CN207434754U - 一种大口径绝缘架空电缆收卷系统 - Google Patents
一种大口径绝缘架空电缆收卷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207434754U CN207434754U CN201721607806.2U CN201721607806U CN207434754U CN 207434754 U CN207434754 U CN 207434754U CN 201721607806 U CN201721607806 U CN 201721607806U CN 207434754 U CN207434754 U CN 207434754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy caliber
- aerial cable
- insulated aerial
- insulated
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种大口径绝缘架空电缆收卷系统，在水平导向筒与大口径绝缘架空电缆收线盘之间设置有陶瓷导向环，陶瓷导向环左上部设置竖向轨道槽，陶瓷导向环通过连杆与竖向轨道槽连接，竖向轨道槽端侧设置有用于驱动连杆沿竖向轨道槽做直线往复滑移的驱动电机，驱动电机通过联动轴与连杆连接。本实用新型有助于避免放线过程中，发生电缆脱卷现象，提高放线及收线效率，实现大口径绝缘架空电缆的无人化放线及收卷作业，降低人力成本浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及大口径绝缘架空电缆生产技术领域，特别涉及一种大口径绝缘架空电缆收卷系统。
背景技术
大口径绝缘架空电缆作为一种特种电缆，硬度较高，在放线过程极易发生脱卷现象，不利于放线收卷作业的顺利进行，与此同时，大口径绝缘架空电缆在经由放线盘进入收线盘的过程中也极易发生偏移，降低了收线效率，在大口径绝缘架空电缆放线及收卷工艺段需要增加额外的操控人员进行现场管控，造成极大的人力浪费。
基于以上分析，对现有大口径绝缘架空电缆收卷装置进行技术改进，设计一种大口径绝缘架空电缆收卷系统，避免放线过程中，发生电缆脱卷现象，提高放线及收线效率，实现大口径绝缘架空电缆的无人化放线及收线，降低人力成本浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有大口径绝缘架空电缆收卷装置存在技术问题进行改进，设计一种大口径绝缘架空电缆收卷系统，避免放线过程中，发生电缆脱卷现象，提高放线及收线效率，实现大口径绝缘架空电缆的无人化放线及收卷作业，降低人力成本浪费。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种大口径绝缘架空电缆收卷系统，其特征在于，结构包括网孔状限位筒（1），网孔状限位筒（1）内部安装大口径绝缘架空电缆母线卷（11），网孔状限位筒（1）左侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）左端部进行限位的左端盖（101），网孔状限位筒（1）右侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）右端部进行限位的右端盖（102）；
所述大口径绝缘架空电缆母线卷（11）可在网孔状限位筒（1）内部转动；
所述网孔状限位筒（1）底部设置有横向轨道槽（2），横向轨道槽（2）底部通过移动式滑轮连接有转动轴（21），转动轴（21）底部设置有竖向导向筒（22），转动轴（21）与竖向导向筒（22）固定为一体结构；
所述转动轴（21）可通过移动式滑轮在横向轨道槽（2）上水平滑移；
所述大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆（100）经由大口径绝缘架空电缆母线卷（11）输出后依次经过转动轴（21）和竖向导向筒（22）；
所述竖向导向筒（22）底部设置有沿大口径绝缘架空电缆（100）行走方向布设的竖向限位滚轮组、转向轮（3）、水平导向筒（4）和大口径绝缘架空电缆收线盘（5）；
所述竖向限位滚轮组由布设于大口径绝缘架空电缆（100）两侧的左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成；
所述水平导向筒（4）与大口径绝缘架空电缆收线盘（5）之间设置有陶瓷导向环（6），陶瓷导向环（6）左上部设置竖向轨道槽（61），陶瓷导向环（6）通过连杆（60）与竖向轨道槽（61）连接，竖向轨道槽（61）端侧设置有用于驱动连杆（60）沿竖向轨道槽（61）做直线往复滑移的驱动电机（63），驱动电机（63）通过联动轴（62）与连杆（60）连接。
进一步，所述左侧端限位滚轮（25）与右侧端限位滚轮（24）在大口径绝缘架空电缆（100）两侧错位分布。
进一步，所述竖向导向筒（22）设置为陶瓷套筒结构。
进一步，所述水平导向筒（4）设置为陶瓷套筒结构。
进一步，所述横向轨道槽（2）的长度与大口径绝缘架空电缆母线卷（11）的长度相同。
本实用新型提供了一种大口径绝缘架空电缆收卷系统，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，水平导向筒（4）与大口径绝缘架空电缆收线盘（5）之间设置有陶瓷导向环（6），陶瓷导向环（6）左上部设置竖向轨道槽（61），陶瓷导向环（6）通过连杆（60）与竖向轨道槽（61）连接，竖向轨道槽（61）端侧设置有用于驱动连杆（60）沿竖向轨道槽（61）做直线往复滑移的驱动电机（63），驱动电机（63）通过联动轴（62）与连杆（60）连接；上述设计，采用陶瓷导向环（6）、连杆（60）、竖向轨道槽（61）、联动轴（62）及驱动电机（63）的配合，实现了大口径绝缘架空电缆（100）在大口径绝缘架空电缆收线盘（5）上平稳收卷，有效保证了大口径绝缘架空电缆（100）在大口径绝缘架空电缆收线盘（5）上的均匀布设。
2、本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，结构包括网孔状限位筒（1），网孔状限位筒（1）内部安装大口径绝缘架空电缆母线卷（11），网孔状限位筒（1）左侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）左端部进行限位的左端盖（101），网孔状限位筒（1）右侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）右端部进行限位的右端盖（102）；大口径绝缘架空电缆母线卷（11）可在网孔状限位筒（1）内部转动；上述设计，在大口径绝缘架空电缆放线过程中，利用网孔状限位筒（1）、左端盖（101）及右端盖（102）的配合，实现了对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）的限位，避免放线过程中，缠绕于大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆发生脱卷现象，影响大口径绝缘架空电缆放线的流畅性和放线效率，保证放线作业的稳定性。
3、本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆（100）经由大口径绝缘架空电缆母线卷（11）输出后依次经过转动轴（21）和竖向导向筒（22）；竖向导向筒（22）底部设置有沿大口径绝缘架空电缆（100）行走方向布设的竖向限位滚轮组、转向轮（3）、水平导向筒（4）和大口径绝缘架空电缆收线盘（5）；上述设计，采用竖向导向筒（22）与水平导向筒（4）的配合，实现了对大口径绝缘架空电缆的竖向导向和水平导向，避免大口径绝缘架空电缆放线过程中发生过大偏移，与此同时，通过竖向导向筒（22）与水平导向筒（4）的导向作业，也进一步保证大口径绝缘架空电缆的平直度，有助于提升放线效率，以及后端工艺的收线效率。
4、本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，网孔状限位筒（1）底部设置有横向轨道槽（2），横向轨道槽（2）底部通过移动式滑轮连接有转动轴（21），转动轴（21）底部设置有竖向导向筒（22），转动轴（21）与竖向导向筒（22）固定为一体结构；转动轴（21）可通过移动式滑轮在横向轨道槽（2）上水平滑移；上述设计，在放线过程中，转动轴（21）根据大口径绝缘架空电缆输出的具体位置进行自身位置变动，随着大口径绝缘架空电缆的滑移在横向轨道槽（2）上水平滑移，保证大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上大口径绝缘架空电缆放线的顺畅性，提高放线效率。
5、本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，竖向导向筒（22）与转向轮（3）之间设置竖向限位滚轮组，竖向限位滚轮组由布设于大口径绝缘架空电缆（100）两侧的左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成，上述设计，通过左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成的配合，进一步实现了大口径绝缘架空电缆在进入收线盘之前再次进行辅助性的竖向限位，确保收线的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型大口径绝缘架空电缆收卷系统的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种大口径绝缘架空电缆收卷系统，其特征在于，结构包括网孔状限位筒（1），网孔状限位筒（1）内部安装大口径绝缘架空电缆母线卷（11），网孔状限位筒（1）左侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）左端部进行限位的左端盖（101），网孔状限位筒（1）右侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）右端部进行限位的右端盖（102）；
所述大口径绝缘架空电缆母线卷（11）可在网孔状限位筒（1）内部转动；
所述网孔状限位筒（1）底部设置有横向轨道槽（2），横向轨道槽（2）底部通过移动式滑轮连接有转动轴（21），转动轴（21）底部设置有竖向导向筒（22），转动轴（21）与竖向导向筒（22）固定为一体结构；
所述转动轴（21）可通过移动式滑轮在横向轨道槽（2）上水平滑移；
所述大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆（100）经由大口径绝缘架空电缆母线卷（11）输出后依次经过转动轴（21）和竖向导向筒（22）；
所述竖向导向筒（22）底部设置有沿大口径绝缘架空电缆（100）行走方向布设的竖向限位滚轮组、转向轮（3）、水平导向筒（4）和大口径绝缘架空电缆收线盘（5）；
所述竖向限位滚轮组由布设于大口径绝缘架空电缆（100）两侧的左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成；
所述水平导向筒（4）与大口径绝缘架空电缆收线盘（5）之间设置有陶瓷导向环（6），陶瓷导向环（6）左上部设置竖向轨道槽（61），陶瓷导向环（6）通过连杆（60）与竖向轨道槽（61）连接，竖向轨道槽（61）端侧设置有用于驱动连杆（60）沿竖向轨道槽（61）做直线往复滑移的驱动电机（63），驱动电机（63）通过联动轴（62）与连杆（60）连接。
作为改进，所述左侧端限位滚轮（25）与右侧端限位滚轮（24）在大口径绝缘架空电缆（100）两侧错位分布。
作为改进，所述竖向导向筒（22）设置为陶瓷套筒结构。
作为改进，所述水平导向筒（4）设置为陶瓷套筒结构。
作为改进，所述横向轨道槽（2）的长度与大口径绝缘架空电缆母线卷（11）的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，水平导向筒（4）与大口径绝缘架空电缆收线盘（5）之间设置有陶瓷导向环（6），陶瓷导向环（6）左上部设置竖向轨道槽（61），陶瓷导向环（6）通过连杆（60）与竖向轨道槽（61）连接，竖向轨道槽（61）端侧设置有用于驱动连杆（60）沿竖向轨道槽（61）做直线往复滑移的驱动电机（63），驱动电机（63）通过联动轴（62）与连杆（60）连接；上述设计，采用陶瓷导向环（6）、连杆（60）、竖向轨道槽（61）、联动轴（62）及驱动电机（63）的配合，实现了大口径绝缘架空电缆（100）在大口径绝缘架空电缆收线盘（5）上平稳收卷，有效保证了大口径绝缘架空电缆（100）在大口径绝缘架空电缆收线盘（5）上的均匀布设。
本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，结构包括网孔状限位筒（1），网孔状限位筒（1）内部安装大口径绝缘架空电缆母线卷（11），网孔状限位筒（1）左侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）左端部进行限位的左端盖（101），网孔状限位筒（1）右侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）右端部进行限位的右端盖（102）；大口径绝缘架空电缆母线卷（11）可在网孔状限位筒（1）内部转动；上述设计，在大口径绝缘架空电缆放线过程中，利用网孔状限位筒（1）、左端盖（101）及右端盖（102）的配合，实现了对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）的限位，避免放线过程中，缠绕于大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆发生脱卷现象，影响大口径绝缘架空电缆放线的流畅性和放线效率，保证放线作业的稳定性。
本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆（100）经由大口径绝缘架空电缆母线卷（11）输出后依次经过转动轴（21）和竖向导向筒（22）；竖向导向筒（22）底部设置有沿大口径绝缘架空电缆（100）行走方向布设的竖向限位滚轮组、转向轮（3）、水平导向筒（4）和大口径绝缘架空电缆收线盘（5）；上述设计，采用竖向导向筒（22）与水平导向筒（4）的配合，实现了对大口径绝缘架空电缆的竖向导向和水平导向，避免大口径绝缘架空电缆放线过程中发生过大偏移，与此同时，通过竖向导向筒（22）与水平导向筒（4）的导向作业，也进一步保证大口径绝缘架空电缆的平直度，有助于提升放线效率，以及后端工艺的收线效率。
本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，网孔状限位筒（1）底部设置有横向轨道槽（2），横向轨道槽（2）底部通过移动式滑轮连接有转动轴（21），转动轴（21）底部设置有竖向导向筒（22），转动轴（21）与竖向导向筒（22）固定为一体结构；转动轴（21）可通过移动式滑轮在横向轨道槽（2）上水平滑移；上述设计，在放线过程中，转动轴（21）根据大口径绝缘架空电缆输出的具体位置进行自身位置变动，随着大口径绝缘架空电缆的滑移在横向轨道槽（2）上水平滑移，保证大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上大口径绝缘架空电缆放线的顺畅性，提高放线效率。
本实用新型设计的大口径绝缘架空电缆收卷系统，竖向导向筒（22）与转向轮（3）之间设置竖向限位滚轮组，竖向限位滚轮组由布设于大口径绝缘架空电缆（100）两侧的左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成，上述设计，通过左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成的配合，进一步实现了大口径绝缘架空电缆在进入收线盘之前再次进行辅助性的竖向限位，确保收线的流畅性。
本实用新型在使用时，大口径绝缘架空电缆经由大口径绝缘架空电缆母线卷（11）输出，依次经由转动轴（21）、竖向导向筒（22）、竖向限位滚轮组、转向轮（3）和水平导向筒（4），最终进入大口径绝缘架空电缆收线盘（5）；放线过程中，采用竖向导向筒（22）与水平导向筒（4）的配合，实现了对大口径绝缘架空电缆的竖向导向和水平导向，避免大口径绝缘架空电缆放线过程中发生过大偏移，与此同时，通过竖向导向筒（22）与水平导向筒（4）的导向作业，也进一步保证大口径绝缘架空电缆的平直度，有助于提升放线效率，以及后端工艺的收线效率；通过左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成的配合，进一步实现了大口径绝缘架空电缆在进入收线盘之前再次进行辅助性的竖向限位，确保收线的流畅性；利用网孔状限位筒（1）、左端盖（101）及右端盖（102）的配合，实现了对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）的限位，避免放线过程中，缠绕于大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆发生脱卷现象，影响大口径绝缘架空电缆放线的流畅性和放线效率，保证放线作业的稳定性；采用陶瓷导向环（6）、连杆（60）、竖向轨道槽（61）、联动轴（62）及驱动电机（63）的配合，实现了大口径绝缘架空电缆（100）在大口径绝缘架空电缆收线盘（5）上平稳收卷，有效保证了大口径绝缘架空电缆（100）在大口径绝缘架空电缆收线盘（5）上的均匀布设；在大口径绝缘架空电缆（100）收卷过程中，通过驱动电机（63）控制联动轴（62）与连杆（60）沿竖向轨道槽（61）做直线往复运动，进一步控制陶瓷导向环（6）做直线往复运动，带动大口径绝缘架空电缆（100）再经由水平导向筒（4）输出后在与竖向轨道槽（61）平行的方向上做直线往复运动，保证大口径绝缘架空电缆（100）在大口径绝缘架空电缆收线盘（5）上的均匀布设。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大口径绝缘架空电缆收卷系统，其特征在于，结构包括网孔状限位筒（1），网孔状限位筒（1）内部安装大口径绝缘架空电缆母线卷（11），网孔状限位筒（1）左侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）左端部进行限位的左端盖（101），网孔状限位筒（1）右侧端设置有用于对大口径绝缘架空电缆母线卷（11）右端部进行限位的右端盖（102）；
所述大口径绝缘架空电缆母线卷（11）可在网孔状限位筒（1）内部转动；
所述网孔状限位筒（1）底部设置有横向轨道槽（2），横向轨道槽（2）底部通过移动式滑轮连接有转动轴（21），转动轴（21）底部设置有竖向导向筒（22），转动轴（21）与竖向导向筒（22）固定为一体结构；
所述转动轴（21）可通过移动式滑轮在横向轨道槽（2）上水平滑移；
所述大口径绝缘架空电缆母线卷（11）上的大口径绝缘架空电缆（100）经由大口径绝缘架空电缆母线卷（11）输出后依次经过转动轴（21）和竖向导向筒（22）；
所述竖向导向筒（22）底部设置有沿大口径绝缘架空电缆（100）行走方向布设的竖向限位滚轮组、转向轮（3）、水平导向筒（4）和大口径绝缘架空电缆收线盘（5）；
所述竖向限位滚轮组由布设于大口径绝缘架空电缆（100）两侧的左侧端限位滚轮（25）和右侧端限位滚轮（24）组成；
所述水平导向筒（4）与大口径绝缘架空电缆收线盘（5）之间设置有陶瓷导向环（6），陶瓷导向环（6）左上部设置竖向轨道槽（61），陶瓷导向环（6）通过连杆（60）与竖向轨道槽（61）连接，竖向轨道槽（61）端侧设置有用于驱动连杆（60）沿竖向轨道槽（61）做直线往复滑移的驱动电机（63），驱动电机（63）通过联动轴（62）与连杆（60）连接。
2.根据权利要求1所述的大口径绝缘架空电缆收卷系统，其特征在于，所述左侧端限位滚轮（25）与右侧端限位滚轮（24）在大口径绝缘架空电缆（100）两侧错位分布。
3.根据权利要求2所述的大口径绝缘架空电缆收卷系统，其特征在于，所述竖向导向筒（22）设置为陶瓷套筒结构。
4.根据权利要求1所述的大口径绝缘架空电缆收卷系统，其特征在于，所述水平导向筒（4）设置为陶瓷套筒结构。
5.根据权利要求1所述的大口径绝缘架空电缆收卷系统，其特征在于，所述横向轨道槽（2）的长度与大口径绝缘架空电缆母线卷（11）的长度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721607806.2U CN207434754U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种大口径绝缘架空电缆收卷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721607806.2U CN207434754U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种大口径绝缘架空电缆收卷系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207434754U true CN207434754U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62288011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721607806.2U Expired - Fee Related CN207434754U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种大口径绝缘架空电缆收卷系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207434754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109533452A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-29 | 安徽柏昂新材料有限公司 | 一种打手辊打包装置 |
-
2017
- 2017-11-27 CN CN201721607806.2U patent/CN207434754U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109533452A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-29 | 安徽柏昂新材料有限公司 | 一种打手辊打包装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104213739B (zh) | 直线电机驱动的巷道堆垛式立体车库 | |
| CN106532570B (zh) | 一种电力线路施工拉线装置 | |
| CN205772386U (zh) | 一种新型电缆收线装置 | |
| CN206735494U (zh) | 一种热镀锌钢丝收线设备 | |
| CN203412271U (zh) | 一种自动高效铺砖机 | |
| CN207434754U (zh) | 一种大口径绝缘架空电缆收卷系统 | |
| CN103647246A (zh) | 用于电力线缆收线机的导向布线装置 | |
| CN102380492A (zh) | 塑料大棚清洁机 | |
| CN204320819U (zh) | 一种自动捕捉热轧带钢头的装置 | |
| CN205283004U (zh) | 一种高压电缆牵引装置 | |
| CN209740389U (zh) | 一种高效地电缆加工用缠绕机 | |
| CN203716039U (zh) | 滚动式水泥混凝土路面压痕装置 | |
| CN203033541U (zh) | 电缆收线装置 | |
| CN205011176U (zh) | 一种滚轮式电缆倒线装置 | |
| CN101947891B (zh) | 一种塑料型材卷条自动喷码系统及方法 | |
| CN204416758U (zh) | 一种龙门收排线装置 | |
| CN208821428U (zh) | 一种粪便清理刮板及其牛舍清粪机 | |
| CN203541137U (zh) | 钢筋拉丝同步盘装置 | |
| CN204732795U (zh) | 电缆敷设机器 | |
| CN211310411U (zh) | 一种电力施工用缆线收线机 | |
| CN105811346B (zh) | 一种集成式线缆收放系统 | |
| CN207434715U (zh) | 一种通信电缆铜导体放线盘 | |
| CN107876668A (zh) | 伺服裁线机及其捆扎台 | |
| CN211470315U (zh) | 一种电力电缆生产用盘线装置 | |
| CN208078538U (zh) | 一种电缆槽道台车内线缆穿行装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180601 Termination date: 20181127 |