CN207431883U - 一种高速数控立式加工中心用散热装置 - Google Patents
一种高速数控立式加工中心用散热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高速数控立式加工中心用散热装置,包括高速数控立式加工中心本体、制冷室、进风管一和泄水口,所述制冷室外壁一侧设置有进气口,所述进气口与设置在制冷室内部的蒸汽压缩机输入端连接,所述蒸汽压缩机输出端与输送管一端固定套接,所述蒸汽压缩机通过输送管与冷凝器底部连接,所述冷凝器通过进风管一与高速数控立式加工中心本体连接,所述进风管一上安装有吸风机,所述高速数控立式加工中心本体底部通过泄水口连接有冷却池,所述冷却池一侧连接有进风管二,所述进风管二另一端与进风管一连接。本实用新型散热效率高,可实时监控加工中心内温度变化,且散热热量可回收发电,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工辅助设备技术领域,具体为一种高速数控立式加工中心用散热装置。
背景技术
高速数控立式加工中心作为一种加工设备在工厂以其优异的性能和加工效率正逐渐被越来越多的工厂实用,高速数控立式加工中心因其加工效率高,所以正常运转时消耗功率较大,特别是切削刀具和主轴电机会产生大量热量,这就需要散热装置将高速数控立式加工中心运转时产生的大量热量及时排出,但是,传统高速数控立式加工中心用散热装置因为设计简单对切削刀具和主轴电机的散热效果不明显,且加工中心工作产生的热量不能二次利用,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速数控立式加工中心用散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;该装置散热效率高,可实时监控加工中心内温度变化,且散热热量可回收发电,节能环保。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速数控立式加工中心用散热装置,包括高速数控立式加工中心本体、制冷室、进风管一和泄水口,所述制冷室外壁一侧设置有进气口,所述进气口与设置在制冷室内部的蒸汽压缩机输入端连接,所述蒸汽压缩机输出端与输送管一端固定套接,所述蒸汽压缩机通过输送管与冷凝器底部连接,所述冷凝器通过进风管一与高速数控立式加工中心本体连接,所述进风管一上安装有吸风机,所述高速数控立式加工中心本体底部通过泄水口连接有冷却池,所述冷却池一侧连接有进风管二,所述进风管二另一端与进风管一连接,所述冷却池另一侧连接有排风管一,所述排风管一上安装有排风机一,所述高速数控立式加工中心本体内壁上安装有温度感应器,所述高速数控立式加工中心本体上部一侧设置有排风管二,所述排风管一另一端与排风管二连接,所述排风管二上安装有排风机二,所述排风管二另一端连接有热电交换器,所述热电交换器顶部一侧设置有排气口,所述高速数控立式加工中心本体外壁一侧安装有中央处理器,所述高速数控立式加工中心本体外壁中央处理器正上方安装有报警器。
优选的,所述热电交换器通过导线与蓄电池电性连接。
优选的,所述温度感应器与报警器均与中央处理器电性连接。
优选的,所述蒸汽压缩机内部设置有制冷剂。
优选的,所述冷却池内盛装有冷却液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设置有制冷室,制冷室内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器,室内空气不断循环流动,使温度降低形成冷空气带走加工中心内的热量,该装置通过将制冷室内的冷风一部分吹向为切削刀具降温的冷却液带走冷却液内的热量,解决了冷却液换液的次数,通过设置有热电交换器将加工中心内部散热热量转换为电能供生产使用,节约了能源,符合节能理念。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的制冷室结构示意图。
图中:1-高速数控立式加工中心本体;2-制冷室;3-进气口;4-进风管一;5-吸风机;6-进风管二;7-冷却液;8-冷却池;9-泄水口;10-排风管一; 11-排风机一;12-温度感应器;13-中央处理器;14-报警器;15-蓄电池;16- 排气口;17-热电交换器;18-排风机二;19-蒸汽压缩机;20-制冷剂;21-输送管;22-冷凝器;23-排风管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种高速数控立式加工中心用散热装置,包括高速数控立式加工中心本体1、制冷室2、进风管一4和泄水口9,所述制冷室2外壁一侧设置有进气口3,所述进气口3与设置在制冷室2内部的蒸汽压缩机19输入端连接,所述蒸汽压缩机19输出端与输送管21一端固定套接,所述蒸汽压缩机19通过输送管21与冷凝器22底部连接,所述冷凝器22通过进风管一4与高速数控立式加工中心本体1连接,所述进风管一4上安装有吸风机5,所述高速数控立式加工中心本体1底部通过泄水口9连接有冷却池8,所述冷却池8一侧连接有进风管二6,所述进风管二6另一端与进风管一4连接,所述冷却池8另一侧连接有排风管一10,所述排风管一10上安装有排风机一11,所述高速数控立式加工中心本体1内壁上安装有温度感应器12,所述高速数控立式加工中心本体1上部一侧设置有排风管二23,所述排风管一10另一端与排风管二23连接,所述排风管二23 上安装有排风机二18,所述排风管二23另一端连接有热电交换器17,所述热电交换器17顶部一侧设置有排气口16,所述高速数控立式加工中心本体1 外壁一侧安装有中央处理器13,所述高速数控立式加工中心本体1外壁中央处理器13正上方安装有报警器14。
工作原理:使用时,通过制冷室2内制冷剂的低压蒸汽被压缩机19吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器22,使温度降低形成冷空气并由吸风机5将冷气带入高速数控立式加工中心本体1和冷却池8,分别对加工中心本体1内各机械部件运转所散出的热量及冷却切削机械的冷却液7内散出的热量及时吸收,散热效果好,并通过排风机一11和排风机二18将热气排入热电交换器17进行热电交换发电,最终气体则由排气口16排出,节能环保,同时高速数控立式加工中心本体1内温度感应器12可实时监控温度变化当温度过高则通过中央处理器13触发报警器14进行报警,保护设备安全。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高速数控立式加工中心用散热装置,包括高速数控立式加工中心本体(1)、制冷室(2)、进风管一(4)和泄水口(9),其特征在于:所述制冷室(2)外壁一侧设置有进气口(3),所述进气口(3)与设置在制冷室(2)内部的蒸汽压缩机(19)输入端连接,所述蒸汽压缩机(19)输出端与输送管(21)一端固定套接,所述蒸汽压缩机(19)通过输送管(21)与冷凝器(22)底部连接,所述冷凝器(22)通过进风管一(4)与高速数控立式加工中心本体(1)连接,所述进风管一(4)上安装有吸风机(5),所述高速数控立式加工中心本体(1)底部通过泄水口(9)连接有冷却池(8),所述冷却池(8)一侧连接有进风管二(6),所述进风管二(6)另一端与进风管一(4)连接,所述冷却池(8)另一侧连接有排风管一(10),所述排风管一(10)上安装有排风机一(11),所述高速数控立式加工中心本体(1)内壁上安装有温度感应器(12),所述高速数控立式加工中心本体(1)上部一侧设置有排风管二(23),所述排风管一(10)另一端与排风管二(23)连接,所述排风管二(23)上安装有排风机二(18),所述排风管二(23)另一端连接有热电交换器(17),所述热电交换器(17)顶部一侧设置有排气口(16),所述高速数控立式加工中心本体(1)外壁一侧安装有中央处理器(13),所述高速数控立式加工中心本体(1)外壁中央处理器(13)正上方安装有报警器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述热电交换器(17)通过导线与蓄电池(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述温度感应器(12)与报警器(14)均与中央处理器(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述蒸汽压缩机(19)内部设置有制冷剂(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述冷却池(8)内盛装有冷却液(7)。
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CN201721114276.8U CN207431883U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种高速数控立式加工中心用散热装置 |
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