CN207430641U - 一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂固化烘干设备技术领域，尤其为一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱之间安装有上下两组相互平行的支撑转轴，每组所述支撑转轴均设有左右相互对称的两个，每组的两个支撑转轴之间均安装有烘干仓，所述第一锥形齿轮的一侧设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，每个所述第二锥形齿轮均轴连接安装于支撑柱上的第一电机，且每个所述支撑转轴一侧均安装有与支撑转轴衔接的进料管，该装置可实现烘干仓和加热环的同时转动，烘干仓的转动可实现内部的物料的翻转充分混合，加热环的转动可实现对烘干仓内部的物料的全方位加热烘干，达到更均匀的烘干效果。

Description

一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂固化烘干设备技术领域，具体为一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备。

背景技术

喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在工业生产制造领域，喷涂工艺被广泛应用到各种产品的制作过程中，在工业生产的流水线上，对加工物品进行喷涂处理后，需要对其进行烘干处理，使其表面的喷涂剂固化，这一过程中需要用到烘干设备，一般的烘干设备无法达到较高均匀度的烘干效果。鉴于此，我们提出一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱之间安装有上下两组相互平行的支撑转轴，每组所述支撑转轴均设有两个，且每组的两个支撑转轴之间相互对称，每组的两个支撑转轴之间均安装有烘干仓，且每个所述支撑转轴上均固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，每个所述第二锥形齿轮均轴连接安装于支撑柱上的第一电机，且每个所述支撑转轴一侧均安装有与支撑转轴衔接的进料管，所述进料管通过固定件安装于支撑柱上，每个所述烘干仓内部均设有两个相互左右对称的进料槽，所述烘干仓内部位于两个所述进料槽之间设有烘干筒，所述烘干筒和两个进料槽均相互连通，且烘干仓上固定有两个相互对称的凸环，每个烘干仓上均安装有上下对称的两组第二电机，每组所述第二电机均设有左右对称的两个，每组的两个第二电机之间连接有转轴，所述转轴上安装有两个相互对称的齿轮，所述烘干仓上套设有加热环，所述加热环的外环面上设有两个相互对称的外环形槽，所述外环形槽的槽壁固定有一圈锯齿，所述锯齿与齿轮相互啮合，所述加热环的内环面设有两个相互对称的内环形槽，所述凸环嵌设于内环形槽内，且加热环内部正对烘干筒的位置安装有多个加热片。

优选的，所述支撑转轴内部中空，支撑转轴内部的中空通孔与烘干仓内部的进料槽相互衔接并连通。

优选的，所述烘干筒的内壁设有呈矩阵式排列的通气孔，所述通气孔贯穿烘干筒的内壁。

优选的，所述进料管和支撑转轴相互连通，且二者之间的衔接处不相互接触。

优选的，所述加热片至少设有三个，以烘干筒为中心呈等角度辐射状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置在两个支撑柱之间设置上下两个支撑转轴，在每组的支撑转轴之间均安装烘干仓，且在每个支撑转轴上均安装第一锥形齿轮，通过第一电机带动与其轴连接的第二锥形齿轮的转动，实现带动与第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮的转动，进而实现烘干仓的旋转，达到烘干仓内部的物料的充分翻转混合，在每个烘干仓上均套设加热环，且在每个烘干仓上安装上下两组第二电机，在每组两个第二电机之间的转轴上安装与加热环表面的环形槽壁上的锯齿相互啮合的齿轮，通过齿轮的转动可实现带动加热环的转动，进而实现对烘干仓内部的物料的全方位加热，通过烘干仓与加热环的同时转动，可达到更均匀的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干仓和加热环的纵向剖视图。

图中：支撑柱1、烘干仓2、支撑转轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、第一电机6、进料管7、进料槽8、烘干筒9、凸环10、第二电机11、转轴12、齿轮13、加热环14、外环形槽15、锯齿16、内环形槽17、加热片18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，包括两个支撑柱1，两个所述支撑柱1之间安装有上下两组相互平行的支撑转轴3，支撑转轴3内部中空，支撑转轴3内部的中空通孔与烘干仓2内部的进料槽8相互衔接并连通，每组所述支撑转轴3均设有两个，且每组的两个支撑转轴3之间相互对称，每组的两个支撑转轴3之间均安装有烘干仓2，烘干仓2与支撑转轴3之间为焊接固定，且每个所述支撑转轴3上均固定安装有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4和支撑转轴3之间为焊接固定，所述第一锥形齿轮4的一侧设有与之相互啮合的第二锥形齿轮5，每个所述第二锥形齿轮5均轴连接安装于支撑柱1上的第一电机6，且每个所述支撑转轴3一侧均安装有与支撑转轴3衔接的进料管7，进料管7和支撑转轴3相互连通，且二者之间的衔接处不相互接触，所述进料管7通过固定件安装于支撑柱1上，每个所述烘干仓2内部均设有两个相互左右对称的进料槽8，所述烘干仓2内部位于两个所述进料槽8之间设有烘干筒9，烘干筒9的内壁设有呈矩阵式排列的通气孔，所述通气孔贯穿烘干筒9的内壁，所述烘干筒9和两个进料槽8均相互连通，且烘干仓2上固定有两个相互对称的凸环10，每个烘干仓2上均安装有上下对称的两组第二电机11，每组所述第二电机11均设有左右对称的两个，每组的两个第二电机11之间连接有转轴12，所述转轴12上安装有两个相互对称的齿轮13，转轴12和齿轮13之间均为焊接固定，所述烘干仓2上套设有加热环14，所述加热环14的外环面上设有两个相互对称的外环形槽15，所述外环形槽15的槽壁固定有一圈锯齿16，所述锯齿16与齿轮13相互啮合，所述加热环14的内环面设有两个相互对称的内环形槽17，所述凸环10嵌设于内环形槽17内，且加热环14内部正对烘干筒9的位置安装有多个加热片18，加热片18至少设有三个，以烘干筒9为中心呈等角度辐射状分布。

工作流程：该装置在两个支撑柱1之间设置上下两个支撑转轴3，在每组的支撑转轴3之间均安装烘干仓2，且在每个支撑转轴3上均安装第一锥形齿轮4，通过第一电机6带动与其轴连接的第二锥形齿轮5的转动，实现带动与第二锥形齿轮5啮合的第一锥形齿轮4的转动，进而实现烘干仓2的旋转，达到烘干仓2内部的物料的充分翻转混合，在每个烘干仓2上均套设加热环14，且在每个烘干仓2上安装上下两组第二电机11，在每组两个第二电机11之间的转轴12上安装与加热环14表面的环形槽壁上的锯齿16相互啮合的齿轮13，通过齿轮13的转动可实现带动加热环14的转动，进而实现对烘干仓2内部的物料的全方位加热，通过烘干仓2与加热环14的同时转动，可达到更均匀的烘干效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：两个所述支撑柱(1)之间安装有上下两组相互平行的支撑转轴(3)，每组所述支撑转轴(3)均设有两个，且每组的两个支撑转轴(3)之间相互对称，每组的两个支撑转轴(3)之间均安装有烘干仓(2)，且每个所述支撑转轴(3)上均固定安装有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的一侧设有与之相互啮合的第二锥形齿轮(5)，每个所述第二锥形齿轮(5)均轴连接安装于支撑柱(1)上的第一电机(6)，且每个所述支撑转轴(3)一侧均安装有与支撑转轴(3)衔接的进料管(7)，所述进料管(7)通过固定件安装于支撑柱(1)上，每个所述烘干仓(2)内部均设有两个相互左右对称的进料槽(8)，所述烘干仓(2)内部位于两个所述进料槽(8)之间设有烘干筒(9)，所述烘干筒(9)和两个进料槽(8)均相互连通，且烘干仓(2)上固定有两个相互对称的凸环(10)，每个烘干仓(2)上均安装有上下对称的两组第二电机(11)，每组所述第二电机(11)均设有左右对称的两个，每组的两个第二电机(11)之间连接有转轴(12)，所述转轴(12)上安装有两个相互对称的齿轮(13)，所述烘干仓(2)上套设有加热环(14)，所述加热环(14)的外环面上设有两个相互对称的外环形槽(15)，所述外环形槽(15)的槽壁固定有一圈锯齿(16)，所述锯齿(16)与齿轮(13)相互啮合，所述加热环(14)的内环面设有两个相互对称的内环形槽(17)，所述凸环(10)嵌设于内环形槽(17)内，且加热环(14)内部正对烘干筒(9)的位置安装有多个加热片(18)。

2.根据权利要求1所述的具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，其特征在于：所述支撑转轴(3)内部中空，支撑转轴(3)内部的中空通孔与烘干仓(2)内部的进料槽(8)相互衔接并连通。

3.根据权利要求1所述的具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(9)的内壁设有呈矩阵式排列的通气孔，所述通气孔贯穿烘干筒(9)的内壁。

4.根据权利要求1所述的具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，其特征在于：所述进料管(7)和支撑转轴(3)相互连通，且二者之间的衔接处不相互接触。

5.根据权利要求1所述的具有自动上料机构的柜式喷涂固化烘干设备，其特征在于：所述加热片(18)至少设有三个，以烘干筒(9)为中心呈等角度辐射状分布。