CN207433364U - 氧气瓶移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧气瓶移动装置，属于油田机械设备领域。所述氧气瓶移动装置包括底座、滑轮和移动架，通过将底座固定在工程车上，滑轮设置在底座上，利用移动架开设的通槽，将滑轮穿入通槽，在滑轮的限制作用下移动架可移动地设置在底座上，在油田野外施工时，将乙炔瓶固定在工程车上，将氧气瓶放置在移动架上，通过施工人员拉动移动架，使得氧气瓶随移动架移动，确保氧气瓶和乙炔瓶的之间的距离大于安全距离，操作过程无需从工程车上来回上下搬动氧气瓶，便于施工人员的野外施工，降低了施工人员的劳动强度，缩短了操作时间，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田机械设备领域，特别涉及一种氧气瓶移动装置。
背景技术
在油田现场的作业过程中，需要经常使用到氧气瓶、乙炔气瓶等气瓶。在国标GB26164.1-2010《电业安全工作规程(热力和机械部分)》第14.4.9条规定:"使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。"在氧气瓶的使用过程中，就需要移动氧气瓶，确保氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离符合标准的规定。
现有技术中氧气瓶的移动多使用氧气瓶推车，利用氧气瓶推车将氧气瓶移动到合适的位置，以确保氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离符合标准的规定。
在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：
由于油田的野外施工都是车载工具设备，需要从工程车上到地上来回上下搬动氧气瓶，现有的氧气瓶推车不适合氧气瓶野外装卸车，氧气瓶需要多个施工人员共同配合搬运，费时费力，施工效率低。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供一种氧气瓶移动装置，便于油田施工人员的野外施工，提高施工效率。
一种氧气瓶移动装置，所述氧气瓶移动装置包括底座、滑轮和移动架，其中，
所述底座固定在工程车上，所述滑轮设置在所述底座上；
所述移动架设置有通槽，所述滑轮穿入所述通槽，在滑轮的限制作用下所述移动架可移动地设置在所述底座上；
氧气瓶放置在所述移动架上，所述氧气瓶可随所述移动架移动。
进一步地，所述滑轮为圆轮，所述圆轮的横截面所在圆的直径与所述通槽的宽度相同。
进一步地，所述移动架为长方体移动架，所述移动架的长度为300～320cm，所述移动架的宽度与所述氧气瓶的宽度相同。
进一步地，所述移动架包括至少四根直杆，所述直杆两两相连。
进一步地，所述直杆为圆柱型钢制直杆，所述直杆的横截面所在圆的直径为32～34mm。
进一步地，所述氧气瓶移动装置还包括拉筋，所述拉筋设置在所述移动架上，且位于所述通槽的两侧。
进一步地，所述拉筋的数量为6～8个，且两两相邻的所述拉筋之间的距离相同。
进一步地，所述底座为钢制底座，所述底座的长度为55～65cm，所述底座的宽度为24～26cm。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：
本实用新型实施例的氧气瓶移动装置，通过将底座固定在工程车上，滑轮设置在底座上，利用移动架开设的通槽，将滑轮穿入通槽，在滑轮的限制作用下移动架可移动地设置在底座上，在油田野外施工时，将乙炔瓶固定在工程车上，将氧气瓶放置在移动架上，通过施工人员拉动移动架，使得氧气瓶随移动架移动，确保氧气瓶和乙炔瓶的之间的距离大于安全距离，操作过程无需从工程车上来回上下搬动氧气瓶，便于施工人员的野外施工，降低了施工人员的劳动强度，缩短了操作时间，提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种氧气瓶移动装置的结构示意图。
图中的附图标记分别表示：
1、底座；
2、滑轮；
3、移动架；
301、通槽；
4、拉筋。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种氧气瓶移动装置，其结构示意图如图1所示，包括底座1、滑轮2和移动架3。
底座1固定在工程车上，滑轮2设置在底座1上。
移动架3设置有通槽301，滑轮2穿入通槽301，在滑轮2的限制作用下移动架3可移动地设置在底座1上。
氧气瓶放置在移动架3上，氧气瓶可随移动架3移动。
因此，本实用新型实施例的氧气瓶移动装置通过底座1、滑轮2和移动架3，在油田野外施工时，将乙炔瓶固定在工程车上，将氧气瓶放置在移动架3上，通过施工人员拉动移动架3，使得氧气瓶随移动架3移动，确保氧气瓶和乙炔瓶的之间的距离大于安全距离，操作过程无需从工程车上来回上下搬动氧气瓶，便于施工人员的野外施工，降低了施工人员的劳动强度，缩短了操作时间，提高了施工效率。
需要说明的是，滑轮2的设置是为了限制移动架3的移动，防止施工人员在拉动移动架3时，移动架3出现偏移而影响氧气瓶的移动；同时，滑轮2的轮面与通槽301的槽壁接触，使得滑轮2与移动架3之间的相对滑动更为顺畅。
为了更好地实现氧气瓶移动装置的移动功能，在本实用新型实施例的氧气瓶移动装置中，滑轮2为圆轮，圆轮的横截面所在圆的直径与通槽301的宽度相同，使得滑轮2恰好卡在通槽301内，便于限制移动架3；同时，滑轮2的高度小于等于移动架3的厚度，使得滑轮2不易在氧气瓶在移动过程中损伤氧气瓶。
进一步地，在本实用新型实施例的氧气瓶移动装置中，如图1所示，滑轮2的数量为两个，均设置在底座1上，使得滑轮2对于移动架3的固定更为稳固；同时，在连接关系上，优选地，滑轮2通过焊接的方式与底座1相连，以确保滑轮2与底座1之间的牢固固定。
为了更好地实现氧气瓶移动装置的移动功能，在本实用新型实施例的氧气瓶移动装置中，移动架3为长方体移动架，移动架3的长度为300～320cm，移动架3的宽度与氧气瓶的宽度相同，其中，移动架3的长度小于等于工程车车厢的长度，便于移动架3放置在工程车的车厢中，且保障移动架3在工程车运输过程中的安全性。
对于移动架3而言，如图1所示，在本实用新型实施例提供的一种氧气瓶移动装置中，移动架3包括四根直杆，其中两根长杆、两根短杆，长杆与短杆两两通过焊接相连，在其围绕的中间区域形成有通槽301，在另一种氧气瓶移动装置的实施例中，移动架3还可以包括六根直杆，其中四根长杆，两根短杆，长杆与短杆两两通过焊接相连，同样在其围绕的中间区域形成有通槽301，起到加固移动架3的作用。
需要说明的是，构成移动架3的直杆为圆柱型钢制直杆，直杆的横截面所在圆的直径为32～34mm，以确保移动架3的稳定牢靠。
为了更好地实现氧气瓶移动装置的移动功能，确保氧气瓶移动过程的安全，在本实用新型实施例的氧气瓶移动装置中，氧气瓶移动装置还包括拉筋4，拉筋4设置在移动架3上，且位于通槽301的两侧，如图1所示，用于提高移动架3的整体性，进而加强固定移动架3。
进一步地，在本实用新型实施例的氧气瓶移动装置中，拉筋4的数量为6～8个，且两两相邻的拉筋4之间的距离相同，优选地，拉筋4的数量为6个，两两相邻的拉筋4之间的距离为50cm，以确保移动架3的固定稳定。
为了更好地实现氧气瓶移动装置的移动功能，在本实用新型实施例的氧气瓶移动装置中，底座1为钢制底座，在本实用新型实施例中是由型钢60的角钢制成，固定在工程车车厢的底板上，底座1的长度为55～65cm，底座1的宽度为24～26cm，优选地，底座1的长度为60cm，宽度为24cm。
具体地，底座1包括板体，板体在长度方向两侧的边缘处向垂直于长度方向的方向延伸，形成座沿，用以固定移动架3。
在本实用新型实施例的氧气瓶移动装置使用前，先将工程车停在预定位置，再将氧气瓶移动装置的底座1固定在工程车车厢的底板靠近外边缘处，将移动架3设置在底座上，确保滑轮2设置在移动架3设置的通槽301内。
在使用氧气瓶和乙炔瓶的过程中，将乙炔瓶固定在工程车车厢的底板上，且位于移动架的一端，将氧气瓶放置在移动架上，通过施工人员拉动移动架3，使得氧气瓶随移动架3移动，在移动的过程中，可以将移动架3连通氧气瓶一同移动出工程车车厢，施工人员利用支撑杆支撑移动架3，确保移动架3与氧气瓶整体的稳定，移动完后，检测确定氧气瓶和乙炔瓶的之间的距离大于安全距离，即使乙炔瓶和氧气瓶的距离超过5m，符合电业安全工作规程，操作过程无需从工程车上来回上下搬动氧气瓶，便于施工人员的野外施工，降低了施工人员的劳动强度，缩短了操作时间，提高了施工效率。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氧气瓶移动装置，其特征在于，所述氧气瓶移动装置包括底座(1)、滑轮(2)和移动架(3)，其中，
所述底座(1)固定在工程车上，所述滑轮(2)设置在所述底座(1)上；
所述移动架(3)设置有通槽(301)，所述滑轮(2)穿入所述通槽(301)，在滑轮(2)的限制作用下所述移动架(3)可移动地设置在所述底座(1)上；
氧气瓶放置在所述移动架(3)上，所述氧气瓶可随所述移动架(3)移动。
2.根据权利要求1所述的氧气瓶移动装置，其特征在于，所述滑轮(2)为圆轮，所述圆轮的横截面所在圆的直径与所述通槽(301)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的氧气瓶移动装置，其特征在于，所述移动架(3)为长方体移动架，所述移动架(3)的长度为300～320cm，所述移动架(3)的宽度与所述氧气瓶的宽度相同。
4.根据权利要求3所述的氧气瓶移动装置，其特征在于，所述移动架(3)包括至少四根直杆，所述直杆两两相连。
5.根据权利要求4所述的氧气瓶移动装置，其特征在于，所述直杆为圆柱型钢制直杆，所述直杆的横截面所在圆的直径为32～34mm。
6.根据权利要求1所述的氧气瓶移动装置，其特征在于，所述氧气瓶移动装置还包括拉筋(4)，所述拉筋(4)设置在所述移动架(3)上，且位于所述通槽(301)的两侧。
7.根据权利要求6所述的氧气瓶移动装置，其特征在于，所述拉筋(4)的数量为6～8个，且两两相邻的所述拉筋(4)之间的距离相同。
8.根据权利要求1所述的氧气瓶移动装置，其特征在于，所述底座(1)为钢制底座，所述底座(1)的长度为55～65cm，所述底座(1)的宽度为24～26cm。
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