CN207431130U - 钢丝棉球搓球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢丝棉球搓球机，包括用于安装驱动轮的后支架和用于安装搓球轮盘的前支架，所述驱动轮通过驱动皮带带动搓球轮盘转动，在搓球轮盘的下方设置有进料口和出料口，所述前支架的中部设置有支架横梁，在支架横梁上安装有轮盘盖，所述支架横梁的中间位置安装有轴承座，轴承座将搓球轮盘轴支撑住，所述搓球轮盘的内侧壁等间距的分布有搓球钉，在支架横梁的下方焊接有出料挡板，钢丝棉条从进料口进入后经过搓球轮盘的转动和搓球钉的配合成为钢丝棉球并经过出料口转出，被出料挡板阻挡后掉出搓球轮盘，本实用新型结构简单，通过搓球轮盘、搓球钉以及轮盘盖的配合，十分便捷的将钢丝棉条搓制成钢丝棉球，能够有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝棉球生产设备，具体涉及一种钢丝棉球搓球机。
背景技术
钢丝球一般用于家庭使用的可以强力清洁物体表面污垢的细钢丝攒成的球状物体。它是常用清洁球的一种。
几乎每个家庭或者办公室都会有金属钢丝球的身影，在难以用抹布和清洁剂清洗的物体表面，我们都需要钢丝球的帮忙，利用钢丝球的强力摩擦力把污垢去除。
实际生产中，钢丝棉球大多采用单丝绕制而成，绕制时间长，大大影响了钢丝棉球的生产效率，此外，传统的加工设备是采用卷筒将卷曲的钢丝或者铁丝卷制成所需要大小的线团后，操作人员用切刀或剪刀将钢丝或铁丝剪断，但是这样的设备操作起来需要大量的人工成本，而且由于是人工判断线团大小然后剪断钢丝或者铁丝，卷制出来的线团重量、大小不一致，无法做到生产上的均一性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种钢丝棉球搓球机，配合刮丝系统生成的钢丝棉条，大小一致的钢丝棉条经过搓球机搓揉之后形成大小一致的钢丝棉球，操作简单、生产效率高。
本实用新型的技术方案：一种钢丝棉球搓球机，包括用于安装驱动轮的后支架和用于安装搓球轮盘的前支架，所述驱动轮通过驱动皮带带动搓球轮盘转动，搓球轮盘上设置有进料口和出料口以及轮盘盖，所述搓球轮盘的内侧壁分布有搓球钉，钢丝棉条从进料口进入后经过搓球轮盘的转动和搓球钉的配合搓成钢丝棉球并经过出料口转出。
所述前支架的中部设置有支架横梁，在支架横梁上安装有轮盘盖，所述支架横梁的中间位置安装有轴承座，轴承座将搓球轮盘轴支撑住，所述后支架上设置有后支架横梁，后支架横梁与前支架上的支架横梁高度相同。
所述后支架横梁上安装有与支架横梁上安装的轴承座相配套的后轴承座，轴承座和后轴承座相配合将搓球轮盘轴支撑住。
在支架横梁的下方焊接有出料挡板。
所述驱动轮安装在后支架的顶部，驱动轮由安装在后支架顶部的驱动电机驱动。
所述驱动电机通过电机安装座安装在电机座板上，电机座板的一端铰链连接在后支架的顶部，电机座板的另一端通过调节螺杆支撑，调节螺杆与铰链配合调整电机座板的倾斜角度从而调整驱动皮带的松紧度。
所述进料口处还设置有进料托板，钢丝棉条通过进料托板进入到进料口。
所述进料托板为弧形板，进料托板焊接在进料口处的轮盘盖上。
所述出料挡板倾斜15～30°焊接在支架横梁的下方正对出料口处。
本实用新型的技术效果：结构简单，搓球轮盘和驱动轮安装在前后支架上，通过搓球轮盘、搓球钉以及轮盘盖的配合，十分便捷的将钢丝棉条搓制成钢丝棉球，使用电机驱动，操作方便，设置进料口和进料托板方便将钢丝棉条送入搓球轮盘，设置出料口和出料挡板方便生产的钢丝棉球输出搓球轮盘，能够有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型A-A向剖视结构示意图；
图3是本实用新型驱动电机安装示意图。
图中标号分别表示：1-搓球钉，2-支架横梁，3-前支架，4-进料口，5-后支架，6-搓球轮盘轴，7-驱动轮，8-驱动皮带，9-轮盘盖，10-搓球轮盘，11-轴承座，12-出料挡板，13-驱动电机，14-电机安装座，15-电机座板，16-铰链，17-调节螺杆，18-进料托板，19-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1所示，一种钢丝棉球搓球机，包括用于安装驱动轮7的后支架5和用于安装搓球轮盘10的前支架3，所述驱动轮7通过驱动皮带8带动搓球轮盘10转动，在搓球轮盘10的下方设置有进料口4和出料口19，所述前支架3的中部设置有支架横梁2，在支架横梁2上安装有轮盘盖9，所述支架横梁2的中间位置安装有轴承座11，轴承座11将搓球轮盘轴6支撑住，所述搓球轮盘10的内侧壁等间距的分布有搓球钉1，在支架横梁2的下方焊接有出料挡板12，钢丝棉条从进料口4进入后经过搓球轮盘10的转动和搓球钉1的配合成为钢丝棉球并经过出料口19转出，被出料挡板12阻挡后掉出搓球轮盘10。
所述后支架5上设置有后支架横梁，后支架横梁与前支架3上的支架横梁2高度相同。
所述后支架横梁上安装有与支架横梁2上安装的轴承座11相配套的后轴承座，轴承座11和后轴承座相配合将搓球轮盘轴6支撑住。
所述驱动轮7安装在后支架5的顶部，驱动轮7由安装在后支架顶部的驱动电机13驱动。
所述驱动电机13通过电机安装座14安装在电机座板15上，电机座板15的一端铰链16连接在后支架5的顶部，电机座板15的另一端通过调节螺杆17支撑，调节螺杆17与铰链16配合调整电机座板15的倾斜角度从而调整驱动皮带8的松紧度。
所述进料口4处还设置有进料托板18，钢丝棉条通过进料托板18进入到进料口4。
所述进料托板18为弧形板，进料托板18焊接在进料口4处的轮盘盖9上。
所述出料挡板12倾斜15～30°焊接在支架横梁2的下方正对出料口19处。
本实用新型结构简单，搓球轮盘和驱动轮安装在前后支架上，通过搓球轮盘、搓球钉以及轮盘盖的配合，十分便捷的将钢丝棉条搓制成钢丝棉球，使用电机驱动，操作方便，设置进料口和进料托板方便将钢丝棉条送入搓球轮盘，设置出料口和出料挡板方便生产的钢丝棉球输出搓球轮盘，能够有效提高生产效率。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢丝棉球搓球机，其特征在于：包括用于安装驱动轮的后支架和用于安装搓球轮盘的前支架，所述驱动轮通过驱动皮带带动搓球轮盘转动，搓球轮盘上设置有进料口和出料口以及轮盘盖，所述搓球轮盘的内侧壁分布有搓球钉，钢丝棉条从进料口进入后经过搓球轮盘的转动和搓球钉的配合搓成钢丝棉球并经过出料口转出。
2.根据权利要求1所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：所述前支架的中部设置有支架横梁，在支架横梁上安装有轮盘盖，所述支架横梁的中间位置安装有轴承座，轴承座将搓球轮盘轴支撑住，所述后支架上设置有后支架横梁，后支架横梁与前支架上的支架横梁高度相同。
3.根据权利要求2所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：所述后支架横梁上安装有与支架横梁上安装的轴承座相配套的后轴承座，轴承座和后轴承座相配合将搓球轮盘轴支撑住。
4.根据权利要求2所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：在支架横梁的下方焊接有出料挡板。
5.根据权利要求1所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：所述驱动轮安装在后支架的顶部，驱动轮由安装在后支架顶部的驱动电机驱动。
6.根据权利要求5所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：所述驱动电机通过电机安装座安装在电机座板上，电机座板的一端铰链连接在后支架的顶部，电机座板的另一端通过调节螺杆支撑，调节螺杆与铰链配合调整电机座板的倾斜角度从而调整驱动皮带的松紧度。
7.根据权利要求1所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：所述进料口处还设置有进料托板，钢丝棉条通过进料托板进入到进料口。
8.根据权利要求7所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：所述进料托板为弧形板，进料托板焊接在进料口处的轮盘盖上。
9.根据权利要求4所述的钢丝棉球搓球机，其特征在于：所述出料挡板倾斜15～30°焊接在支架横梁的下方正对出料口处。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721525752.5U patent/CN207431130U/zh active Active
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