CN207426203U - 楔形铜铝接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了楔形铜铝接线端子，包括导电板、线夹以及连接套，所述的线夹通过若干分离的螺纹片组合成容腔，所述线夹上悬设有所述连接套，所述导电板上设有接线孔，所述连接套端部设置有楔形块，通过所述楔形块顶住所述螺纹片的位置变化使得螺纹片内空腔直径的调节，所述铜片上设置有若干散热槽，所述导电板内设置有若干贯穿的气孔。该种楔形铜铝接线端子通过在接线端子本体的连接部上增设沿轴向分布，向外开口的开口槽使接线端子本体通过连接部来夹紧线缆，更换线缆时，无需破坏接线端子，可多次使用，同时能够快速的散热，从而防止外壳烧坏，同时有效防止铜层剥落。
Description
技术领域
本实用新型属于电力器材技术领域，具体是楔形铜铝接线端子。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。传统接线端子的结构为：包括带孔的线耳和咬合线缆的线鼻，线耳为带孔的板状部，线鼻为圆筒状，线缆插入线鼻内，通过专用工具挤压压扁线鼻将线缆压接在线鼻内，该接线端子存在接线操作不便，容易出现线缆松动接触不良，电阻大，安全性差的缺陷，同时接线端子无法重复使用，造成浪费。且线缆固定在线鼻内时，容易松动，固定不牢固，且线鼻与连接套之间容易存在空隙，使它们之间松动，从而影响线缆的固定。
在电气电路中为了保证接线可靠和接线方便，接线端子分为导电条和外壳材质，现有技术中，由于导电条在通电情况下发热较大，常将外壳烧坏，造成危险。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供楔形铜铝接线端子，该种楔形铜铝接线端子通过在接线端子本体的连接部上增设沿轴向分布，向外开口的开口槽使接线端子本体通过连接部来夹紧线缆，更换线缆时，无需破坏接线端子，可多次使用，同时能够快速的散热，从而防止外壳烧坏，同时有效防止铜层剥落。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：楔形铜铝接线端子，包括导电板、线夹以及连接套，所述的线夹通过若干分离的螺纹片组合成容腔，所述线夹上悬设有所述连接套，所述导电板上设有接线孔，所述连接套端部设置有楔形块，通过所述楔形块顶住所述螺纹片的位置变化使得螺纹片内空腔直径的调节，所述铜片上设置有若干散热槽，所述导电板内设置有若干贯穿的气孔。该种楔形铜铝接线端子通过在接线端子本体的连接部上增设沿轴向分布，向外开口的开口槽使接线端子本体通过连接部来夹紧线缆，更换线缆时，无需破坏接线端子，可多次使用，同时能够快速的散热，从而防止外壳烧坏，同时有效防止铜层剥落。
上述技术方案中，优选的，所述导电板包括中部的铝板以及复合在其两侧的铜片。采用该结构能够增加导电性，节省成本。
上述技术方案中，优选的，所述铜片的厚度大于等于所述导电板厚度的%。采用该结构使得铜片厚度足够，表面更易加工出散热槽。
上述技术方案中，优选的，所述接线孔上端面的外沿具有与所述散热槽的底面平行环形平面，所述接线孔底部设有凸环，所述凸环与所述环形平面大小相同。采用该结构凸环能够插到环形平面，使得两个接线端子更易拼接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：该种楔形铜铝接线端子通过在接线端子本体的连接部上增设沿轴向分布，向外开口的开口槽使接线端子本体通过连接部来夹紧线缆，更换线缆时，无需破坏接线端子，可多次使用，同时能够快速的散热，从而防止外壳烧坏，同时有效防止铜层剥落。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，楔形铜铝接线端子，包括导电板1、线夹2以及连接套3，所述的线夹2通过若干分离的螺纹片21组合成容腔22，所述线夹2上悬设有所述连接套3，所述导电板1上设有接线孔5，所述连接套3端部设置有楔形块31，通过所述楔形块31顶住所述螺纹片21的位置变化使得螺纹片21内空腔直径的调节，所述铜片4上设置有若干散热槽6，所述导电板1内设置有若干贯穿的气孔7。该种楔形铜铝接线端子通过在接线端子本体的连接部上增设沿轴向分布，向外开口的开口槽使接线端子本体通过连接部来夹紧线缆，更换线缆时，无需破坏接线端子，可多次使用，同时能够快速的散热，从而防止外壳烧坏，同时有效防止铜层剥落。
所述导电板1包括中部的铝板11以及复合在其两侧的铜片4。采用该结构能够增加导电性，节省成本。
所述铜片4的厚度大于等于所述导电板1厚度的10%。采用该结构使得铜片厚度足够，表面更易加工出散热槽。
所述接线孔5上端面的外沿具有与所述散热槽6的底面平行环形平面8，所述接线孔5底部设有凸环9，所述凸环9与所述环形平面8大小相同。采用该结构凸环能够插到环形平面，使得两个接线端子更易拼接。
Claims (3)
1.楔形铜铝接线端子，包括导电板（1）、线夹（2）以及连接套（3），所述的线夹（2）通过若干分离的螺纹片（21）组合成容腔（22），所述线夹（2）上悬设有所述连接套（3），所述导电板（1）上设有接线孔（5），其特征在于：所述导电板（1）包括中部的铝板（11）以及复合在其两侧的铜片（4），所述连接套（3）端部设置有楔形块（31），通过所述楔形块（31）顶住所述螺纹片（21）的位置变化使得螺纹片（21）内空腔直径的调节，铜片（4）上设置有若干散热槽（6），所述导电板（1）内设置有若干贯穿的气孔（7）。
2.如权利要求1所述的楔形铜铝接线端子，其特征在于：所述铜片（4）的厚度大于等于所述导电板（1）厚度的10%。
3.如权利要求1所述的楔形铜铝接线端子，其特征在于：所述接线孔（5）上端面的外沿具有与所述散热槽（6）的底面平行环形平面（8），所述接线孔（5）底部设有凸环（9），所述凸环（9）与所述环形平面（8）大小相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721460703.8U CN207426203U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 楔形铜铝接线端子 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207426203U true CN207426203U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62307490
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721460703.8U Active CN207426203U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 楔形铜铝接线端子 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207426203U (zh) |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721460703.8U patent/CN207426203U/zh active Active
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