CN207430553U - 蒸汽辅助减温水雾化喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴，属于蒸汽减温技术领域，解决了现有喷嘴存在的问题，它包含柱状的喷嘴外壳，在喷嘴外壳内设置有两级阶梯式柱状腔体；在喷嘴外壳的侧壁上设置有减温水入口和辅助蒸汽入口；在直径较小的一级柱状腔体的底部设置有壳底衬套，在两级柱状腔体内位于壳底衬套以外的部分设置有喷嘴芯，喷嘴芯的周向外表面与辅助蒸汽入口相对的位置设置有梯形凹槽，在喷嘴芯的周向表面还均匀分部多个连通梯形凹槽与喷嘴外壳外部的螺旋沟槽，在喷嘴芯内设置有减温水通道，喷嘴芯内的减温水通道的一端与减温水入管连通，另一端通过多个喷水孔与外部连通，相对应的喷水孔与螺旋沟槽在末端相交；本实用新型用于蒸汽减温。

Description

蒸汽辅助减温水雾化喷嘴

技术领域

本实用新型属于蒸汽减温技术领域，具体涉及一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴。

背景技术

在使用蒸汽的工艺过程中，需要对蒸汽的参数进行控制，一般是减小蒸汽的温度和压力，目前蒸汽减温是通过将减温水经喷嘴雾状喷入蒸汽中来实现的，减温水的雾化效果直接影响蒸汽的减温效果，并影响相关设备的性能，现有的喷嘴雾化效果不理想，并且结构复杂，装配难度大，故障率高，为了进一步提高减温水的雾化效果，减小装配难度和降低故障率而提出本方案。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有喷嘴存在的上述问题，提供了一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴，其技术方案如下：

一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴，它包含柱状的喷嘴外壳，在喷嘴外壳内设置有两级阶梯式柱状腔体，柱状腔体的轴心线与喷嘴外壳的轴心线位于一条直线上，喷嘴外壳的位于直径较大的一级柱状腔体的一端为开放端；在喷嘴外壳的侧壁上设置有减温水入口和辅助蒸汽入口，减温水入口对应直径较小的一级柱状腔体设置，辅助蒸汽入口对应直径较大的一级柱状腔体设置；在减温水入口处设置有一根减温水入管，减温水入管的一端插置于减温水入口内，装配时减温水入管的另一端与蒸汽主管路密封焊接固定，减温水入管插置于减温水入口内的一端可自由伸缩，防止因热胀冷缩而造成损坏；在减温水入管的外侧设置有减温水管保护套管，防止减温水入管内外温差变化过大而损坏，减温水管保护套管的一端与喷嘴外壳密封焊接，装配时减温水管保护套管的另一端与蒸汽主管路密封焊接；在直径较小的一级柱状腔体的底部设置有壳底衬套，防止喷嘴外壳的底部内外温差变化过大而损坏，壳底衬套的与减温水入管对应的位置设置有缺口；在辅助蒸汽入口处设置有辅助蒸汽入管，辅助蒸汽入管与喷嘴外壳焊接；在两级柱状腔体内位于壳底衬套以外的部分设置有喷嘴芯，喷嘴芯的外形是与两级柱状腔体相适应的阶梯形状，喷嘴芯的周向外表面与辅助蒸汽入口相对的位置设置有梯形凹槽，在喷嘴芯的周向表面还均匀分布多个连通梯形凹槽与喷嘴外壳外部的螺旋沟槽，辅助蒸汽由辅助蒸汽入管进入梯形凹槽后由螺旋沟槽喷出；在喷嘴芯内设置有减温水通道，喷嘴芯内的减温水通道的一端与减温水入管连通，另一端通过多个喷水孔与外部连通，喷水孔的数量与螺旋沟槽的数量相同且一一对应，相对应的喷水孔与螺旋沟槽在末端相交，减温水由喷水孔喷出时被螺旋沟槽喷出的辅助蒸汽旋转撞击，实现理想的雾化效果；喷嘴芯由设置在喷嘴外壳上的多个锁紧螺钉固定；在喷嘴芯的小直径部分的根部设置有密封圈，将减温水与辅助蒸汽隔离。

本实用新型的有益效果为：不但雾化效果好，而且容易装配，能有效避免温差变化过大而导致损坏，故障率低，使用寿命长。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是喷嘴外壳的剖视示意图；

图4是喷嘴芯的结构示意图；

图5是图4的剖视示意图；

图6是本实用新型的内部原理示意图。

具体实施方式：

参照图1至图6，一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴，它包含柱状的喷嘴外壳1，在喷嘴外壳1内设置有两级阶梯式柱状腔体1-1，柱状腔体1-1的轴心线与喷嘴外壳1的轴心线位于一条直线上，喷嘴外壳1的位于直径较大的一级柱状腔体1-1的一端为开放端；在喷嘴外壳1的侧壁上设置有减温水入口1-2和辅助蒸汽入口1-3，减温水入口1-2对应直径较小的一级柱状腔体1-1设置，辅助蒸汽入口1-3对应直径较大的一级柱状腔体1-1设置；在减温水入口1-2处设置有一根减温水入管2，减温水入管2的一端插置于减温水入口1-2内，装配时减温水入管2的另一端与蒸汽主管路密封焊接固定，减温水入管2插置于减温水入口1-2内的一端可自由伸缩，防止因热胀冷缩而造成损坏；在减温水入管2的外侧设置有减温水管保护套管2-1，防止减温水入管2内外温差变化过大而损坏，减温水管保护套管2-1的一端与喷嘴外壳1密封焊接，装配时减温水管保护套管2-1的另一端与蒸汽主管路密封焊接；在直径较小的一级柱状腔体1-1的底部设置有壳底衬套1-4，防止喷嘴外壳1的底部内外温差变化过大而损坏，壳底衬套1-4的与减温水入管2对应的位置设置有缺口；在辅助蒸汽入口1-3处设置有辅助蒸汽入管3，辅助蒸汽入管3与喷嘴外壳1焊接；在两级柱状腔体1-1内位于壳底衬套1-4以外的部分设置有喷嘴芯4，喷嘴芯4的外形是与两级柱状腔体1-1相适应的阶梯形状，喷嘴芯4的周向外表面与辅助蒸汽入口1-3相对的位置设置有梯形凹槽4-1，在喷嘴芯4的周向表面还均匀分布多个连通梯形凹槽4-1与喷嘴外壳1外部的螺旋沟槽4-2，辅助蒸汽由辅助蒸汽入管3进入梯形凹槽4-1后由螺旋沟槽4-2喷出；在喷嘴芯4内设置有减温水通道4-3，喷嘴芯4内的减温水通道4-3的一端与减温水入管2连通，另一端通过多个喷水孔4-4与外部连通，喷水孔4-4的数量与螺旋沟槽4-2的数量相同且一一对应，相对应的喷水孔4-4与螺旋沟槽4-2在末端相交，减温水由喷水孔4-4喷出时被螺旋沟槽4-2喷出的辅助蒸汽旋转撞击，实现理想的雾化效果；喷嘴芯4由设置在喷嘴外壳1上的多个锁紧螺钉5固定；在喷嘴芯4的小直径部分的根部设置有密封圈6，将减温水与辅助蒸汽隔离。

喷嘴外壳1的两端为锥形或弧形，使喷嘴整体阻力减小。

喷嘴芯4的外侧端面为锥形或弧形。

Claims (3)

1.一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴，它包含柱状的喷嘴外壳(1)，其特征在于在喷嘴外壳(1)内设置有两级阶梯式柱状腔体(1-1)，柱状腔体(1-1)的轴心线与喷嘴外壳(1)的轴心线位于一条直线上，喷嘴外壳(1)的位于直径较大的一级柱状腔体(1-1)的一端为开放端；在喷嘴外壳(1)的侧壁上设置有减温水入口(1-2)和辅助蒸汽入口(1-3)，减温水入口(1-2)对应直径较小的一级柱状腔体(1-1)设置，辅助蒸汽入口(1-3)对应直径较大的一级柱状腔体(1-1)设置；在减温水入口(1-2)处设置有一根减温水入管(2)，减温水入管(2)的一端插置于减温水入口(1-2)内；在减温水入管(2)的外侧设置有减温水管保护套管(2-1)，减温水管保护套管(2-1)的一端与喷嘴外壳(1)密封焊接；在直径较小的一级柱状腔体(1-1)的底部设置有壳底衬套(1-4)，壳底衬套(1-4)的与减温水入管(2)对应的位置设置有缺口；在辅助蒸汽入口(1-3)处设置有辅助蒸汽入管(3)，辅助蒸汽入管(3)与喷嘴外壳(1)焊接；在两级柱状腔体(1-1)内位于壳底衬套(1-4)以外的部分设置有喷嘴芯(4)，喷嘴芯(4)的外形是与两级柱状腔体(1-1)相适应的阶梯形状，喷嘴芯(4)的周向外表面与辅助蒸汽入口(1-3)相对的位置设置有梯形凹槽(4-1)，在喷嘴芯(4)的周向表面还均匀分布多个连通梯形凹槽(4-1)与喷嘴外壳(1)外部的螺旋沟槽(4-2)；在喷嘴芯(4)内设置有减温水通道(4-3)，喷嘴芯(4)内的减温水通道(4-3)的一端与减温水入管(2)连通，另一端通过多个喷水孔(4-4)与外部连通，喷水孔(4-4)的数量与螺旋沟槽(4-2)的数量相同且一一对应，相对应的喷水孔(4-4)与螺旋沟槽(4-2)在末端相交；喷嘴芯(4)由设置在喷嘴外壳(1)上的多个锁紧螺钉(5)固定；在喷嘴芯(4)的小直径部分的根部设置有密封圈(6)。

2.如权利要求1所述一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴，其特征在于喷嘴外壳(1)的两端为锥形或弧形。

3.如权利要求1所述一种蒸汽辅助减温水雾化喷嘴，其特征在于喷嘴芯(4)的外侧端面为锥形或弧形。