CN205961524U - 一种led恒流驱动芯片、装置及led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED驱动控制领域，提供了一种LED恒流驱动芯片、装置及LED灯。本实用新型通过采用包括低压检测模块、循环计数器、编码译码模块、脉宽调制模块、第一恒流驱动模块及第二恒流驱动模块的LED恒流驱动芯片，由低压检测模块在检测到LED恒流驱动芯片的电压脚的电压低于预设电压时判断电源开关下电并控制循环计数器移位，由编码译码模块根据移位结果，在电源开关再次上电时，控制相应的恒流驱动模块驱动相应的LED灯串发光，以实现色温调节，由脉宽调制模块控制相应的恒流驱动模块以预设电流驱动相应的LED灯串发光，以实现亮度调节，其不需要复杂的外围电路即可实现LED的色温调节和亮度调节，简化了系统的电路结构。

Description

一种LED恒流驱动芯片、装置及LED灯

技术领域

本实用新型属于LED驱动控制技术领域，尤其涉及一种LED恒流驱动芯片、装置及LED灯。

背景技术

现有的LED色温调节系统一般由一颗色温调节芯片与两颗LED恒流驱动芯片及相关外围器件组成，如图1所示，色温调节芯片通过检测其电源脚是否有时钟信号来判断电源开关的闭合与断开。当电源开关闭合时，色温调节芯片的电源脚会检测到一个50HZ的工频信号，当电源开关断开时，色温调节芯片的电源脚为低电平，色温调节芯片通过其内部的循环计数器记录其电源脚为低电平的次数，即可检测电源开关的下电次数，并根据电源开关的下电次数输出相应的控制信号去控制两路LED恒流芯片的工作与否来实现色温调节的功能。

然而，由于现有的LED色温调节系统需采用三颗芯片才能实现色温调节的目的，因此，其电路结构较为复杂，且现有的LED色温调节系统只能用于色温调节，不能用于亮度调节，无法满足人们对日益增多的LED灯光变化方式的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED恒流驱动芯片、装置及LED灯，旨在解决现有的LED色温调节系统电路结构较为复杂，且只能用于色温调节，不能用于亮度调节，无法满足人们对日益增多的LED灯光变化方式的需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种LED恒流驱动芯片，与电源开关、冷光LED控制电路及暖光LED控制电路连接，所述冷光LED控制电路和所述暖光LED控制电路分别用于对冷光LED灯串和暖光LED灯串执行色温调节和亮度调节，所述LED恒流驱动芯片包括：低压检测模块、循环计数器、编码译码模块、脉宽调制模块、第一恒流驱动模块及第二恒流驱动模块；

所述低压检测模块的检测端通过所述LED恒流驱动芯片的电源脚与所述电源开关连接，所述循环计数器的控制端和输出端分别与所述低压检测模块的输出端和所述编码译码模块的输入端连接，所述编码译码模块的第一输出端、第二输出端及第四输出端分别与所述第一恒流驱动模块的第一控制端、所述第二恒流驱动模块的第一控制端及所述脉宽调制模块的控制端连接，所述编码译码模块的第三输出端与所述第一恒流驱动模块的第二控制端及所述第二恒流驱动模块的第二控制端连接，所述脉宽调制模块的输出端与所述第一恒流驱动模块的第三控制端及所述第二恒流驱动模块的第三控制端连接，所述第一恒流驱动模块的输出端和所述第二恒流驱动模块的输出端分别与所述冷光LED控制电路和所述暖光LED控制电路连接；

所述低压检测模块通过检测所述LED恒流驱动芯片的电源脚的电压来判断所述电源开关是否下电，当检测到所述LED恒流驱动芯片的电源脚的电压低于预设电压时，所述低压检测模块判断所述电源开关下电并输出移位控制信号；所述循环计数器根据所述移位控制信号进行循环移位并输出移位结果；所述编码译码模块将所述移位结果转换为相应的状态控制信号，并在所述电源开关再次上电时，根据所述状态控制信号控制所述第一恒流驱动模块和/或所述第二恒流驱动模块工作，以使所述第一恒流驱动模块和/或所述第二恒流驱动模块驱动所述冷光LED控制电路和/或所述暖光LED控制电路执行所述色温调节；所述脉宽调制模块在接收到所述编码译码模块输出的状态控制信号时，根据所述状态控制信号控制所述第一恒流驱动模块和所述第二恒流驱动模块以预设电流分别使所述LED冷光控制电路和所述LED暖光控制电路控制所述冷光LED灯串和所述暖光LED灯串按照预设亮度发光。

本实用新型还提供了一种LED恒流驱动装置，与冷光LED灯串和暖光LED灯串连接，所述LED恒流驱动装置包括电源开关、整流模块、母线电容、冷光LED控制电路及暖光LED控制电路，所述LED恒流驱动装置还包括第三二极管及上述的LED恒流驱动芯片；

所述电源开关的第一端和第二端分别接交流电源和所述整流模块的输入端，所述整流模块的第一输出端接所述LED恒流驱动芯片的电源脚，所述整流模块的第二输出端接所述第三二极管的阳极，所述母线电容的正极、所述冷光LED灯串的阳极、所述冷光LED控制电路的第一控制端、所述暖光LED灯串的阳极、所述暖光LED控制电路的第一控制端共接于所述第三二极管的阴极，所述冷光LED控制电路的第二控制端和所述暖光LED控制电路的第二控制端分别接所述冷光LED灯串的阴极和所述暖光LED灯串的阴极。

本实用新型还提供了一种LED灯，包括冷光LED灯串和暖光LED灯串，所述LED灯还包括上述的LED恒流驱动装置。

本实用新型通过采用包括低压检测模块、循环计数器、编码译码模块、脉宽调制模块、第一恒流驱动模块及第二恒流驱动模块的LED恒流驱动芯片，由低压检测模块在检测到LED恒流驱动芯片的电压脚的电压低于预设电压时判断电源开关下电并输出移位控制信号，由循环计数器根据移位控制信号进行循环移位并输出移位结果，由编码译码模块将移位结果转换为相应的状态控制信号，并在电源开关再次上电时，根据状态控制信号控制相应的恒流驱动模块驱动相应的LED灯串进行发光，进而实现色温调节的目的，并由脉宽调制在接收到状态控制信号时，控制相应的恒流驱动模块以预设电流驱动相应的LED灯串进行发光，进而实现亮度调节的目的，其不需要复杂的外围电路即可实现对LED灯的色温调节和亮度调节，简化了整个系统的电路结构。

附图说明

图1是现有技术提供的LED色温调节系统的电路结构图；

图2是本实用新型实施例提供的LED恒流驱动芯片的模块结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的LED恒流驱动芯片的电路结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的LED恒流驱动装置的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例通过采用包括低压检测模块、循环计数器、编码译码模块、脉宽调制模块、第一恒流驱动模块及第二恒流驱动模块的LED恒流驱动芯片，由低压检测模块在检测到LED恒流驱动芯片的电压脚的电压低于预设电压时判断电源开关下电并输出移位控制信号，由循环计数器根据移位控制信号进行循环移位并输出移位结果，由编码译码模块将移位结果转换为相应的状态控制信号，并在电源开关再次上电时，根据状态控制信号控制相应的恒流驱动模块驱动相应的LED灯串进行发光，进而实现色温调节的目的，并由脉宽调制在接收到状态控制信号时，控制相应的恒流驱动模块以预设电流驱动相应的LED灯串进行发光，进而实现亮度调节的目的，其不需要复杂的外围电路即可实现对LED灯的色温调节和亮度调节，简化了整个系统的电路结构。

图2示出了本实用新型实施例提供的LED恒流驱动芯片的模块结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

一种LED恒流驱动芯片1，与电源开关2、冷光LED控制电路3及暖光LED控制电路4连接，冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4分别用于对冷光LED灯串5和暖光LED灯串6执行色温调节和亮度调节，LED恒流驱动芯片1包括低压检测模块10、循环计数器11、编码译码模块12、脉宽调制模块13、第一恒流驱动模块14及第二恒流驱动模块15。

低压检测模块10的检测端通过LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC与电源开关2连接，循环计数器11的控制端和输出端分别与低压检测模块10的输出端和编码译码模块12的输入端连接，编码译码模块12的第一输出端、第二输出端及第四输出端分别与第一恒流驱动模块14的第一控制端、第二恒流驱动模块15的第一控制端及脉宽调制模块13的控制端连接，编码译码模块12的第三输出端与第一恒流驱动模块14的第二控制端及第二恒流驱动模块15的第二控制端连接，脉宽调制模块13的输出端与第一恒流驱动模块14的第三控制端及第二恒流驱动模块15的第三控制端连接，第一恒流驱动模块14的输出端和第二恒流驱动模块15的输出端分别与冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4连接。

低压检测模块10通过检测LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC的电压来判断电源开关2是否下电，当检测到LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC的电压低于预设电压时，低压检测模块10判断电源开关2下电并输出移位控制信号；循环计数器11根据所述移位控制信号进行循环移位并输出移位结果；编码译码模块12将移位结果转换为相应的状态控制信号，并在电源开关2再次上电时，根据所述状态控制信号控制第一恒流驱动模块14和/或第二恒流驱动模块15驱动冷光LED控制电路3和/或暖光LED控制电路4执行所述色温调节；脉宽调制模块13在接收到编码译码模块12输出的状态控制信号时，根据所述状态控制信号控制第一恒流驱动模块14和第二恒流驱动模块15以预设电流分别驱动LED冷光控制电路3和LED暖光控制电路4，以使所述冷光LED灯串和所述暖光LED灯串按照预设亮度发光，进而实现亮度调节的目的。

在本实用新型实施例中，低压检测模块10通过检测LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC的电压来判断电源开关2是否下电，当低压检测模块10检测到LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC的电压低于预设电压时，则认为电源开关2下电，当低压检测模块10检测到LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC的电压高于预设电压时，则认为开关2上电。在实际应用中，低压检测模块10可以采用以比较器为核心的低压检测电路来实现，具体的，比较器的第一输入端为低压检测模块10的检测端，比较器的第二输入端为参考电压输入端，当比较器的第一输入端的电压低于所述参考电压时，比较器输出一高电平信号至循环计数模块11，当比较器的第一输入端的电压高于所述参考电压时，比较器输出一低电平信号至循环计数模块11，而循环计数器11在接收到高电平信号时才进行循环移位。

在本实用新型实施例中，循环计数器11的循环位数与冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4的总工作状态数相等。例如，当冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4总共有三种工作状态(冷光LED控制电路3工作，暖光LED控制电路4不工作；冷光LED控制电路3不工作，暖光LED控制电路4工作；冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4同时工作)时，循环计数器11的循环位数为3。

在本实用新型实施例中，循环计数器11可以采用现有的以触发器和门电路为核心的循环计数器。

在本实用新型实施例中，脉宽调制模块可以采用现有的以振荡器和分频器为核心的脉宽调制电路，其通过门级电路组合分频器的输出信号进而得到一定占空比的调制信号。

图3示出了本实用新型实施例提供的LED恒流驱动芯片的电路结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

作为本实用新型一实施例，编码译码模块12包括编码译码电路121和存储器122。编码译码电路121的输入端、第一输出端、第二输出端、第三输出端及第四输出端分别为编码译码模块12的输入端、第一输出端、第二输出端、第三输出端及第四输出端，编码译码电路121的数据传输端与存储器122连接。

编码译码电路121将移位结果转换为相应的状态控制信号，并将状态控制信号存储于存储器122中，当电源开关再次上电时，编码译码电路121将状态控制信号从其相应的输出端进行输出。

在本实用新型实施例中，编码译码电路121可以采用现有由编码器和译码器组成的编码译码电路，存储器122可以采用现有的由触发器组成的锁存电路来实现。

作为本实用新型一实施例，循环计数器11的循环模式控制端为LED恒流驱动芯片1的循环模式控制脚MODE。

在本实用新型实施例中，当LED恒流驱动芯片1的循环模式控制脚MODE接地时，冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4在三种状态控制信号的控制下循环工作，即当LED恒流驱动芯片1的循环模式控制脚MODE接地时只能实现色温调节目的；当LED恒流驱动芯片1的循环模式控制脚MODE接高电平时，冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4在四种状态控制信号的控制下循环工作，即当LED恒流驱动芯片1的循环模式控制脚MODE接高电平时可同时实现色温调节和亮度调节目的。

作为本实用新型一实施例，第一恒流驱动模块14的第一输出端、第二输出端、第三输出端及第四输出端分别为LED恒流驱动芯片1的第一峰值电压检测脚CS1、第一源极控制脚OUT1、第一栅极控制脚GATE1及第一过压保护脚OVP1，且LED恒流驱动芯片1的第一峰值电压检测脚CS1、第一源极控制脚OUT1、第一栅极控制脚GATE1及第一过压保护脚OVP1均与冷光LED控制电路3连接，第二恒流驱动模块15的第一输出端、第二输出端、第三输出端及第四输出端分别为LED恒流驱动芯片1的第二峰值电压检测脚CS2、第二源极控制脚OUT2、第二栅极控制脚GATE2及第二过压保护脚OVP2，且LED恒流驱动芯片1的第二峰值电压检测脚CS2、第二源极控制脚OUT2、第二栅极控制脚GATE2及第二过压保护脚OVP2均与暖光LED控制电路4连接。

在本实用新型实施例中，第一恒流驱动模块14和第二恒流驱动模块15均采用现有的以稳压管为核心的恒流驱动电路，该恒流驱动电路在接收到状态控制信号时会输出一恒定的电流至冷光LED控制电路3或暖光LED控制电路4，以驱动冷光LED控制电路3或暖光LED控制电路4工作。具体的，稳压管可以采用非隔离降压型电感电流临界连续模式架构。

作为本实用新型一实施例，循环计数器11的电源端和存储器122的电源端共接作为LED恒流驱动芯片1的存储控制脚CAP。

本实用新型还提供了一种LED恒流驱动装置，图4示出了本实用新型实施例提供的LED恒流驱动装置的电路结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

一种LED恒流驱动装置，与LED包括电源开关2、整流模块7、母线电容C1、冷光LED灯串5、暖光LED灯串6、冷光LED控制电路3及暖光LED控制电路4，所述LED恒流驱动装置还包括第三二极管D3及上述实施例所提供的LED恒流驱动芯片1。

电源开关2的第一端和第二端分别接交流电源8和整流模块7的输入端，整流模块7的第一输出端接LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC，整流模块7的第二输出端接第三二极管D3的阳极，母线电容C1的正极、冷光LED灯串5的阳极、冷光LED控制电路3的第一控制端、暖光LED灯串6的阳极、暖光LED控制电路4的第一控制端共接于第三二极管D3的阴极，母线电容C1的负极接地，冷光LED控制电路3的第二控制端和暖光LED控制电路4的第二控制端分别接冷光LED灯串5的阴极和暖光LED灯串6的阴极，冷光LED控制电路3的第一端、第二端、第三端及第四端分别与LED恒流驱动芯片1的第一栅极控制脚GATE1、第一源极控制脚OUT1、第一峰值电压检测脚CS1及第一过压保护脚OVP1连接，暖光LED控制电路4的第一端、第二端、第三端及第四端分别与LED恒流驱动芯片1的第二栅极控制脚GATE2、第二源极控制脚OUT2、第二峰值电压检测脚CS2及第二过压保护脚OVP2连接。

在本实用新型实施例中，第三二极管D3的作用是：防止电源开关2下电时，母线电容C1上存储的能量通过启动电阻RST将LED恒流驱动芯片1的电源脚VCC的电压再次升高后回落，导致电源开关2一次下电多次触发低压检测模块10，使得循环计数器11的循环逻辑出现混乱情况的发生。

作为本实用新型一实施例，整流模块7包括整流桥70、启动电阻RST及启动电容CS。整流桥70的输入端为整流模块7的输入端，整流桥70的输出端与启动电阻RST的第一端共接作为整流模块7的第二输出端，启动电阻RST的第二端与启动电容CS的正极共接作为整流模块7的第一输出端，启动电容CS的负极接地。

作为本实用新型一实施例，冷光LED控制电路3包括第一负载电容C1L、第一负载电阻R1L、第一电感L1、第一续流二极管D1、第一高压功率管M1、第一限流电阻RCS1及第一过压保护电阻ROVP1。第一负载电容C1L的正极、第一负载电阻R1L的第一端及第一续流二极管D1的阴极共接作为冷光LED控制电路3的第一控制端，第一负载电容C1L的负极、第一负载电阻R1.的第二端及第一电感L1的第一端共接作为冷光LED控制电路3的第二控制端，第一电感L1的第二端与第一续流二极管D1的阳极共接于第一高压功率管M1的高电位端，第一高压功率管M1的控制端和低电位端分别为冷光LED控制电路3的第一端和第二端，第一限流电阻RCS1的第一端和第一过压保护电阻ROVP1的第一端分别为冷光LED控制电路3的第三端和第四端，第一限流电阻RCS1的第二端和第一过压保护电阻ROVP1的第二端共接于地。

作为本实用新型一实施例，暖光LED控制电路4包括第二负载电容C2L、第二负载电阻R2L、第二电感L2、第二续流二极管D2、第二高压功率管M2、第二限流电阻RCS2及第二过压保护电阻ROVP2。

第二负载电容C2L的正极、第二负载电阻R2L的第一端及第二续流二极管D2的阴极共接作为暖光LED控制电路4的第一控制端，第二负载电容C2L的负极、第二负载电阻R2L的第二端及第二电感L2的第一端共接作为暖光LED控制电路4的第二控制端，第二电感L2的第二端与第二续流二极管D2的阳极共接于第二高压功率管M2的高电位端，第二高压功率管M2的控制端和低电位端分别为暖光LED控制电路4的第一端和第二端，第二限流电阻RCS2的第一端和第二过压保护电阻ROVP2的第一端分别为暖光LED控制电路4的第三端和第四端，第二限流电阻RCS2的第二端和第二过压保护电阻ROVP2的第二端共接于地。

作为本实用新型一实施例，LED恒流驱动装置还包括第三电容C3，第三电容C3的正极和负极分别接LED恒流驱动芯片1的存储控制脚CAP和地。

在本实施例中，第三电容C3在电源开关2下电时为循环计数器11及存储器122供电，以增加状态控制信号存储的有效时间。

本实用新型实施例还提供了一种LED灯，包括冷光LED灯串5和暖光LED灯串6，所述LED灯还包括上述实施例提供的LED恒流驱动装置。

以下结合工作原理，对本实用新型实施例提供的LED恒流驱动装置作进一步说明：

当电源开关2初次上电时，循环计数器11复位，并输出“0”至编码译码模块12，编码译码模块12将“0”转换为第一状态控制信号S1，并将第一状态控制信号S1从其第一输出端输出至第一恒流驱动模块14，第一恒流驱动模块14驱动冷光LED控制电路3，使其控制冷光LED灯串5发光；当电源开关2初次下电时，低压检测模块10输出高电平信号至循环计数器11，循环计数器11进行第一次移位，并输出“1”至编码译码模块12，编码译码模块12将“1”转换为第二状态控制信号S2，并将第二状态控制信号S2进行存储，当电源开关2第二次上电时，编码译码模块12将第二状态控制信号S2从其第二输出端输出至第二恒流驱动模块15，第二恒流驱动模块15驱动暖光LED控制电路，使其控制暖光LED灯串6发光；同理，当电源开关2第二次下电时，循环计数器11进行第二次移位，并输出“2”至编码译码模块12，编码译码模块12将“2”转换为第三状态控制信号S3，并在电源开关2第三次上电时，从其第三输出端输出第三状态控制信号S3至第一恒流驱动模块14和第二恒流驱动模块15，第一恒流驱动模块14和第二恒流驱动模块15同时驱动冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4，使其控制冷光LED灯串5和暖光LED灯串6同时发光，以实现色温调节的目的。当电源开关第三次下电时，循环计数器11进行第三次移位，并输出“3”至编码译码模块12，编码译码模块12将“3”转换为第四状态控制信号S4，并在电源开关2第四次上电时，从其第四输出端输出第四状态控制信号S4至脉宽调制模块13，脉宽调制模块13在接收到第四状态控制信号S4时，输出一频率和占空比均固定的脉宽调制方波信号至第一恒流驱动模块14和第二恒流驱动模块15，第一恒流驱动模块14和第二恒流驱动模块15以预设电流分别驱动冷光LED控制电路3和暖光LED控制电路4，以使其分别控制冷光LED灯串5和暖光LED灯串6以预设亮度发光，进而实现亮度调节的目的。其中，脉宽调制方波信号的频率和占空比可根据实际需求进行设置，此处不做限制，例如可以设置脉宽调制方波信号的占空比为50％。

本实用新型实施例通过采用包括低压检测模块、循环计数器、编码译码模块、脉宽调制模块、第一恒流驱动模块及第二恒流驱动模块的LED恒流驱动芯片，由低压检测模块在检测到LED恒流驱动芯片的电压脚的电压低于预设电压时判断电源开关下电并输出移位控制信号，由循环计数器根据移位控制信号进行循环移位并输出移位结果，由编码译码模块将移位结果转换为相应的状态控制信号，并在电源开关再次上电时，根据状态控制信号控制相应的恒流驱动模块驱动相应的LED灯串进行发光，进而实现色温调节的目的，并由脉宽调制在接收到状态控制信号时，控制相应的恒流驱动模块以预设电流驱动相应的LED灯串进行发光，进而实现亮度调节的目的，其不需要复杂的外围电路即可实现对LED灯的色温调节和亮度调节，简化了整个系统的电路结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED恒流驱动芯片，与电源开关、冷光LED控制电路及暖光LED控制电路连接，所述冷光LED控制电路和所述暖光LED控制电路分别用于对冷光LED灯串和暖光LED灯串执行色温调节和亮度调节，其特征在于，所述LED恒流驱动芯片包括：低压检测模块、循环计数器、编码译码模块、脉宽调制模块、第一恒流驱动模块及第二恒流驱动模块；

所述低压检测模块的检测端通过所述LED恒流驱动芯片的电源脚与所述电源开关连接，所述循环计数器的控制端和输出端分别与所述低压检测模块的输出端和所述编码译码模块的输入端连接，所述编码译码模块的第一输出端、第二输出端及第四输出端分别与所述第一恒流驱动模块的第一控制端、所述第二恒流驱动模块的第一控制端及所述脉宽调制模块的控制端连接，所述编码译码模块的第三输出端与所述第一恒流驱动模块的第二控制端及所述第二恒流驱动模块的第二控制端连接，所述脉宽调制模块的输出端与所述第一恒流驱动模块的第三控制端及所述第二恒流驱动模块的第三控制端连接，所述第一恒流驱动模块的输出端和所述第二恒流驱动模块的输出端分别与所述冷光LED控制电路和所述暖光LED控制电路连接；

所述低压检测模块通过检测所述LED恒流驱动芯片的电源脚的电压来判断所述电源开关是否下电，当检测到所述LED恒流驱动芯片的电源脚的电压低于预设电压时，所述低压检测模块判断所述电源开关下电并输出移位控制信号；所述循环计数器根据所述移位控制信号进行循环移位并输出移位结果；所述编码译码模块将所述移位结果转换为相应的状态控制信号，并在所述电源开关再次上电时，根据所述状态控制信号控制所述第一恒流驱动模块和/或所述第二恒流驱动模块工作，以使所述第一恒流驱动模块和/或所述第二恒流驱动模块驱动所述冷光LED控制电路和/或所述暖光LED控制电路执行所述色温调节；所述脉宽调制模块在接收到所述编码译码模块输出的状态控制信号时，根据所述状态控制信号控制所述第一恒流驱动模块和所述第二恒流驱动模块以预设电流分别使所述LED冷光控制电路和所述LED暖光控制电路控制所述冷光LED灯串和所述暖光LED灯串按照预设亮度发光。

2.如权利要求1所述的LED恒流驱动芯片，其特征在于，所述编码译码模块包括编码译码电路和存储器；

所述编码译码电路的输入端、第一输出端、第二输出端、第三输出端及第四输出端分别为所述编码译码模块的输入端、第一输出端、第二输出端、第三输出端及第四输出端，所述编码译码电路的数据传输端与所述存储器连接；

所述编码译码电路将所述移位结果转换为相应的状态控制信号，并将所述状态控制信号存储于所述存储器中，当所述电源开关再次上电时，所述编码译码电路将所述状态控制信号从其相应的输出端进行输出。

3.一种LED恒流驱动装置，与冷光LED灯串和暖光LED灯串连接，所述LED恒流驱动装置包括电源开关、整流模块、母线电容、冷光LED控制电路及暖光LED控制电路，其特征在于，所述LED恒流驱动装置还包括第三二极管及如权利要求1-2任意一项所述的LED恒流驱动芯片；

所述电源开关的第一端和第二端分别接交流电源和所述整流模块的输入端，所述整流模块的第一输出端接所述LED恒流驱动芯片的电源脚，所述整流模块的第二输出端接所述第三二极管的阳极，所述母线电容的正极、所述冷光LED灯串的阳极、所述冷光LED控制电路的第一控制端、所述暖光LED灯串的阳极、所述暖光LED控制电路的第一控制端共接于所述第三二极管的阴极，所述母线电容的负极接地，所述冷光LED控制电路的第二控制端和所述暖光LED控制电路的第二控制端分别接所述冷光LED灯串的阴极和所述暖光LED灯串的阴极，所述冷光LED控制电路的第一端、第二端、第三端及第四端分别与所述LED恒流驱动芯片的第一栅极控制脚、第一源极控制脚、第一峰值电压检测脚及第一过压保护脚连接，所述暖光LED控制电路的第一端、第二端、第三端及第四端分别与所述LED恒流驱动芯片的第二栅极控制脚、第二源极控制脚、第二峰值电压检测脚及第二过压保护脚连接。

4.如权利要求3所述的LED恒流驱动装置，其特征在于，所述整流模块包括整流桥、启动电阻及启动电容；

所述整流桥的输入端为所述整流模块的输入端，所述整流桥的输出端与所述启动电阻的第一端共接作为所述整流模块的第二输出端，所述启动电阻的第二端与所述启动电容的正极共接作为所述整流模块的第一输出端，所述启动电容的负极接地。

5.如权利要求3所述的LED恒流驱动装置，其特征在于，所述冷光LED控制电路包括第一负载电容、第一负载电阻、第一电感、第一续流二极管、第一高压功率管、第一限流电阻及第一过压保护电阻；

所述第一负载电容的正极、所述第一负载电阻的第一端及所述第一续流二极管的阴极共接作为所述冷光LED控制电路的第一控制端，所述第一负载电容的负极、所述第一负载电阻的第二端及所述第一电感的第一端共接作为所述冷光LED控制电路的第二控制端，所述第一电感的第二端与所述第一续流二极管的阳极共接于所述第一高压功率管的高电位端，所述第一高压功率管的控制端和低电位端分别为所述冷光LED控制电路的第一端和第二端，所述第一限流电阻的第一端和所述第一过压保护电阻的第一端分别为所述冷光LED控制电路的第三端和第四端，所述第一限流电阻的第二端和所述第一过压保护电阻的第二端共接于地。

6.如权利要求3所述的LED恒流驱动装置，其特征在于，所述暖光LED控制电路包括第二负载电容、第二负载电阻、第二电感、第二续流二极管、第二高压功率管、第二限流电阻及第二过压保护电阻；

所述第二负载电容的正极、所述第二负载电阻的第一端及所述第二续流二极管的阴极共接作为所述暖光LED控制电路的第一控制端，所述第二负载电容的负极、所述第二负载电阻的第二端及所述第二电感的第一端共接作为所述暖光LED控制电路的第二控制端，所述第二电感的第二端与所述第二续流二极管的阳极共接于所述第二高压功率管的高电位端，所述第二高压功率管的控制端和低电位端分别为所述暖光LED控制电路的第一端和第二端，所述第二限流电阻的第一端和所述第二过压保护电阻的第一端分别为所述暖光LED控制电路的第三端和第四端，所述第二限流电阻的第二端和所述第二过压保护电阻的第二端共接于地。

7.如权利要求3所述的LED恒流驱动装置，其特征在于，所述LED恒流驱动装置还包括第三电容，所述第三电容的正极和负极分别接所述LED恒流驱动芯片的存储控制脚和地。

8.一种LED灯，包括冷光LED灯串和暖光LED灯串，其特征在于，所述LED灯还包括如权利要求3-7任意一项所述的LED恒流驱动装置。