CN207430024U - 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置 - Google Patents
一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207430024U CN207430024U CN201721367923.6U CN201721367923U CN207430024U CN 207430024 U CN207430024 U CN 207430024U CN 201721367923 U CN201721367923 U CN 201721367923U CN 207430024 U CN207430024 U CN 207430024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulphurization denitration
- air inlet
- filter layer
- tower
- denitration tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括脱硫脱硝塔，所述脱硫脱硝塔的上表面设有进气外壳，进气外壳的下端出气口与脱硫脱硝塔的进气口对应，进气外壳的上表面通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至进气外壳的内部，通过电子束发射器发射电子束，通过电子束辐照使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵，通过第一过滤层对硫酸铵和硝酸铵进行吸收，以此对烟气进行初步的脱硫脱硝，使得脱硫脱硝更加方便，通过第二过滤层可以对烟气进一步的脱硫脱硝，结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理技术领域，具体为一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，但是现在对烟气的脱硫脱硝中，结构复杂，并且烟气进入不均匀，气压不稳定，并结构装置占用空间较大，使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置及脱硫脱硝方法，结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出：一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括脱硫脱硝塔，所述脱硫脱硝塔的上表面设有进气外壳，进气外壳的下端出气口与脱硫脱硝塔的进气口对应，进气外壳的上表面通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至进气外壳的内部，所述电机的输出轴端部连接有涡轮扇叶，涡轮扇叶的下端中心与脱硫脱硝塔的进气口对应，所述进气外壳的一侧进气口与过滤箱的出气口连接，过滤箱的内部设有活性炭过滤层，脱硫脱硝塔的上端设有隔板，隔板将脱硫脱硝塔分为储气室和脱硫脱硝室，所述脱硫脱硝塔的储气室内设有集气囊，集气囊的进口通过导管与脱硫脱硝塔的上端进气口连接，该导管上设有单向阀门，所述集气囊的出气口通过导管与隔板中心的通孔连接，并且该导管上设有第二电磁阀，所述脱硫脱硝塔的脱硫脱硝室上端侧面设有电子束发射器和压强传感器，所述脱硫脱硝塔的内部设有第一过滤层、第二过滤层和锥形板，第一过滤层、第二过滤层和锥形板从上到下依次排列，所述脱硫脱硝塔的下端内部通过支撑柱连接有喷水圈，喷水圈位于锥形板的下端出口，且喷水圈的下端均匀设有雾化喷头，并且喷水圈的进水口连接有进水管，进水管的一端贯穿并延伸至脱硫脱硝塔的外侧，脱硫脱硝塔的下端一侧设有出水管，出水管上端设有第一电磁阀，所述脱硫脱硝塔的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源和压强传感器的输出端，PLC控制器的输出端电连接电连接电机、第一电磁阀、电子束发射器和第二电磁阀的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一过滤层包括有第一支撑网架，第一支撑网架的上表面设有石灰石过滤层，所述第二过滤层包括有第二支撑网架，第二支撑网架的上表面设有活性炭纤维过滤层，第二支撑网架的下表面设有过滤棉，过滤棉内吸附有亚硝酸盐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机将烟气抽取到过滤箱内，通过过滤箱内的活性炭过滤层对烟气中的固体颗粒进行过滤，使得脱硫脱硝塔内更加干净，并且通过电子束发射器发射电子束，通过电子束辐照使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵，通过第一过滤层对硫酸铵和硝酸铵进行吸收，以此对烟气进行初步的脱硫脱硝，使得脱硫脱硝更加方便，通过第二过滤层可以对烟气进一步的脱硫脱硝，该涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置的内部结构示意图。
图中：1过滤箱、2电机、3进气外壳、4脱硫脱硝塔、5出水管、6第一电磁阀、7进水管、8PLC控制器、9涡轮扇叶、10单向阀门、11集气囊、12第二电磁阀、13电子束发射器、14第一过滤层、15第二过滤层、16锥形板、17喷水圈、18压强传感器、19隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括脱硫脱硝塔4，脱硫脱硝塔4的上表面设有进气外壳3，进气外壳3的下端出气口与脱硫脱硝塔4的进气口对应，进气外壳3的上表面通过螺栓连接有电机2，电机2的输出轴贯穿并延伸至进气外壳3的内部，电机2的输出轴端部连接有涡轮扇叶9，涡轮扇叶9的下端中心与脱硫脱硝塔4的进气口对应，进气外壳3的一侧进气口与过滤箱1的出气口连接，过滤箱1的内部设有活性炭过滤层，脱硫脱硝塔4的上端设有隔板19，隔板19将脱硫脱硝塔4分为储气室和脱硫脱硝室，脱硫脱硝塔4的储气室内设有集气囊11，通过电机2将烟气抽取到过滤箱1内，通过过滤箱1内的活性炭过滤层对烟气中的固体颗粒进行过滤，使得脱硫脱硝塔4内更加干净，集气囊11的进口通过导管与脱硫脱硝塔4的上端进气口连接，该导管上设有单向阀门10，集气囊11的出气口通过导管与隔板19中心的通孔连接，并且该导管上设有第二电磁阀12，脱硫脱硝塔4的脱硫脱硝室上端侧面设有电子束发射器13和压强传感器18，脱硫脱硝塔4的内部设有第一过滤层14、第二过滤层15和锥形板16，第一过滤层14、第二过滤层15和锥形板16从上到下依次排列，第一过滤层14包括有第一支撑网架，第一支撑网架的上表面设有石灰石过滤层，第二过滤层15包括有第二支撑网架，第二支撑网架的上表面设有活性炭纤维过滤层，第二支撑网架的下表面设有过滤棉，过滤棉内吸附有亚硝酸盐，通过电子束辐照使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵，通过第一过滤层14对硫酸铵和硝酸铵进行吸收，以此对烟气进行初步的脱硫脱硝，使得脱硫脱硝更加方便，通过第二过滤层15可以对烟气进一步的脱硫脱硝，脱硫脱硝塔4的下端内部通过支撑柱连接有喷水圈17，喷水圈17位于锥形板16的下端出口，且喷水圈17的下端均匀设有雾化喷头，并且喷水圈17的进水口连接有进水管7，进水管7的一端贯穿并延伸至脱硫脱硝塔4的外侧，脱硫脱硝塔4的下端一侧设有出水管5，出水管5上端设有第一电磁阀6，脱硫脱硝塔4的一侧设有PLC控制器8，PLC控制器8的输入端电连接外部电源和压强传感器18的输出端，PLC控制器8的输出端电连接电连接电机2、第一电磁阀6、电子束发射器13和第二电磁阀12的输入端，PLC控制器8控制压强传感器18、电机2、第一电磁阀6、电子束发射器13和第二电磁阀12的方式为现有技术中常用的方法，该涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高。
本实用新型好处：通过电机2将烟气抽取到过滤箱1内，通过过滤箱1内的活性炭过滤层对烟气中的固体颗粒进行过滤，使得脱硫脱硝塔4内更加干净，并且通过电子束发射器13发射电子束，通过电子束辐照使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵，通过第一过滤层14对硫酸铵和硝酸铵进行吸收，以此对烟气进行初步的脱硫脱硝，使得脱硫脱硝更加方便，通过第二过滤层15可以对烟气进一步的脱硫脱硝，该涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括脱硫脱硝塔(4)，其特征在于：所述脱硫脱硝塔(4)的上表面设有进气外壳(3)，进气外壳(3)的下端出气口与脱硫脱硝塔(4)的进气口对应，进气外壳(3)的上表面通过螺栓连接有电机(2)，电机(2)的输出轴贯穿并延伸至进气外壳(3)的内部，所述电机(2)的输出轴端部连接有涡轮扇叶(9)，涡轮扇叶(9)的下端中心与脱硫脱硝塔(4)的进气口对应，所述进气外壳(3)的一侧进气口与过滤箱(1)的出气口连接，过滤箱(1)的内部设有活性炭过滤层，脱硫脱硝塔(4)的上端设有隔板(19)，隔板(19)将脱硫脱硝塔(4)分为储气室和脱硫脱硝室，所述脱硫脱硝塔(4)的储气室内设有集气囊(11)，集气囊(11)的进口通过导管与脱硫脱硝塔(4)的上端进气口连接，该导管上设有单向阀门(10)，所述集气囊(11)的出气口通过导管与隔板(19)中心的通孔连接，并且该导管上设有第二电磁阀(12)，所述脱硫脱硝塔(4)的脱硫脱硝室上端侧面设有电子束发射器(13)和压强传感器(18)，所述脱硫脱硝塔(4)的内部设有第一过滤层(14)、第二过滤层(15)和锥形板(16)，第一过滤层(14)、第二过滤层(15)和锥形板(16)从上到下依次排列，所述脱硫脱硝塔(4)的下端内部通过支撑柱连接有喷水圈(17)，喷水圈(17)位于锥形板(16)的下端出口，且喷水圈(17)的下端均匀设有雾化喷头，并且喷水圈(17)的进水口连接有进水管(7)，进水管(7)的一端贯穿并延伸至脱硫脱硝塔(4)的外侧，脱硫脱硝塔(4)的下端一侧设有出水管(5)，出水管(5)上端设有第一电磁阀(6)，所述脱硫脱硝塔(4)的一侧设有PLC控制器(8)，PLC控制器(8)的输入端电连接外部电源和压强传感器(18)的输出端，PLC控制器(8)的输出端电连接电连接电机(2)、第一电磁阀(6)、电子束发射器(13)和第二电磁阀(12)的输入端。
2.根据权利要求1所述一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，其特征在于，所述第一过滤层(14)包括有第一支撑网架，第一支撑网架的上表面设有石灰石过滤层，所述第二过滤层(15)包括有第二支撑网架，第二支撑网架的上表面设有活性炭纤维过滤层，第二支撑网架的下表面设有过滤棉，过滤棉内吸附有亚硝酸盐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721367923.6U CN207430024U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721367923.6U CN207430024U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207430024U true CN207430024U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62292790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721367923.6U Active CN207430024U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207430024U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107583438A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-16 | 安徽金森源环保工程有限公司 | 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置及脱硫脱硝方法 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201721367923.6U patent/CN207430024U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107583438A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-16 | 安徽金森源环保工程有限公司 | 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置及脱硫脱硝方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107198945B (zh) | 一种用于发电厂的节能环保型脱硫脱氮脱汞装置 | |
| CN203556243U (zh) | 一种工业有机废气处理装置 | |
| CN209123586U (zh) | 一种基于文丘里效应的废气治理装置 | |
| CN102225303B (zh) | 一种燃煤烟气除尘、脱硫、脱硝、脱汞和排烟的联合装置及方法 | |
| CN206198997U (zh) | 烟气脱硫脱硝除尘系统 | |
| CN201988299U (zh) | 一种废气净化装置 | |
| CN204996283U (zh) | 一种锅炉废气处理装置 | |
| CN207430024U (zh) | 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置 | |
| CN102553907B (zh) | 易挥发性污染土壤的修复设备 | |
| CN204395712U (zh) | 一种工业废气净化装置 | |
| CN107297142A (zh) | 一种烟气净化方法 | |
| CN203678243U (zh) | 一种轮胎橡胶车间废物收集净化装置 | |
| CN104841234A (zh) | 一种水洗式的废气处理装置 | |
| CN204656264U (zh) | 一种水洗式的废气处理装置 | |
| CN207324501U (zh) | 一种烟气的脱硫脱硝净化除尘装置 | |
| CN207769553U (zh) | 一种湿法烟气脱硫设备 | |
| CN207822775U (zh) | 一种高效的烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN103706235A (zh) | 一种轮胎橡胶车间废物收集净化装置及其方法 | |
| CN207237625U (zh) | 一种处理有机废气的变压吸附净化装置 | |
| CN107583438A (zh) | 一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置及脱硫脱硝方法 | |
| CN203235393U (zh) | 一种吸附催化一体式废气净化装置 | |
| CN214389573U (zh) | 一种适用于脱硫脱硝塔的处理组件 | |
| CN205903777U (zh) | 一种循环废气净化装置 | |
| CN207445896U (zh) | 一种吸附、脱附催化燃烧废气处理设备 | |
| CN207980683U (zh) | 一种用于vocs废气处理的集成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |