CN207427525U - 一种具有可控硅调光器的led驱动电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可控硅调光器的LED驱动电路，包括：电流泄放模块、LED电流驱动模块，本实用新型在可控硅导通之前，开启泄放电路，避免出现由于可控硅导通前的漏电流造成开通角度不一致的问题，当可控硅导通后，关闭泄放电路，减少在线网电压小于LED负载的情形下的泄放电流造成的损耗，等线网电压降低至一定值时再重新开启泄放电路；同时，在线网电压小于一内设值时，控制LED负载的电流恒定，在线网电压大于一内设值时，控制LED负载的电流的变换趋势与线网电压的变化趋势相反，从而进一步提升整个系统的效率。

Description

一种具有可控硅调光器的LED驱动电路

技术领域

本实用新型涉及LED驱动技术领域，尤其涉及一种具有可控硅调光器的LED驱动电路。

背景技术

可控硅调光是目前常用的调光方法之一，通过调节调光器的斩波相位，可以改变可控硅导通相角大小，从而实现调光。可控硅调光器通常与线性恒流控制方法结合使用，以实现LED的调光应用。目前常见的线性可控硅调光恒流方案，如图1所示，包括整流模块、可控硅泄放模块、LED电流控制模块以及LED负载。此应用方案相对于开关电源方案优点在于系统结构简单，使用元器件少，缺点在于系统效率比较低，在可控硅导通后，线网电压小于LED灯压时，泄放电路打开，泄放电流造成额外的损耗；同时，LED灯导通时，其电流为：Iled＝Vref2/Rext2，随着线网电压的升高，MOS管Q2的损耗增加。

综上，现有线性恒流驱动方式效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述效率较低的缺陷，提供一种具有可控硅调光器的LED驱动电路。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种具有可控硅调光器的LED驱动电路，包括：

电流泄放模块，用于在可控硅导通之前开启泄放功能以输出泄放电流，在可控硅导通后关闭泄放功能以切断泄放电流，且在可控硅导通后线网电压减小至一定值时开启泄放功能；

LED电流驱动模块，用于在线网电压低于内设值时控制流过LED负载的电流恒定，在线网电压高于所述内设值时控制流过LED负载的电流的变化趋势与线网电压的变化趋势相反。

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，所述电流泄放模块包括：

泄放控制单元，用于获取与线网电压相关的检测电压VT1，根据所述检测电压VT1的上升速率判断可控硅是否导通，且在可控硅导通前生成泄放开启信号，在可控硅导通后输出泄放关闭信号，且在可控硅导通后检测电压VT1减小至预设电压VR1以内时输出泄放开启信号；

泄放单元，用于根据所述泄放关闭信号关闭泄放功能，以及根据所述泄放开启信号开启泄放功能；

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，所述LED电流驱动模块包括：

电压检测单元，用于获取与线网电压相关检测电压VT2；

LED电流开关单元，用于对所述LED负载进行驱动；

LED电流控制单元，用于在检测电压VT2低于预设电压VR5时，控制流过LED负载的电流恒定，在检测电压VT2高于预设电压VR5时，控制流过LED负载的电流的变化趋势与检测电压VT2的变化趋势相反。

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，泄放单元的输入端、受控端、输出端分别连接LED驱动电路中的整流模块的正输出端、泄放控制单元的输出端、LED电流开关单元的泄放连接端；

泄放控制单元的输入端连接泄放单元中的用于开启和关闭泄放功能的第一开关管的输入端；或者，所述LED驱动电路还包括电压检测模块，所述泄放控制单元的输入端连接所述电压检测模块的检测端，所述电压检测模块的输入端连接整流模块的正输出端或者所述第一开关管的输入端，所述电压检测模块的输出端连接整流模块的负输出端；

所述LED电流开关单元的输入端、受控端、输出端分别连接LED负载的输出端、LED电流控制单元的输出端、整流模块的负输出端，所述LED负载的输入端连接整流模块的正输出端，LED电流控制单元的输入端连接所述电压检测单元的检测端；

所述电压检测单元的输入端连接整流模块的正输出端或者LED电流开关单元中的用于控制电流流通的第二开关管的输入端，所述电压检测单元的输出端连接整流模块的负输出端。

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，所述电压检测模块包括第一电阻、第二电阻，所述第一电阻的第一端为所述电压检测模块的输入端，第一电阻的第二端与第二电阻的第一端共接形成所述电压检测模块的检测端，第二电阻的第二端作为电压检测模块的输出端。

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，所述泄放控制单元包括第一比较器、第二比较器、第三比较器、逻辑单元、RS触发器、开关器件；

其中，第一比较器、第二比较器、第三比较器的负输入端共接形成所述泄放控制单元的输入端，所述开关器件的输入端为所述泄放控制单元的输出端；第一比较器、第二比较器、第三比较器的正输入端分别接收设定的预设电压VR1、预设电压VR2、预设电压VR3，第二比较器、第三比较器的输出端连接逻辑单元的输入端，逻辑单元的输出端连接RS触发器的输入端S，第一比较器的输出端连接RS触发器的输入端R，RS触发器的输出端Q连接开关器件的受控端，所述开关器件的输出端接低电平；

当所述逻辑单元根据所述第二比较器的输出信号判断所述检测电压VT1等于预设电压VR2时，若在预设时间内，若所述逻辑单元根据所述第三比较器的输出信号判断所述检测电压VT1等于预设电压VR3，则所述逻辑单元判断可控硅导通并输出触发信号至所述RS触发器以使RS触发器输出泄放关闭信号，从而使得泄放单元关闭泄放功能。

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，所述泄放单元包括第三电阻、第四电阻、第一开关管、第四比较器；

其中，第三电阻的第一端为所述泄放单元的输入端，第四电阻的第一端为所述泄放单元的输出端，第一开关管的受控端为所述泄放单元的受控端；第三电阻的第二端连接第一开关管的输入端，第一开关管的输出端连接第四电阻的第二端，第四比较器的正输入端接收设定的预设电压VR4，第四比较器的负输入端连接第一开关管的输出端，第四比较器的输出端连接第一开关管的受控端。

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，LED电流开关单元包括第二开关管、第七电阻、第五比较器；

其中，第二开关管的输入端为LED电流开关单元的输入端，第七电阻的第一端为LED电流开关单元的泄放连接端，第七电阻的第二端为LED电流开关单元的输出端，第五比较器的正输入端为LED电流开关单元的受控端，第二开关管的输出端连接第七电阻的第一端以及第五比较器的负输入端，第二开关管的受控端连接第五比较器的输出端。

在本实用新型所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路中，电压检测单元包括第八电阻、第九电阻，第八电阻的第一端为电压检测单元的输入端，第八电阻的第二端与第九电阻的第一端共接形成电压检测单元的检测端，第九电阻的第二端为电压检测单元的输出端。

实施本实用新型的具有可控硅调光器的LED驱动电路，具有以下有益效果：本实用新型在可控硅导通之前，开启泄放电路，避免出现由于可控硅导通前的漏电流造成开通角度不一致的问题，当可控硅导通后，关闭泄放电路，减少在线网电压小于LED负载的情形下的泄放电流造成的损耗，等线网电压降低至一定值时再重新开启泄放电路；同时，在线网电压小于一内设值时，控制LED负载的电流恒定，在线网电压大于一内设值时，控制LED负载的电流的变换趋势与线网电压的变化趋势相反，从而进一步提升整个系统的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是现有技术中LED驱动电路的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的LED驱动电路的结构框图；

图3是本实用新型实施例一提供的LED驱动电路的电路图；

图4是本实用新型实施例二提供的LED驱动电路的结构框图；

图5是本实用新型实施例二提供的LED驱动电路的电路图；

图6是本实用新型实施例三提供的LED驱动电路的结构框图；

图7是本实用新型实施例三提供的LED驱动电路的电路图；

图8是本实用新型提供的LED驱动电路中的整流模块的输出电压和泄放电流的波形图；

图9是现有技术中LED驱动电路的整流模块的输出电压和泄放电流的波形图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，词语“相连”或“连接”，不仅仅包括将两个实体直接相连，也包括通过具有有益改善效果的其他实体间接相连。词语“相等”、“相同”“同时”或者其他类似的用语，不限于数学术语中的绝对相等或相同，在实施本专利所述权利时，可以是工程意义上的相近或者在可接受的误差范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本实用新型的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。

本实用新型总的思路是：构造一种具有可控硅调光器的LED驱动电路，包括：电流泄放模块、LED电流驱动模块。本实用新型为了提高系统效率，对电流泄放模块、LED电流驱动模块同时进行改进，从两个方面实现提高系统效率。

一方面，电流泄放模块在可控硅导通之前开启泄放功能以输出泄放电流，可以避免出现由于可控硅导通前的漏电流造成开通角度不一致的问题，在可控硅导通后关闭泄放功能以切断泄放电流，可以减少在线网电压小于LED负载的情形下的泄放电流造成的损耗,且在可控硅导通后线网电压减小至一定值时开启泄放功能；

另一方面，LED电流驱动模块在线网电压低于内设值时控制流过LED负载的电流恒定，在线网电压高于所述内设值时控制流过LED负载的电流的变化趋势与线网电压的变化趋势相反,从而进一步提升整个系统的效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

实施例一

参考图2，图中LED1-LEDn表示LED负载，电容C0与LED负载并联。实施例一中的LED驱动电路包括：整流模块100、电流泄放模块200、LED电流驱动模块300，整流模块100，用于对接入的交流电源进行整流，此为现有技术，此处不再赘述。下面详细说明电流泄放模块200、LED电流驱动模块300。

所述电流泄放模块200包括泄放控制单元210和泄放单元220，所述LED电流驱动模块300包括电压检测单元310、LED电流控制单元320、LED电流开关单元330，其中：

泄放控制单元210，用于获取与线网电压相关的检测电压VT1，根据所述检测电压VT1的上升速率判断可控硅是否导通，且在可控硅导通前生成泄放开启信号，在可控硅导通后输出泄放关闭信号，且在可控硅导通后检测电压VT1减小至预设电压VR1以内时输出泄放开启信号。其中，所述的判断可控硅是否导通具体为：在所述检测电压VT1等于预设电压VR2时，判断所述检测电压VT1是否在预设时间内上升至预设电压VR3，若是，则判断可控硅导通。优选的，还可以是在所述检测电压VT1等于预设电压VR2时，并延时一定时间后，判断所述检测电压VT1是否在预设时间内上升至预设电压VR3，若是，则判断可控硅导通。

泄放单元220，用于根据所述泄放关闭信号关闭泄放功能，以及根据所述泄放开启信号开启泄放功能；

电压检测单元310，用于获取与线网电压相关检测电压VT2；

LED电流开关单元330，用于对所述LED负载进行驱动；

LED电流控制单元320，用于在检测电压VT2低于预设电压VR5时，控制流过LED负载的电流恒定，在检测电压VT2高于预设电压VR5时，控制流过LED负载的电流的变化趋势与检测电压VT2的变化趋势相反。

连接关系上，所述整流模块100的两输入端与交流电源Vac连接，泄放单元220的输入端、受控端、输出端分别连接整流模块100的正输出端、泄放控制单元210的输出端、LED电流开关单元330的泄放连接端，泄放控制单元210的输入端连接泄放单元220中的用于开启和关闭泄放功能的第一开关管Q1(参考图3)的输入端；所述LED电流开关单元330的输入端、受控端、输出端分别连接LED负载的输出端、LED电流控制单元320的输出端、整流模块100的负输出端，所述LED负载的输入端连接整流模块100的正输出端，LED电流控制单元320的输入端连接所述电压检测单元310的检测端，所述电压检测单元310的输入端连接整流模块100的正输出端，所述电压检测单元310的输出端连接整流模块100的负输出端。

参考图3，具体的，所述泄放控制单元210包括第一比较器Comp1、第二比较器Comp2、第三比较器Comp3、逻辑单元211、RS触发器、开关器件。其中，第一比较器Comp1、第二比较器Comp2、第三比较器Comp3的负输入端共接形成所述泄放控制单元210的输入端，所述开关器件的输入端为所述泄放控制单元210的输出端；第一比较器Comp1、第二比较器Comp2、第三比较器Comp3的正输入端分别接收设定的预设电压VR1、预设电压VR2、预设电压VR3，其中，预设电压VR1、预设电压VR2、预设电压VR3的电压值依次升高，第二比较器Comp2、第三比较器Comp3的输出端连接逻辑单元211的输入端，逻辑单元211的输出端连接RS触发器的输入端S，第一比较器Comp1的输出端连接RS触发器的输入端R，RS触发器的输出端Q连接开关器件的受控端，所述开关器件的输出端接低电平；

当所述逻辑单元211根据所述第二比较器Comp2的输出信号判断所述检测电压VT1等于预设电压VR2时，若在预设时间内，若所述逻辑单元211根据所述第三比较器Comp3的输出信号判断所述检测电压VT1等于预设电压VR3，则所述逻辑单元211判断可控硅导通并输出触发信号至所述RS触发器以使RS触发器输出泄放关闭信号，从而使得泄放单元220关闭泄放功能。

继续参考图3，具体的，所述泄放单元220包括第三电阻R3、第四电阻R4、第一开关管Q1、第四比较器Comp4；

其中，第三电阻R3的第一端为所述泄放单元220的输入端，第四电阻R4的第一端为所述泄放单元220的输出端，第一开关管Q1的受控端为所述泄放单元220的受控端；第三电阻R3的第二端连接第一开关管Q1的输入端，第一开关管Q1的输出端连接第四电阻R4的第二端，第四比较器Comp4的正输入端接收设定的预设电压VR4，第四比较器Comp4的负输入端连接第一开关管Q1的输出端，第四比较器Comp4的输出端连接第一开关管Q1的受控端。

继续参考图3，具体的，电压检测单元310包括第八电阻R8、第九电阻R9，第八电阻R8的第一端为电压检测单元310的输入端，第八电阻R8的第二端与第九电阻R9的第一端共接形成电压检测单元310的检测端，第九电阻R9的第二端为电压检测单元310的输出端。

继续参考图3，具体的，LED电流开关单元330包括第二开关管Q2、第七电阻R7、第五比较器Comp5；其中，第二开关管Q2的输入端为LED电流开关单元330的输入端，第七电阻R7的第一端为LED电流开关单元330的泄放连接端，第七电阻R7的第二端为LED电流开关单元330的输出端，第五比较器Comp5的正输入端为LED电流开关单元330的受控端，第二开关管Q2的输出端连接第七电阻R7的第一端以及第五比较器Comp5的负输入端，第二开关管Q2的受控端连接第五比较器Comp5的输出端。

具体的，LED电流控制单元320在检测电压VT2低于预设电压VR5时输出预设电压VR5，在检测电压VT2高于预设电压VR5时输出检测电压VT2与预设电压VR5的差压。

本实施例中，本实施例中的开关管均采用的N型MOS管，可以理解的是，开关管的类型和型号并不做限制，还可以是三极管等，这些都是属于本实施例的简单变形。

本实施例一方面根据检测电压VT1的上升速率即可判断可控硅是否导通，在可控硅未导通前，泄放电路正常打开，泄放最大电流为：IBLD＝VR4/(R4+R7)；在可控硅导通后，关闭泄放，直到检测电压VT1减小至预设电压VR1后，即相当于线网电压VIN降低到一定值后，泄放重新开启，从而在LED关闭后，泄放电流并不马上开启，减小的泄放电流带来的损耗，从而提升的效率。另一方面，关于LED负载电流的控制，电阻R3、R4检测整流桥的输出电压VIN得到检测电压VT2，将检测电压VT2与内部的预设电压VR5进行运算后，控制流经LED负载的电流，在VT2小于VR5时，相当于线网电压VIN低于一个内设值时，流过Q2的电流为一恒定电流，当VT2大于VR5时，相当于线网电压VIN高于一个内设值时，流过Q2的电流随线网电压的增加而减小，也即Q2漏端电压高时，减少输出电流，以减小Q2的损耗，从而提升效率。

实施例二

参考图4，实施例二与实施例一的不同之处在于，实施例二还包括电压检测模块400，泄放控制单元210的输入端不再是直接连接到第一开关管Q1的输入端，而是连接所述电压检测模块400的检测端，所述电压检测模块400的输入端连接整流模块100的正输出端，所述电压检测模块400的输出端连接整流模块100的负输出端。

参考图5，所述电压检测模块400包括第一电阻R1、第二电阻R2，所述第一电阻R1的第一端为所述电压检测模块400的输入端，第一电阻R1的第二端与第二电阻R2的第一端共接形成所述电压检测模块400的检测端，第二电阻R2的第二端作为电压检测模块400的输出端。实施例二中的其他模块或者单元的结构参考实施例一，此处不再赘述。

实施例三

参考图6-7，实施例三与实施例二的不同在于，电压检测模块400的输入端的连接节点不再是整流模块100的正输出端，而是连接至第一开关管Q1的输入端。同理，电压检测单元310的输入端的连接节点不再是整流模块100的正输出端，而是连接至第二开关管Q2的输入端。

需要说明的是，电压检测模块400、电压检测单元310的连接方式并不限于如上几个实施例所示，在此不再穷举，电压检测模块400、电压检测单元310只要能检测到与线网电压相关的电压即可。另外，电阻R3为非必要电阻，也可以去掉，并不影响本实施例要达到的最终目的。

本实用新型的以上实施例的详细工作原理如下：

泄放方面，通过检测VT1的上升速率来判断可控硅是否导通，当可控硅未导通时，存在一定的漏电流，此时，通过R4和R7设置泄放电流，R1、R2或者R3、R4设置VT1电压，使VT1电压小于VR1，所以，当可控硅未导通前，开关S1处于断开状态，系统正常输出泄放电流，以保证可控硅开启相角一致；当可控硅导通后，母线电压迅速升高，比较器Comp2输出由高变低，逻辑单元211在Comp2变低后计时一段时间T1(即预设时间)，如果在T1时间内，Comp3输出变低，则认为可控硅导通(如果将比较器Comp2、3的VR2、VR3换到负输入端，则可控硅导通表现为在Comp2变高后预设时间内Comp3变高)，输出信号使SR触发器控制开关S1关闭，从而关闭泄放电路，直到VT1电压小于VR3，SR触发器重新复位，开关S1断开，泄放功能正常开启。泄放电流和整流模块100的输出电压如图8所示。由图8和图9对比可知，本申请在可控硅导通后线网电压VIN小于VLED时无泄放电流，从而减少在线网电压VIN小于LED灯压后泄放电流造成的损耗。

LED负载的电流控制方面，当可控硅导通后，泄放关闭，Q2处于导通状态以实现恒流输出。电路引入线网电压补偿功能，使得Q2输出电流表现为两头高、中间低的波形(如图8所示)，使得在线网电压较低时，输出大电流，线网电压高时，输出小电流，从而减小MOS管Q2的损耗，提升了效率。具体的，LED电流控制单元320可以多种方式来实现，比如以VR5减去VT2来作为误差放大器EA2的正输入端电压，从而在线网电压高时，即VT2大时，EA2正输入端电压越小，从而输出电流越小，Q2漏端对应的电流波形如图8所示。

综上可知，实施本实用新型的具有可控硅调光器的LED驱动电路，具有以下有益效果：本实用新型在可控硅导通之前，开启泄放电路，避免出现由于可控硅导通前的漏电流造成开通角度不一致的问题，当可控硅导通后，关闭泄放电路，减少在线网电压小于LED负载的情形下的泄放电流造成的损耗，等线网电压降低至一定值时再重新开启泄放电路；同时，在线网电压小于一内设值时，控制LED负载的电流恒定，在线网电压大于一内设值时，控制LED负载的电流的变换趋势与线网电压的变化趋势相反，从而进一步提升整个系统的效率。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种具有可控硅调光器的LED驱动电路，与LED负载连接，其特征在于，包括：

电流泄放模块(200)，用于在可控硅导通之前开启泄放功能以输出泄放电流，在可控硅导通后关闭泄放功能以切断泄放电流，且在可控硅导通后线网电压减小至一定值时开启泄放功能；

LED电流驱动模块(300)，用于在线网电压低于内设值时控制流过LED负载的电流恒定，在线网电压高于所述内设值时控制流过LED负载的电流的变化趋势与线网电压的变化趋势相反。

2.根据权利要求1所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路，其特征在于，

其中，所述电流泄放模块(200)包括：

泄放控制单元(210)，用于获取与线网电压相关的检测电压VT1，根据所述检测电压VT1的上升速率判断可控硅是否导通，且在可控硅导通前生成泄放开启信号，在可控硅导通后输出泄放关闭信号，且在可控硅导通后检测电压VT1减小至预设电压VR1以内时输出泄放开启信号；

泄放单元(220)，用于根据所述泄放关闭信号关闭泄放功能，以及根据所述泄放开启信号开启泄放功能；

其中，所述LED电流驱动模块(300)包括：

电压检测单元(310)，用于获取与线网电压相关检测电压VT2；

LED电流开关单元(330)，用于对所述LED负载进行驱动；

LED电流控制单元(320)，用于在检测电压VT2低于预设电压VR5时，控制流过LED负载的电流恒定，在检测电压VT2高于预设电压VR5时，控制流过LED负载的电流的变化趋势与检测电压VT2的变化趋势相反。

3.根据权利要求2所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路，其特征在于，泄放单元(220)的输入端、受控端、输出端分别连接LED驱动电路中的整流模块(100)的正输出端、泄放控制单元(210)的输出端、LED电流开关单元(330)的泄放连接端；

泄放控制单元(210)的输入端连接泄放单元(220)中的用于开启和关闭泄放功能的第一开关管的输入端；或者，所述LED驱动电路还包括电压检测模块(400)，所述泄放控制单元(210)的输入端连接所述电压检测模块(400)的检测端，所述电压检测模块(400)的输入端连接整流模块(100)的正输出端或者所述第一开关管的输入端，所述电压检测模块(400)的输出端连接整流模块(100)的负输出端；

所述LED电流开关单元(330)的输入端、受控端、输出端分别连接LED负载的输出端、LED电流控制单元(320)的输出端、整流模块(100)的负输出端，所述LED负载的输入端连接整流模块(100)的正输出端，LED电流控制单元(320)的输入端连接所述电压检测单元(310)的检测端；

所述电压检测单元(310)的输入端连接整流模块(100)的正输出端或者LED电流开关单元(330)中的用于控制电流流通的第二开关管的输入端，所述电压检测单元(310)的输出端连接整流模块(100)的负输出端。

4.根据权利要求3所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路，其特征在于，所述电压检测模块(400)包括第一电阻、第二电阻，所述第一电阻的第一端为所述电压检测模块(400)的输入端，第一电阻的第二端与第二电阻的第一端共接形成所述电压检测模块(400)的检测端，第二电阻的第二端作为电压检测模块(400)的输出端。

5.根据权利要求3所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路，其特征在于，所述泄放控制单元(210)包括第一比较器、第二比较器、第三比较器、逻辑单元(211)、RS触发器、开关器件；

其中，第一比较器、第二比较器、第三比较器的负输入端共接形成所述泄放控制单元(210)的输入端，所述开关器件的输入端为所述泄放控制单元(210)的输出端；第一比较器、第二比较器、第三比较器的正输入端分别接收设定的预设电压VR1、预设电压VR2、预设电压VR3，第二比较器、第三比较器的输出端连接逻辑单元(211)的输入端，逻辑单元(211)的输出端连接RS触发器的输入端S，第一比较器的输出端连接RS触发器的输入端R，RS触发器的输出端Q连接开关器件的受控端，所述开关器件的输出端接低电平；

当所述逻辑单元(211)根据所述第二比较器的输出信号判断所述检测电压VT1等于预设电压VR2时，若在预设时间内，若所述逻辑单元(211)根据所述第三比较器的输出信号判断所述检测电压VT1等于预设电压VR3，则所述逻辑单元(211)判断可控硅导通并输出触发信号至所述RS触发器以使RS触发器输出泄放关闭信号，从而使得泄放单元(220)关闭泄放功能。

6.根据权利要求3所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路，其特征在于，所述泄放单元(220)包括第三电阻、第四电阻、第一开关管、第四比较器；

其中，第三电阻的第一端为所述泄放单元(220)的输入端，第四电阻的第一端为所述泄放单元(220)的输出端，第一开关管的受控端为所述泄放单元(220)的受控端；第三电阻的第二端连接第一开关管的输入端，第一开关管的输出端连接第四电阻的第二端，第四比较器的正输入端接收设定的预设电压VR4，第四比较器的负输入端连接第一开关管的输出端，第四比较器的输出端连接第一开关管的受控端。

7.根据权利要求3所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路，其特征在于，LED电流开关单元(330)包括第二开关管、第七电阻、第五比较器；

其中，第二开关管的输入端为LED电流开关单元(330)的输入端，第七电阻的第一端为LED电流开关单元(330)的泄放连接端，第七电阻的第二端为LED电流开关单元(330)的输出端，第五比较器的正输入端为LED电流开关单元(330)的受控端，第二开关管的输出端连接第七电阻的第一端以及第五比较器的负输入端，第二开关管的受控端连接第五比较器的输出端。

8.根据权利要求3所述的具有可控硅调光器的LED驱动电路，其特征在于，电压检测单元(310)包括第八电阻、第九电阻，第八电阻的第一端为电压检测单元(310)的输入端，第八电阻的第二端与第九电阻的第一端共接形成电压检测单元(310)的检测端，第九电阻的第二端为电压检测单元(310)的输出端。