CN207431828U - 一种新型的可旋转压紧快换结构 - Google Patents

Abstract

一种新型的可旋转压紧快换结构，它是由液压连接杆、拉盘、推力球轴承、可旋转滑动拉杆、导向销、快换压板、可换衬套、夹具体、定位导向套、法兰盘等构成，本实用新型基本不受待加工零件尺寸大小而调换过多夹具零件，若零件尺寸悬殊过大，仅调整快换压板即可，本实用新型因采用了可旋转滑动拉杆，使得本实用新型具有松紧快速、压紧牢靠、装卸零件方便、提高效率和精度的优点，同时也使整体夹具体积大大缩小，重量得到有效控制，对机床主轴质量稳定性起到很好的保护作用。

Description

一种新型的可旋转压紧快换结构

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种新型的可旋转压紧快换结构。

背景技术

作为机械加工行业，特别是锥齿轮机加工过程中，经常会遇到需要一次装夹、定位，加工尽可能多的被加工面的情形，减少辅助时间以提高机加工效率，减少定位、装夹次数以提升被加工零件的质量精度，同时要求其工装结构紧凑、体积尽量缩小以减轻对机床主轴质量稳定性的影响。因此研发一种松紧快速、压紧牢靠、装卸零件方便、提高效率和精度的新型可旋转压紧快换结构很有实用意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术和工装结构的不足，而提供一种松紧快速、压紧牢靠、装卸零件方便、提高效率和精度的新型可旋转压紧快换结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型的可旋转压紧快换结构，它是由液压连接杆、拉盘、推力球轴承、可旋转滑动拉杆、导向销、快换压板、可换衬套、夹具体、定位导向套、法兰盘等构成。所述的可旋转滑动拉杆的一端有铣扁凸台，铣扁凸台的外端有螺纹结构，铣扁凸台上供组装快换压板，快换压板外有弹垫、螺母，与铣扁凸台端的螺纹结构共同压紧快换压板；所述的可旋转滑动拉杆的另一端留有圆凸台，圆凸台上供装配两套推力球轴承，两推力球轴承之间供组装拉盘，圆凸台的外端有螺纹结构，供采用螺母压紧推力球轴承和拉盘；所述的拉盘为互成120度的Y形结构，所述的可旋转滑动拉杆及拉杆上各组件，通过一端与拉盘组装，另一端与夹具体及夹具体上镶嵌的可换衬套配合，可旋转滑动拉杆上有一螺旋槽，螺旋槽内有导向销，导向销贯穿夹具体及可换衬套，通过夹具体上的螺纹结构固定在夹具体上并直抵可旋转滑动拉杆上的螺旋槽底部，与底面预留0.5-1mm间隙。所述的拉盘中间设置一圆孔，圆孔内设置有液压连接杆，所述的液压连接杆一端有台阶及与拉盘内孔间隙配合的圆柱体，该圆柱体外端有螺纹结构，与双螺母结合压紧拉盘，拉盘与液压连接杆台阶预留0.5mm间隙；所述的液压连接杆另一端有螺纹结构，与液压缸连接，液压连接杆外圆上设置有间隙配合的定位导向套，以保证液压连接杆在液压缸作用下，轴向移动时与机床主轴的同心度；所述的定位导向套紧固于夹具体的底板上。所述的夹具体为减轻重量，采用焊接件并进行时效处理，此夹具体包含面板、底板和联接用立柱，各件分别粗加工后联接、组装，焊接牢固、充分时效后精加工，以保证各尺寸及形位公差。所述的夹具体一端装有被加工零件的定位体，另一端紧固于与机床主轴连接的法兰盘上。

所述的可旋转滑动拉杆为三件，快换压板为三件，置于螺旋槽内的导向销为三件。

所述的可旋转滑动拉杆上有一螺旋槽，螺旋槽的宽度为8-10mm，深度为6-8mm，旋转角度为30-60度。

所述的快换压板上设置有非圆孔，与可旋转滑动拉杆一端的铣扁凸台组合。

所述的推力球轴承为每一可旋转滑动拉杆上两套。

所述的夹具体为组合焊接件，包含夹具体面板、夹具体底板、联接用立柱六支，需经充分时效后精加工。

所述的液压连接杆、定位导向套、拉盘为各一件。

所述的液压连接杆也可为气动连接杆。

所述的拉盘为互成120度的Y形结构，拉盘中心设置有圆孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，基本不受待加工零件尺寸大小而调换过多夹具零件，若零件尺寸悬殊过大，仅调整快换压板即可。该结构因采用了可旋转滑动拉杆，使得装卸零件快捷、方便，同时也使整体夹具体积大大缩小，重量得到有效控制，对机床主轴质量稳定性起到很好的保护作用；该结构可旋转滑动拉杆上采用两套推力球轴承，用螺母通过推力球轴承压紧拉盘，使得可旋转滑动拉杆在旋转过程中，一改螺母、滑动拉杆端面与拉盘端面的滑动摩擦力为滚动摩擦力，减少零件间的磨损；同时因双套推力球轴承的作用，螺母可通过轴承将拉盘压死，同时在紧固于夹具体底板上的定位导向套作用下，以保证液压连接杆在外力轴向移动时与机床主轴的同心度；在上述双重作用下，使得3支可旋转滑动拉杆在液压连接杆的外力作用下轴向移动时，其运动方向互相平行，减小滑移过程中摩擦力，减少零件间的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1-液压连接杆，2-拉盘，3-推力球轴承A，4-推力球轴承B，5-可旋转滑动拉杆，6-导向销，7-快换压板，8-可换衬套，9-夹具体，10-定位导向套，11-法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型在实施时：液压连接杆1在液压缸作用下，沿轴向在紧固于夹具体9上定位导向套10辅助下左移，拉动拉盘2同时左移，拉盘2会带动三支可旋转滑动拉杆5同时左移，可旋转滑动拉杆5左移过程中，在导向销6的作用下，随着螺旋槽的轴向位移而沿其中心旋转，带动紧固于端部的快换压板7同时旋转，当可旋转滑动拉杆5旋转结束完全沿其轴线左移时，快换压板7即将压紧被加工零件，再持续左移，即压紧被加工零件，供加工各待加工面。当被加工零件各待加工面加工结束时，液压连接杆1在液压缸作用下，沿轴向反方向移动，随之带动与之相连的拉盘2、可旋转滑动拉杆5同时右移，快换压板7即松开被加工零件，可旋转滑动拉杆5右移过程中，在导向销6的作用下，随着螺旋槽的轴向位移而沿其中心反向旋转，带动紧固于端部的快换压板7反向旋转，当可旋转滑动拉杆5旋转结束完全沿其轴线右移时，快换压板7旋转停止，仅随可旋转滑动拉杆5右移，恢复原位。

Claims (8)

1.一种新型的可旋转压紧快换结构，它是由：液压连接杆、拉盘、推力球轴承、可旋转滑动拉杆、导向销、快换压板、可换衬套、夹具体、定位导向套、法兰盘构成，其特征在于：所述的可旋转滑动拉杆的一端有铣扁凸台，铣扁凸台的外端有螺纹结构，铣扁凸台上供组装快换压板，快换压板外有弹垫、螺母，与铣扁凸台端的螺纹结构共同压紧快换压板；所述的可旋转滑动拉杆的另一端留有圆凸台，圆凸台上供装配两套推力球轴承，两推力球轴承之间供组装拉盘，圆凸台的外端有螺纹结构，供采用螺母压紧推力球轴承和拉盘；所述的拉盘为互成120度的Y形结构，拉盘中间设置一圆孔，圆孔内设置有液压连接杆，所述的可旋转滑动拉杆及拉杆上各组件一端与拉盘组装，另一端与夹具体及夹具体上镶嵌的可换衬套配合，可旋转滑动拉杆上有一螺旋槽，螺旋槽内有导向销，导向销贯穿夹具体及可换衬套，通过夹具体上的螺纹结构固定在夹具体上并直抵可旋转滑动拉杆上的螺旋槽底部，与底面预留0.5-1mm间隙；所述的液压连接杆一端有台阶及与拉盘内孔间隙配合的圆柱体，该圆柱体外端有螺纹结构，与双螺母结合压紧拉盘；所述的液压连接杆另一端有螺纹结构，与液压缸连接，液压连接杆外圆上设置有间隙配合的定位导向套，所述的定位导向套紧固于夹具体的底板上；所述的夹具体为组合焊接件，包含面板、底板和联接用立柱，联接用立柱六支；所述的夹具体一端装有被加工零件的定位体，另一端紧固于与机床主轴连接的法兰盘上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的可旋转压紧快换结构，其特征在于：所述的可旋转滑动拉杆为三件，快换压板为三件，置于螺旋槽内的导向销为三件。

3.根据权利要求1所述的一种新型的可旋转压紧快换结构，其特征在于：所述的可旋转滑动拉杆上有一螺旋槽，螺旋槽的宽度为8-10mm，深度为6-8mm，旋转角度为30-60度。

4.根据权利要求1所述的一种新型的可旋转压紧快换结构，其特征在于：所述的快换压板上设置有非圆孔，与可旋转滑动拉杆一端的铣扁凸台组合。

5.根据权利要求1所述的一种新型的可旋转压紧快换结构，其特征在于：所述的推力球轴承为每一可旋转滑动拉杆上两套。

6.根据权利要求1所述的一种新型的可旋转压紧快换结构，其特征在于：所述的液压连接杆、定为导向套、拉盘为各一件。

7.根据权利要求1所述的一种新型的可旋转压紧快换结构，其特征在于：所述的拉盘与液压连接杆台阶预留0.5mm间隙。

8.根据权利要求1所述的一种新型的可旋转压紧快换结构，其特征在于：所述的液压连接杆替换为气动连接杆。