导纱板2的两端部分别通过一角度调节组件3与两立柱11连接。
每所述角度调节组件3均包括一首端31a与立柱11固定的固定套杆31和一与固定套杆31匹配的旋转套筒32,所述固定套杆31的外表面向内凹陷形成一与固定套杆31同心的环形导轨311和一直线型导入槽312,所述直线型导入槽312的槽宽W1与环形导轨311的宽度W2相同,即W1=W2;所述直线型导入槽312的起始端312a为固定套杆31的尾端31b,所述直线型导入槽312的终止端312b与环形导轨311连通,所述旋转套筒32套设于固定套杆31上并通过一紧固件4固定,且该旋转套筒32的首端32a内壁上设有一滑配于环形导轨311的滑块321,该旋转套筒32的尾端32b与导纱板2的端部固定。
本实用新型装配时,调整导纱板2,使得旋转套筒32上的滑块321能够对准直线导入槽321的起始端312a,然后将旋转套筒32套向固定套杆31上,确保滑块321先沿着直线型导入槽312的起始端312a滑入直线型导入槽312内,之后经由直线型导入槽312的终止端312b进入环形导轨311内,接着采用紧固件4将旋转套筒32与固定套杆31锁紧,从而实现导纱板2与两立柱11的装配,再将两立柱11通过连接杆12进行进一步的固定,最后把两立柱11固定于相应的作业场地上即可。
当装配好的本实用新型需要对导纱板2进行角度调节是,只需经由紧固件4解锁将旋转套筒32与固定套杆31解锁,然后通过转动旋转套筒32,即使滑块321沿着环形导轨311滑动,导纱板2随旋转套筒2同步转动,直至导纱板2转至所需的角度时,重新通过紧固件4将旋转套筒32与固定套杆31锁紧即可。
综上,本实用新型能够方便快捷的对导纱板2进行角度调整;另外,需要说明的是,本实用新型通过环形导轨311、直线型导入槽312及滑块321的配合设置,能够在实现导纱板2在进行角度旋转的同时,确保了导纱板2水平位置的稳定性即不会发生偏移现象,从而使得在导纱板2角度调节好后能够更快速、到位的重新固定于立柱11上。
Claims (2)
1.一种整经机上的调节式导纱结构,包括一机架和一导纱板,所述导纱板上设置有复数排供纱线穿过的导纱孔,所述机架包括两立柱和一连接杆,两所述立柱通过该连接杆连接;其特征在于:所述导纱板的两端部分别通过一角度调节组件与两立柱连接;每所述角度调节组件均包括一首端与立柱固定的固定套杆和一与固定套杆匹配的旋转套筒,所述固定套杆的外表面向内凹陷形成一与固定套杆同心的环形导轨和一直线型导入槽,所述直线型导入槽的槽宽与环形导轨的宽度相同,所述直线型导入槽的起始端为固定套杆的尾端,所述直线型导入槽的终止端与环形导轨连通,所述旋转套筒套设于固定套杆上并通过一紧固件固定,且该旋转套筒的首端内壁上设有一滑配于环形导轨的滑块,该旋转套筒的尾端与导纱板的端部固定。
2.根据权利要求1所述一种整经机上的调节式导纱结构,其特征在于:所述紧固件为螺栓和与螺栓相匹配的螺母。
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CN108532010A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-14 | 海盐荣华经编有限公司 | 一种经编机的集丝器 |
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2017
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