CN207426328U - 插座卡钉一体化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了插座卡钉一体化结构，包括插座、导向套、连接板、连接杆、连接环、卡钉、让位槽、限位板，该插座卡钉一体化结构，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可将插座与卡钉连接一体，防止卡钉出现丢失现象的发生，确保了插座使用的正常性。

Description

插座卡钉一体化结构

技术领域

本实用新型涉及插座卡钉，尤其涉及插座卡钉一体化结构。

背景技术

目前，传统的插座以及卡钉为分离式，当使用人员使用插座和卡钉时，因卡钉体积较小的原因，易出现卡钉丢失现象的发生，最终导致插座无法与外界连接线进行稳固连接，即影响了插座的正常使用，鉴于以上缺陷，实有必要设计插座卡钉一体化结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供插座卡钉一体化结构，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：插座卡钉一体化结构，包括插座、导向套、连接板、连接杆、连接环、卡钉、让位槽、限位板，所述的导向套贯穿插座左侧上下两端，所述的导向套与插座螺纹相连，所述的连接板位于插座外壁左侧上下两端，所述的连接板与插座螺纹相连，所述的连接杆贯穿连接板，所述的连接杆与连接板螺纹相连，且所述的连接杆贯穿导向套，所述的连接环位于连接杆一端，所述的连接环与连接杆螺纹相连，所述的卡钉位于连接杆另一端，所述的卡钉与连接杆螺纹相连，所述的让位槽位于插座内部左侧上下两端，所述的让位槽与插座一体相连，所述的限位板贯穿于连接杆，所述的限位板与连接杆螺纹相连。

进一步，所述的插座左侧还贯穿有安装板，所述的安装板与插座螺纹相连。

进一步，所述的安装板内部四角处还设有安装孔，所述的安装孔为圆形通孔。

进一步，所述的安装板右侧还设有软垫，所述的软垫与安装板胶水相连。

进一步，所述的插座右侧还设有连接套，所述的连接套与插座螺纹相连。

进一步，所述的连接套内部前端还设有有机玻璃，所述的有机玻璃与连接套胶水相连。

与现有技术相比，该插座卡钉一体化结构，使用时，首先使用人员用手依次逆时针旋转插座左侧上下两端的连接环，以此让插座左侧上下两端的连接环带动连接杆连同卡钉以及限位板沿着导向套的方向相背而行，其目的是为了扩大插座的内部空间，当限位板与让位槽相接触后，此时，卡钉已完全移至让位槽内部，使用人员手放连接环，再将外界连接线由插座左侧插入插座内，通过有机玻璃便于使用人员知晓连接线是否插入连接套内，当连接线插入连接套内部后，使用人员再用手依次顺时针旋转插座左侧上下两端的连接环，以此让插座左侧上下两端的连接环带动连接杆连同卡钉以及限位板沿着导向套的方向相向而行，其目的是为了卡钉对插座内的连接线实行挤压力，以此让连接线在插座内部处于位置固定的状态，通过以上方式，不仅将插座与卡钉连为一体，还将插座与外界连接线连接稳固，该插座卡钉一体化结构，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可将插座与卡钉连接一体，防止卡钉出现丢失现象的发生，确保了插座使用的正常性，同时，安装板是为了让该装置与外界安装物体相接触，安装孔是为了让该装置与外界安装物体通过螺栓进行连接，软垫是为了让安装板与外界安装物体实行软接触，对安装板起到保护作用，连接板是连接杆的安装载体。

附图说明

图1是插座卡钉一体化结构的局部主视剖视图；

图2是安装板的右视图；

图3是插座的内部局部放大剖视图。

插座1、导向套2、连接板3、连接杆4、连接环5、卡钉6、让位槽7、限位板8、安装板101、安装孔102、软垫103、连接套104、有机玻璃105。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，插座卡钉一体化结构，包括插座1、导向套2、连接板3、连接杆4、连接环5、卡钉6、让位槽7、限位板8，所述的导向套2贯穿插座1左侧上下两端，所述的导向套2与插座1螺纹相连，所述的连接板3位于插座1外壁左侧上下两端，所述的连接板3与插座1螺纹相连，所述的连接杆4贯穿连接板3，所述的连接杆4与连接板3螺纹相连，且所述的连接杆4贯穿导向套2，所述的连接环5位于连接杆4一端，所述的连接环5与连接杆4螺纹相连，所述的卡钉6位于连接杆4另一端，所述的卡钉6与连接杆4螺纹相连，所述的让位槽7位于插座1内部左侧上下两端，所述的让位槽7与插座1一体相连，所述的限位板8贯穿于连接杆4，所述的限位板8与连接杆4螺纹相连，所述的插座1左侧还贯穿有安装板101，所述的安装板101与插座1螺纹相连，所述的安装板101内部四角处还设有安装孔102，所述的安装孔102为圆形通孔，所述的安装板101右侧还设有软垫103，所述的软垫103与安装板101胶水相连，所述的插座1右侧还设有连接套104，所述的连接套104与插座1螺纹相连，所述的连接套104内部前端还设有有机玻璃105，所述的有机玻璃105与连接套104胶水相连。

该插座卡钉一体化结构，使用时，首先使用人员用手依次逆时针旋转插座1左侧上下两端的连接环5，以此让插座1左侧上下两端的连接环5带动连接杆4连同卡钉6以及限位板8沿着导向套2的方向相背而行，其目的是为了扩大插座1的内部空间，当限位板8与让位槽7相接触后，此时，卡钉6已完全移至让位槽7内部，使用人员手放连接环5，再将外界连接线由插座1左侧插入插座1内，通过有机玻璃105便于使用人员知晓连接线是否插入连接套104内，当连接线插入连接套104内部后，使用人员再用手依次顺时针旋转插座1左侧上下两端的连接环5，以此让插座1左侧上下两端的连接环5带动连接杆4连同卡钉6以及限位板8沿着导向套2的方向相向而行，其目的是为了卡钉6对插座1内的连接线实行挤压力，以此让连接线在插座1内部处于位置固定的状态，通过以上方式，不仅将插座1与卡钉6连为一体，还将插座1与外界连接线连接稳固，同时，安装板101是为了让该装置与外界安装物体相接触，安装孔102是为了让该装置与外界安装物体通过螺栓进行连接，软垫103是为了让安装板101与外界安装物体实行软接触，对安装板101起到保护作用，连接板3是连接杆4的安装载体。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.插座卡钉一体化结构，其特征在于包括插座、导向套、连接板、连接杆、连接环、卡钉、让位槽、限位板，所述的导向套贯穿插座左侧上下两端，所述的导向套与插座螺纹相连，所述的连接板位于插座外壁左侧上下两端，所述的连接板与插座螺纹相连，所述的连接杆贯穿连接板，所述的连接杆与连接板螺纹相连，且所述的连接杆贯穿导向套，所述的连接环位于连接杆一端，所述的连接环与连接杆螺纹相连，所述的卡钉位于连接杆另一端，所述的卡钉与连接杆螺纹相连，所述的让位槽位于插座内部左侧上下两端，所述的让位槽与插座一体相连，所述的限位板贯穿于连接杆，所述的限位板与连接杆螺纹相连。

2.如权利要求1所述的插座卡钉一体化结构，其特征在于所述的插座左侧还贯穿有安装板，所述的安装板与插座螺纹相连。

3.如权利要求2所述的插座卡钉一体化结构，其特征在于所述的安装板内部四角处还设有安装孔，所述的安装孔为圆形通孔。

4.如权利要求3所述的插座卡钉一体化结构，其特征在于所述的安装板右侧还设有软垫，所述的软垫与安装板胶水相连。

5.如权利要求4所述的插座卡钉一体化结构，其特征在于所述的插座右侧还设有连接套，所述的连接套与插座螺纹相连。

6.如权利要求5所述的插座卡钉一体化结构，其特征在于所述的连接套内部前端还设有有机玻璃，所述的有机玻璃与连接套胶水相连。