CN209613210U - 一种防污闪涂料加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防污闪涂料加工用研磨装置，包括箱体、研磨盒、底板和电机，所述箱体的顶端内侧设置有进料板，所述转轴的外侧包裹有粉碎轴辊，所述引料板的后侧安装有转盘，所述凸出块的外侧通过连接杆与研磨块的顶端连接，所述研磨盒设置在研磨块的下方，所述底板设置在研磨盒的下方，所述底板左侧设置有齿轮，所述滑条的左侧通过第二弹簧与箱体的内侧连接，所述研磨盒的左侧连接有引料板，且研磨盒的左侧上方设置有物料开关，所述物料开关的左侧设置有活动杆，且活动杆的底端与滑条的顶端连接。该防污闪涂料加工用研磨装置，适合大规模生产使用，能够将一次的研磨量分批研磨，使得研磨均匀，便于提高产品质量。

Description

一种防污闪涂料加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及加工研磨技术领域，具体为一种防污闪涂料加工用研磨装置。

背景技术

防污闪涂料能够在恶劣气象条件下(如：雾、露、毛毛雨等)，阻断潮湿的绝缘子发生闪络，避免电力系统污闪事故，污闪事故威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，甚至使整个电网产生裂解。

目前的防污闪涂料加工用研磨装置，不能够大规模的研磨原料，且在研磨时，不能够控研磨量分开研磨，造成一次研磨量过多，导致不均匀的现象，因此，我们提出一种防污闪涂料加工用研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防污闪涂料加工用研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前防污闪涂料加工用研磨装置，不能够大规模的研磨原料，且在研磨时，不能够控将研磨量分开研磨，造成一次研磨量过多，导致不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防污闪涂料加工用研磨装置，包括箱体、研磨盒、底板和电机，所述箱体的顶端内侧设置有进料板，且进料板的下方安装有转轴，并且进料板的后侧连接有第二转盘，所述转轴的外侧包裹有粉碎轴辊，且粉碎轴辊的下方安装有引料板，所述引料板的后侧安装有第一转盘，且第一转盘的前侧安装有凸出块，并且第一转盘的后侧连接有第二转盘，所述凸出块的外侧通过连接杆与研磨块的顶端连接，所述研磨盒设置在研磨块的下方，且研磨盒的底部外侧连接有第一弹簧，并且研磨盒的底部中心设置有出料口，所述底板设置在研磨盒的下方，且第一弹簧与出料口的底端分别与底板的顶端连接，并且底板的下方设置有出料板，所述底板左侧设置有齿轮，且齿轮的前侧设置有转爪盘，并且齿轮的上下两侧均设置有滑条，所述滑条的左侧通过第二弹簧与箱体的内侧连接，所述研磨盒的左侧连接有引料板，且研磨盒的左侧上方设置有物料开关，所述物料开关的左侧设置有活动杆，且活动杆的底端与滑条的顶端连接。

优选的，所述引料板倾斜设置有3块，且上方引料板的底端在下方引料板的内侧，并且物料开关设置在第二块的引料板的底端。

优选的，所述研磨盒的纵横截面均呈弧形结构，且研磨盒的底端中心的出料口的截面呈“L”结构，并且出料口对称设置在研磨盒的左右两侧。

优选的，所述电机在第二转盘和齿轮的后侧均有设置，且第二转盘的外侧包裹有传送带，并且齿轮与转爪盘呈一体化结构。

优选的，所述滑条的内侧呈锯齿状结构，且滑条与转爪盘啮合连接，并且转爪盘上方的滑条的上侧设置有凸起结构，同时转爪盘下方的滑条的顶端呈锥形结构，且滑条的底端与出料口的内侧卡合连接。

优选的，所述活动杆、推杆和物料开关上均设置有滚轴，且滑条活动杆滚轴和物料开关构成传动结构，并且推杆的底端与转爪盘相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防污闪涂料加工用研磨装置，适合大规模生产使用，能够将一次的研磨量分批研磨，使得研磨均匀，便于提高产品质量；

1.设置了引料板，引料板的多次引导，避免研磨原料散落不均，避免掉落在研磨盒的外面，同时引料板的引导，便于将研磨原料收集，分开研磨，便于提高研磨质量；

2.设置了研磨块，研磨块在研磨时，为了避免研磨块与研磨盒压力过大，损伤研磨盒，在研磨盒的下方安装第一弹簧，第一弹簧能够减少研磨块的损伤，同时方便研磨盒内的物料放动，方便研磨；

3.设置了推杆，推杆设置在齿轮的左右两侧，经齿轮带动，便于控制物料开关的出料和出料口的放料，同时在齿轮作用后，再在第二弹簧的作用下复位，方便物料开关的积料和研磨盒的研磨，便于分批研磨，提高研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型出料口和滑条连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料板；3、转轴；4、粉碎轴辊；5、引料板；6、第一转盘；7、凸出块；8、连接杆；9、研磨块；10、研磨盒；11、第一弹簧；12、出料口；13、底板；14、电机；15、第二转盘；16、转爪盘；17、齿轮；18、第二弹簧；19、滑条；20、推杆；21、活动杆；22、滚轴；23、物料开关；24、传送带；25、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防污闪涂料加工用研磨装置，包括箱体1、进料板2、转轴3、粉碎轴辊4、引料板5、第一转盘6、凸出块7、连接杆8、研磨块9、研磨盒10、第一弹簧11、出料口12、底板13、电机14、第二转盘15、转爪盘16、齿轮17、第二弹簧18、滑条19、推杆20、活动杆21、滚轴22、物料开关23、传送带24和出料板25，箱体1的顶端内侧设置有进料板2，且进料板2的下方安装有转轴3，并且进料板2的后侧连接有第二转盘15，转轴3的外侧包裹有粉碎轴辊4，且粉碎轴辊4的下方安装有引料板5，引料板5的后侧安装有第一转盘6，且第一转盘6的前侧安装有凸出块7，并且第一转盘6的后侧连接有第二转盘15，凸出块7的外侧通过连接杆8与研磨块9的顶端连接，研磨盒10设置在研磨块9的下方，且研磨盒10的底部外侧连接有第一弹簧11，并且研磨盒10的底部中心设置有出料口12，底板13设置在研磨盒10的下方，且第一弹簧11与出料口12的底端分别与底板13的顶端连接，并且底板13的下方设置有出料板25，底板13左侧设置有齿轮17，且齿轮17的前侧设置有转爪盘16，并且齿轮17的上下两侧均设置有滑条19，滑条19的左侧通过第二弹簧18与箱体1的内侧连接，研磨盒10的左侧连接有引料板5，且研磨盒10的左侧上方设置有物料开关23，物料开关23的左侧设置有活动杆21，且活动杆21的底端与滑条19的顶端连接。

如图1和2中引料板5倾斜设置有3块，且上方引料板5的底端在下方引料板5的内侧，并且物料开关23设置在第二块的引料板5的底端，便于研磨物料的引导，研磨盒10的纵横截面均呈弧形结构，且研磨盒10的底端中心的出料口12的截面呈“L”结构，并且出料口12对称设置在研磨盒10的左右两侧，便于研磨物料的研磨，且方便排出研磨物料，电机14在第二转盘15和齿轮17的后侧均有设置，且第二转盘15的外侧包裹有传送带24，并且齿轮17与转爪盘16呈一体化结构，便于研磨盒10的震动，方便研磨盒10内部的下料研磨。

如图2、3和4中滑条19的内侧呈锯齿状结构，且滑条19与转爪盘16啮合连接，并且转爪盘16上方的滑条19的上侧设置有凸起结构，同时转爪盘16下方的滑条19的顶端呈锥形结构，且滑条19的底端与出料口12的内侧卡合连接，便于控制物料开关23的出料和出料口12的放料，活动杆21、推杆20和物料开关23上均设置有滚轴22，且滑条19、活动杆21、滚轴22和物料开关23构成传动结构，并且推杆20的底端与转爪盘16相接，便于物料开关23的开关，方便推杆20震动研磨盒10。

工作原理：在使用该防污闪涂料加工用研磨装置时，首先将该装置固定，接通电源，启动电机14，从箱体1的顶端加入研磨原料，研磨原料在进料板2中堆积，并下落到粉碎轴辊4的单体之间，电机14带动第二转盘15转动，在由第二转盘15带动传送带24转动，从而使得转轴3带动粉碎轴辊4转动，粉碎研磨原料，研磨原料被粉碎轴辊4预粉碎，掉落在引料板5上，引料板5在引导研磨原料下滑到物料开关23处，并在物料开关23处堆积，电机14带动齿轮17转动，齿轮17与滑条19啮合连接，带动滑条19移动，从而使得滑条19上的凸起与活动杆21接触，挤压活动杆21，活动杆21在以滚轴22为中心旋转，活动杆21的顶端与物料开关23的左侧接触，挤压物料开关23，从而使得物料开关23打开，使得研磨原料进入到研磨盒10中，电机14的转动带动第一转盘6的转动，从而使得第一转盘6经过连接杆8带动，使研磨块9研磨原料，箱体1上方的电机14转数是箱体1下方电机14的转数的2倍，便于研磨原料的堆积和研磨，研磨盒10下方的第一弹簧11，便于研磨时对研磨盒10起到反冲作用，齿轮17转动时，使得转爪盘16也在转动，从而使得转爪盘16挤压推杆20，震动研磨盒10，使得研磨盒10中被研磨块9挤压的研磨原料再次掉落，方便研磨，齿轮17为局布齿牙结构，便于分别带动滑条19移动，滑条19移动后，在由第二弹簧18将滑条19复位，在研磨盒10中研磨好后，滑条19的顶端挤压出料口12，将出料口12打开，研磨盒10的研磨原料掉落在出料板25上，等待处理，由于第二弹簧18将滑条19复位，出料口12再在第一弹簧11的作用力下复位，封闭研磨盒10，等待下次研磨，这就是该防污闪涂料加工用研磨装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防污闪涂料加工用研磨装置，包括箱体(1)、研磨盒(10)、底板(13)和电机(14)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端内侧设置有进料板(2)，且进料板(2)的下方安装有转轴(3)，并且进料板(2)的后侧连接有第二转盘(15)，所述转轴(3)的外侧包裹有粉碎轴辊(4)，且粉碎轴辊(4)的下方安装有引料板(5)，所述引料板(5)的后侧安装有第一转盘(6)，且第一转盘(6)的前侧安装有凸出块(7)，并且第一转盘(6)的后侧连接有第二转盘(15)，所述凸出块(7)的外侧通过连接杆(8)与研磨块(9)的顶端连接，所述研磨盒(10)设置在研磨块(9)的下方，且研磨盒(10)的底部外侧连接有第一弹簧(11)，并且研磨盒(10)的底部中心设置有出料口(12)，所述底板(13)设置在研磨盒(10)的下方，且第一弹簧(11)与出料口(12)的底端分别与底板(13)的顶端连接，并且底板(13)的下方设置有出料板(25)，所述底板(13)左侧设置有齿轮(17)，且齿轮(17)的前侧设置有转爪盘(16)，并且齿轮(17)的上下两侧均设置有滑条(19)，所述滑条(19)的左侧通过第二弹簧(18)与箱体(1)的内侧连接，所述研磨盒(10)的左侧连接有引料板(5)，且研磨盒(10)的左侧上方设置有物料开关(23)，所述物料开关(23)的左侧设置有活动杆(21)，且活动杆(21)的底端与滑条(19)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述引料板(5)倾斜设置有3块，且上方引料板(5)的底端在下方引料板(5)的内侧，并且物料开关(23)设置在第二块的引料板(5)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨盒(10)的纵横截面均呈弧形结构，且研磨盒(10)的底端中心的出料口(12)的截面呈“L”结构，并且出料口(12)对称设置在研磨盒(10)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述电机(14)在第二转盘(15)和齿轮(17)的后侧均有设置，且第二转盘(15)的外侧包裹有传送带(24)，并且齿轮(17)与转爪盘(16)呈一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述滑条(19)的内侧呈锯齿状结构，且滑条(19)与转爪盘(16)啮合连接，并且转爪盘(16)上方的滑条(19)的上侧设置有凸起结构，同时转爪盘(16)下方的滑条(19)的顶端呈锥形结构，且滑条(19)的底端与出料口(12)的内侧卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述活动杆(21)、推杆(20)和物料开关(23)上均设置有滚轴(22)，且滑条(19)、活动杆(21)、滚轴(22)和物料开关(23)构成传动结构，并且推杆(20)的底端与转爪盘(16)相接。