CN208104670U - 高效换纱装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效换纱装置，包括可自由移动的工作台、相对设置于所述工作台上的固定座和移动座、可转动设置于所述固定座和移动座之间的中转经轴及可拆装的钢筘，所述工作台底部设置有可锁定的万向轮，所述固定座固定于所述工作台，所述移动座通过导轨滑动设置于所述工作台，所述移动工作台可相对于所述固定座滑动设置，所述固定座包括固定槽，所述移动座包括移动槽，所述钢筘两端分别卡设于所述固定槽和移动槽。本实用新型的高效换纱装置具有高可靠性，快速更换经纱，提高工作效率，同时通过设置移动座，可设用于多种中转经轴，扩大应用范围。

Description

高效换纱装置

技术领域

本申请涉及与纺织机械及配套部件相关的智能化控制、高可靠性技术领域，特别涉及一种高效换纱装置。

背景技术

在实际生产中，经常需要面临换纱的情况，例如：已经整经并倒好轴的部分有嵌线的精纺呢绒产品,因嵌线颜色或其它物理指标需要在织机上更换或调整的；整经倒好轴的部分纱线有质量问题，需要换纱而整经工序已经没办法更换的，必须要到织机上更换的；织造过程中发现坯布上有部分纱线不符合客户要求而需要改变或更换的。原有在织机上挂头的方式对布面质量造成相当大的影响，容易产生弓纱或吊经疵点，而且严重影响了织机的生产效率，我们原有换纱方法就是在织机上采用挂头的方法，使用过程中存在一些问题：在织机上换纱操作麻烦,纱线之间容易互相缠绕；挡车工操作过程中容易将纱线接错，造成错经，而且每次断纱都要在经轴上绕几圈，否则张力过小或过大后容易引起长吊经长弓纱，从而造成后道批量降等；在织造过程中频繁的误停车严重影响了织机的生产效率。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效换纱装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种高效换纱装置，

包括可自由移动的工作台、相对设置于所述工作台上的固定座和移动座、可转动设置于所述固定座和移动座之间的中转经轴及可拆装的钢筘，所述工作台底部设置有可锁定的万向轮；

所述固定座包括第一安装座、主动轴、摇把和固定槽，所述第一安装座固定于所述工作台的一端，所述主动轴可转动设置于所述第一安装座，所述摇把可拆装于所述主动轴，所述固定槽竖直固定于所述第一安装座的一侧；

所述移动座通过导轨滑动固定于所述工作台，所述移动座包括第二安装座、从动轴和移动槽，所述第二安装座固定于所述导轨的滑块，所述从动轴可转动固定于所述第二安装座，所述移动槽固定于所述第二安装座；

所述中转经轴的两端分别套设于所述主动轴和从动轴；

所述钢筘的两端分别卡设于所述固定槽和移动槽。

优选的，在上述的高效换纱装置中，所述工作台包括水平设置的工作台面和设置于所述工作台面底部的支架，所述支架包括一水平设置的底板、以及安装于所述底板上方的四根支撑杆，该四根支撑杆垂直设置，所述工作台面固定于所述支撑杆上，所述万向轮固定于所述底板的底部。

优选的，在上述的高效换纱装置中，相邻的所述支撑杆之间连接有栏杆。

优选的，在上述的高效换纱装置中，主动轴与所述第一安装座之间设有第一轴承，所述主动轴两端同时突出于所述第一安装座，所述主动轴背离所述移动座的一端凸伸有六角凸台，所述主动轴靠近所述移动座的一端凸设有第一圆盘，所述第一圆盘背离所述主动轴的端面凸伸有第一连接柱和第一限位柱，所述第一连接柱与所述主动轴同轴设置。

优选的，在上述的高效换纱装置中，所述从动轴与所述第二安装座之间设有第二轴承，所述从动轴靠近所述固定座的一端凸设有第二圆盘，所述第二圆盘背离所述主动轴的端面凸伸有第二连接柱和第二限位柱，所述第二连接柱与所述从动轴同轴设置。

优选的，在上述的高效换纱装置中，所述中转经轴靠近所述固定座的一侧端面凹设有第一通孔和第一限位孔，所述第一通孔和第一限位孔分别与第一连接柱和第一限位柱对应设置，所述中转经轴靠近所述移动座的一侧端面凹设有第二通孔和第二限位孔，所述第二通孔和第二限位孔分别与第二连接柱和第二限位柱对应设置。

优选的，在上述的高效换纱装置中，所述第二安装座底部设有可调限位装置。

优选的，在上述的高效换纱装置中，所述主动轴和从动轴同轴设置。

优选的，在上述的高效换纱装置中，所述固定槽和移动槽位于所述固定座和移动座的同一侧，所述固定槽通过第一支撑柱固定于所述工作台，所述移动槽通过第二支撑柱固定于第二安装座。

优选的，在上述的高效换纱装置中，所述移动槽向所述固定槽一侧的投影与所述固定槽的截面完全重合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的高效换纱装置具有高可靠性，快速更换经纱，提高工作效率，同时通过设置移动座，可设用于多种中转经轴，扩大应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中高效换纱装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中固定座的结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施例中固定座的侧视图。

图4所示为本实用新型具体实施例中移动座的结构示意图。

图5所示为本实用新型具体实施例中移动座的侧视图。

图6所示为本实用新型具体是实例中中转经轴的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图6所示所示，本实施例中的高效换纱装置，包括可自由移动的工作台100、相对设置于工作台100上的固定座200和移动座300、可转动设置于固定座200和移动座300之间的中转经轴400及可拆装的钢筘500，工作台100底部设置有可锁定的万向轮110；

固定座200包括第一安装座210、主动轴220、摇把230和固定槽240，第一安装座210固定于工作台的一端，主动轴220可转动设置于第一安装座 210，摇把230可拆装于主动轴220，固定槽240竖直固定于第一安装座210 的一侧；

移动座300通过导轨700滑动固定于工作台100，移动座300包括第二安装座310、从动轴320和移动槽330，第二安装座310固定于导轨700的滑块，从动轴320可转动固定于第二安装座310，移动槽330固定于第二安装座310；

中转经轴400的两端分别套设于主动轴220和从动轴320；

钢筘500的两端分别卡设于固定槽240和移动槽330。

该技术方案中，中转经轴选用现有闲置的经轴或工字型线盘即可，钢筘根据实际门幅选用，需要换纱时，首先将移动座远离固定座，然后将中转经轴的一端套设于主动轴，移动移动座将从动轴插入中转经轴的另一端，并将移动座固定，将钢筘两端分别卡设于固定槽和移动槽，并固定，将纱线穿过钢筘缠绕到中转经轴之上，利用摇把转动主动轴，纱线均匀平整地缠绕到经轴后，将该高效换纱装置移动到织机的原有经轴后面，将中转经轴平行于原有经轴，锁定万向轮，将中转经轴上的纱线替换原有经轴上需要更换的纱线，并将织机上的被动式送经装置连接于中转经轴，然后启动织机，利用被动式送经装置和原有经轴一起送经形成整个织造的过程，设置移动座，可以对应多种中转经轴，即可以对应多种换纱状况。

进一步地，工作台100包括水平设置的工作台面120和设置于工作台面 120底部的支架130，支架130包括一水平设置的底板131、以及安装于底板 131上方的四根支撑杆132，该四根支撑杆132垂直设置，工作台面120固定于支撑杆132上，万向轮110固定于底板131的底部。

该技术方案中，将工作台设置为可移动式的，该高效换纱装置整体移动，避免将中转经轴单独移动到织机后还需要增加固定装置，同时工作台内还可以放置工具等。

进一步地，相邻的支撑杆132之间连接有栏杆133。

该技术方案中，避免放置备用中转经轴等物品时，发生物品滚落。

进一步地，主动轴220与第一安装座210之间设有第一轴承250，主动轴 220两端同时突出于第一安装座210，主动轴220背离移动座300的一端凸伸有六角凸台221，主动轴220靠近移动座300的一端凸设有第一圆盘222，第一圆盘背离主动轴220的端面凸伸有第一连接柱223和第一限位柱224，第一连接柱223与主动轴220同轴设置。

该技术方案中，主动轴220与第一安装座210之间设有第一轴承250，保证主动轴转动顺畅，六角凸台与摇把的六角凹孔配合，为主动轴转动提供动力，利用中转经轴端部的孔与第一连接柱和第一限位柱配合对中转经轴进行径向限位，从而带动中转经轴转动，第一轴承与第一安装座和主动轴之间通过卡簧限位、固定，第一圆盘与第一安装座之间不得干涉，减小主动轴的转动阻力。

进一步地，从动轴320与第二安装座310之间设有第二轴承340，从动轴 320靠近固定座200的一端凸设有第二圆盘321，第二圆盘321背离主动轴220 的端面凸伸有第二连接柱322和第二限位柱323，第二连接柱322与从动轴 320同轴设置。

该技术方案中，第二轴承的设置，可保证从动轴旋转顺畅，利用中转经轴端部的孔与第二连接柱和第二限位柱配合对中转经轴进行径向限位，从而使得中转经轴两端同步转动，第二轴承与第二安装座和从动轴之间通过卡簧限位、固定，第二圆盘与第二安装座之间不得干涉，减小从动轴的转动阻力。

进一步地，中转经轴400两端分别凸伸有第一凸台410，两第一凸台410 背离中转经轴的端面分别凸伸有第二凸台420，中转经轴中心凹设有通孔430，两第二凸台420内凹设有限位孔440，通孔430两端分别与第一连接柱和第二连接柱对应设置，限位孔分别与第一限位柱和第二限位柱对应设置。

该技术方案中，尽量选用现有符合条件的中转经轴使用，降低成本，或选用现有的中转经轴的进一步加工亦可，织机的被动式送经装置的皮带可直接套设于第二凸台，实现中转经轴和织机的原有经轴同步送经。

进一步地，第二安装座310底部设有可调限位装置311。

该技术方案中，第二安装座310底部设置一可转动的螺丝，需要对移动座限位时，旋转螺丝抵持于工作台即可，当螺丝不与工作台接触时，移动座可沿导轨自由滑动。

进一步地，主动轴220和从动轴320同轴设置。

该技术方案中，保证中转经轴安装后以及使用过程中始终处于水平状态。

进一步地，固定槽240和移动槽330位于固定座200和移动座300的同一侧，固定槽240通过第一支撑柱241固定于工作台，移动槽330通过第二支撑柱331固定于第二安装座310。

进一步地，移动槽330向固定槽240一侧的投影与固定槽240的截面完全重合。

上述两技术方案中，移动槽固定于第二安装座，并随第二安装座的移动一起移动，方便钢筘的固定安装，通过第二支撑柱的折弯实现移动槽向固定槽一侧的投影与固定槽的截面完全重合，保证钢筘始终处于竖直状态，固定槽和移动槽的侧壁分别设有螺栓，用于固定钢筘。

综上所述，本实用新型的高效换纱装置具有高可靠性，快速更换经纱，提高工作效率，同时通过设置移动座，可设用于多种中转经轴，扩大应用范围，而且利用钢筘使得中转经轴上的纱线的门幅与原有经轴上需要更换的纱线基本相同，避免了纱线之间缠绕、挂头等问题，提高换纱效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效换纱装置，其特征在于，包括可自由移动的工作台、相对设置于所述工作台上的固定座和移动座、可转动设置于所述固定座和移动座之间的中转经轴及可拆装的钢筘，所述工作台底部设置有可锁定的万向轮；

所述固定座包括第一安装座、主动轴、摇把和固定槽，所述第一安装座固定于所述工作台的一端，所述主动轴可转动设置于所述第一安装座，所述摇把可拆装于所述主动轴，所述固定槽竖直固定于所述第一安装座的一侧；

所述移动座通过导轨滑动固定于所述工作台，所述移动座包括第二安装座、从动轴和移动槽，所述第二安装座固定于所述导轨的滑块，所述从动轴可转动固定于所述第二安装座，所述移动槽固定于所述第二安装座；

所述中转经轴的两端分别套设于所述主动轴和从动轴；

所述钢筘的两端分别卡设于所述固定槽和移动槽。

2.根据权利要求1所述的高效换纱装置，其特征在于：所述工作台包括水平设置的工作台面和设置于所述工作台面底部的支架，所述支架包括一水平设置的底板、以及安装于所述底板上方的四根支撑杆，该四根支撑杆垂直设置，所述工作台面固定于所述支撑杆上，所述万向轮固定于所述底板的底部。

3.根据权利要求2所述的高效换纱装置，其特征在于：相邻的所述支撑杆之间连接有栏杆。

4.根据权利要求1所述的高效换纱装置，其特征在于：所述主动轴与所述第一安装座之间设有第一轴承，所述主动轴两端同时突出于所述第一安装座，所述主动轴背离所述移动座的一端凸伸有六角凸台，所述主动轴靠近所述移动座的一端凸设有第一圆盘，所述第一圆盘背离所述主动轴的端面凸伸有第一连接柱和第一限位柱，所述第一连接柱与所述主动轴同轴设置。

5.根据权利要求4所述的高效换纱装置，其特征在于：所述从动轴与所述第二安装座之间设有第二轴承，所述从动轴靠近所述固定座的一端凸设有第二圆盘，所述第二圆盘背离所述主动轴的端面凸伸有第二连接柱和第二限位柱，所述第二连接柱与所述从动轴同轴设置。

6.根据权利要求5所述的高效换纱装置，其特征在于：所述中转经轴靠近所述固定座的一侧端面凹设有第一通孔和第一限位孔，所述第一通孔和第一限位孔分别与第一连接柱和第一限位柱对应设置，所述中转经轴靠近所述移动座的一侧端面凹设有第二通孔和第二限位孔，所述第二通孔和第二限位孔分别与第二连接柱和第二限位柱对应设置。

7.根据权利要求1所述的高效换纱装置，其特征在于：所述第二安装座底部设有可调限位装置。

8.根据权利要求1所述的高效换纱装置，其特征在于：所述主动轴和从动轴同轴设置。

9.根据权利要求1所述的高效换纱装置，其特征在于：所述固定槽和移动槽位于所述固定座和移动座的同一侧，所述固定槽通过第一支撑柱固定于所述工作台，所述移动槽通过第二支撑柱固定于第二安装座。

10.根据权利要求9所述的高效换纱装置，其特征在于：所述移动槽向所述固定槽一侧的投影与所述固定槽的截面完全重合。