CN209740389U - 一种高效地电缆加工用缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效地电缆加工用缠绕机，涉及电缆加工技术领域。该高效地电缆加工用缠绕机，包括底板、升降机构和驱动机构，所述底板的顶部焊接有侧板，侧板的一侧通过升降机构滑动安装有升降板，底板和升降板之间卡接有卷筒，升降板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器贯穿升降板与升降板底部的转动座固定连接，升降板上通过驱动机构传动连接有导线盒，导线盒的内侧顶部和底部均转动安装有导线辊，本实用新型结构简单，能够使得电缆收卷的更加均匀，防止缠绕不均匀而影响美观性，大大地提高了缠绕作业的实用性，能够降低电缆运动过程中的摩擦，有利于提高了电缆的使用寿命。

Description

一种高效地电缆加工用缠绕机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种高效地电缆加工用缠绕机。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

在电缆加工生产的过程中，需要对加工完成的电缆进行收卷包装，在工作中存在问题：收卷不均匀而影响工作效率，大大降低了缠绕作业的实用性；电缆在收卷过程中与理线机构高速摩擦，很容易对电缆的外表面造成损坏；收卷作业完成后，卷筒拆卸不便，应该工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效地电缆加工用缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效地电缆加工用缠绕机，包括底板、升降机构和驱动机构，所述底板的顶部焊接有侧板，侧板的一侧通过升降机构滑动安装有升降板，底板和升降板之间卡接有卷筒，升降板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器贯穿升降板与升降板底部的转动座固定连接，升降板上通过驱动机构传动连接有导线盒，导线盒的内侧顶部和底部均转动安装有导线辊。

优选的，所述升降机构包括液压杆、升降块和滑块，侧板内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧与升降板的一侧固定连接，滑块的另一侧固定连接有升降块，升降块延伸至侧板的另一侧外部，液压杆固定安装于侧板的另一侧外壁上，液压杆活塞杆的自由端与升降块的底部固定连接。

优选的，所述底板的顶部和升降板的底部均转动安装有转动座，转动座上均开设有矩形槽，卷筒的顶部和底部均固定连接有矩形连接块，矩形连接块卡接于矩形槽内。

优选的，所述驱动机构包括升降滑块、螺纹杆、顶板、伺服电机、导向杆和L型连接杆，螺纹杆转动安装于升降板的顶部外表面，螺纹杆的顶端与顶板的底部转动连接，升降滑块与螺纹杆螺纹连接，升降板的顶部固定安装有导向杆，导向杆的顶端贯穿升降滑块与顶板的底部固定连接，升降滑块与导向杆滑动连接，顶板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器贯穿顶板与螺纹杆的顶端固定连接，升降滑块的一侧固定安装有L型连接杆，L型连接杆的自由端与导线盒的顶部固定连接。

优选的，所述升降滑块纵向贯穿开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔。

优选的，所述导线辊呈沙漏状，导线辊的外侧面弧度与电缆的直径配套设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该高效地电缆加工用缠绕机，在进行收卷工作时，通过伺服电机、螺纹杆、导向杆、升降滑块、L型连接杆和导线盒的配合使用，能够对电缆线的缠绕位置进行梳理，通过导线盒往复纵向运动来实现电缆收卷的更加均匀，防止缠绕不均匀而影响美观性，大大地提高了缠绕作业的实用性。

(2)、该高效地电缆加工用缠绕机，通过导线盒和导线辊的配合使用，能够降低电缆运动过程中的摩擦，从而有利于提高了电缆的使用寿命。

(3)、该高效地电缆加工用缠绕机，通过侧板、液压杆、升降块、滑块、升降板、转动座和矩形连接块的配合使用，能够便于对卷筒进行快速拆卸，拆卸十分方便，有利于提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导线盒的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1导线盒、2底板、3侧板、4升降机构、401液压杆、402升降块、403滑块、404滑槽、5升降板、6驱动电机、7驱动机构、701升降滑块、702螺纹杆、703顶板、704伺服电机、705导向杆、706 L型连接杆、8卷筒、9导线辊、10矩形槽、11转动座、12矩形连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效地电缆加工用缠绕机，包括底板2、升降机构4和驱动机构7，底板2的顶部焊接有侧板3，侧板3的一侧通过升降机构4滑动安装有升降板5，升降机构4包括液压杆401、升降块402和滑块403，侧板3内开设有滑槽404，滑槽404内滑动安装有滑块403，滑块403的一侧与升降板5的一侧固定连接，滑块403的另一侧固定连接有升降块402，升降块402延伸至侧板3的另一侧外部，液压杆401固定安装于侧板3的另一侧外壁上，液压杆401活塞杆的自由端与升降块402的底部固定连接，底板2和升降板5之间卡接有卷筒8，底板2的顶部和升降板5的底部均转动安装有转动座11，转动座11上均开设有矩形槽10，卷筒8的顶部和底部均固定连接有矩形连接块12，矩形连接块12卡接于矩形槽10内，升降板5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器贯穿升降板5与升降板5底部的转动座11固定连接，当需要对卷筒8进行拆卸时，液压杆401驱动升降块402纵向运动，升降块402带动滑块403在滑槽404内滑动，滑块403在滑动的过程中带动升降板5纵向运动，升降板5带动其底部的转动座11向上运动，使得卷筒8顶部的矩形连接块12与升降板5底部的转动座11脱离，从而便于对卷筒8进行拆卸，拆卸十分方便，有利于提高工作人员的工作效率，升降板5上通过驱动机构7传动连接有导线盒1，驱动机构7包括升降滑块701、螺纹杆702、顶板703、伺服电机704、导向杆705和L型连接杆706，升降滑块701纵向贯穿开设有与螺纹杆702相匹配的螺纹通孔，螺纹杆702转动安装于升降板5的顶部外表面，螺纹杆702的顶端与顶板703的底部转动连接，升降滑块701与螺纹杆702螺纹连接，升降板5的顶部固定安装有导向杆705，导向杆705的顶端贯穿升降滑块701与顶板703的底部固定连接，升降滑块701与导向杆705滑动连接，顶板703的顶部固定安装有伺服电机704，伺服电机704的输出轴通过联轴器贯穿顶板703与螺纹杆702的顶端固定连接，升降滑块701的一侧固定安装有L型连接杆706，L型连接杆706的自由端与导线盒1的顶部固定连接，导线盒1的内侧顶部和底部均转动安装有导线辊9，导线辊9呈沙漏状，导线辊9的外侧面弧度与电缆的直径配套设置，使用时，将电缆的一端贯穿导线盒1并固定于卷筒8上，通过导线辊9对电缆进行限位，驱动电机6驱动转动座11转动，通过矩形连接块12的配合使用，使得卷筒8转动，从而对电缆进行缠绕作业，电缆在运动的过程中带动导线辊9转动，从而能够降低电缆与与导线辊9之间的摩擦，有利于提高对电缆的使用寿命，在进行缠卷作业的同时，伺服电机704驱动螺纹杆702转动，通过导向杆705的配合使用，使得升降滑块701往复纵向运动，升降滑块701通过L型连接杆706带动导线盒1往复纵向运动，从而能够对电缆线的缠绕位置进行梳理，通过导线盒1往复纵向运动来实现电缆收卷的更加均匀，防止缠绕不均匀而影响美观性，大大地提高了缠绕作业的实用性。

在使用过程中，将电缆的一端贯穿导线盒1并固定于卷筒8上，通过导线辊9对电缆进行限位，驱动电机6驱动转动座11转动，通过矩形连接块12的配合使用，使得卷筒8转动，从而对电缆进行缠绕作业，在进行缠卷作业的同时，伺服电机704驱动螺纹杆702转动，通过导向杆705的配合使用，使得升降滑块701往复纵向运动，升降滑块701通过L型连接杆706带动导线盒1往复纵向运动，从而对电缆线的缠绕位置进行梳理，当需要对卷筒8进行拆卸时，液压杆401驱动升降块402纵向运动，升降块402带动滑块403在滑槽404内滑动，滑块403在滑动的过程中带动升降板5纵向运动，升降板5带动其底部的转动座11向上运动，使得卷筒8顶部的矩形连接块12与升降板5底部的转动座11脱离，工作人员再对卷筒8进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效地电缆加工用缠绕机，包括底板(2)、升降机构(4)和驱动机构(7)，其特征在于：所述底板(2)的顶部焊接有侧板(3)，侧板(3)的一侧通过升降机构(4)滑动安装有升降板(5)，底板(2)和升降板(5)之间卡接有卷筒(8)，升降板(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴通过联轴器贯穿升降板(5)与升降板(5)底部的转动座(11)固定连接，升降板(5)上通过驱动机构(7)传动连接有导线盒(1)，导线盒(1)的内侧顶部和底部均转动安装有导线辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效地电缆加工用缠绕机，其特征在于：所述升降机构(4)包括液压杆(401)、升降块(402)和滑块(403)，侧板(3)内开设有滑槽(404)，滑槽(404)内滑动安装有滑块(403)，滑块(403)的一侧与升降板(5)的一侧固定连接，滑块(403)的另一侧固定连接有升降块(402)，升降块(402)延伸至侧板(3)的另一侧外部，液压杆(401)固定安装于侧板(3)的另一侧外壁上，液压杆(401)活塞杆的自由端与升降块(402)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效地电缆加工用缠绕机，其特征在于：所述底板(2)的顶部和升降板(5)的底部均转动安装有转动座(11)，转动座(11)上均开设有矩形槽(10)，卷筒(8)的顶部和底部均固定连接有矩形连接块(12)，矩形连接块(12)卡接于矩形槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种高效地电缆加工用缠绕机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括升降滑块(701)、螺纹杆(702)、顶板(703)、伺服电机(704)、导向杆(705)和L型连接杆(706)，螺纹杆(702)转动安装于升降板(5)的顶部外表面，螺纹杆(702)的顶端与顶板(703)的底部转动连接，升降滑块(701)与螺纹杆(702)螺纹连接，升降板(5)的顶部固定安装有导向杆(705)，导向杆(705)的顶端贯穿升降滑块(701)与顶板(703)的底部固定连接，升降滑块(701)与导向杆(705)滑动连接，顶板(703)的顶部固定安装有伺服电机(704)，伺服电机(704)的输出轴通过联轴器贯穿顶板(703)与螺纹杆(702)的顶端固定连接，升降滑块(701)的一侧固定安装有L型连接杆(706)，L型连接杆(706)的自由端与导线盒(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效地电缆加工用缠绕机，其特征在于：所述升降滑块(701)纵向贯穿开设有与螺纹杆(702)相匹配的螺纹通孔。

6.根据权利要求1所述的一种高效地电缆加工用缠绕机，其特征在于：所述导线辊(9)呈沙漏状，导线辊(9)的外侧面弧度与电缆的直径配套设置。