CN207426040U - 一种侧封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧封机，包括机架(1)，所述机架(1)底部设有下安装板(2)，所述下安装板(2)固定有下加热压头(3)，所述机架(1)的上端固定有朝下设置的驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有上安装板(4)，所述上安装板(4)固定有朝下设置的上加热压头(5)，所述下加热压头(3)的上表面设有第一凹槽(6)，所述上加热压头(5)的下表面且在第一凹槽(6)对应位置处设有第二凹槽(7)。采用这种结构后，提供一种避免胶水溢出后遗留在压头上而污染压头，从而保证正常工作的侧封机。

Description

一种侧封机

技术领域

本实用新型涉及电池封装技术领域，具体讲的是一种侧封机。

背景技术

现有技术中，如图1、2，电池在封装的时候，需要将包装纸004对折后，在包装纸的边缘采用侧封机进行加热压装，对折之后相当于两层包装纸，分别为上层包装纸001和下层包装纸002，上层包装纸001和下层包装纸002之间具有胶水003，压装时由于是整个边缘放置在侧封机上，这样，就会存在以下不足：胶水003加热后在侧封机的压装作用会从包装纸未对折的一侧溢出，遗留在侧封机的压头上，从而污染压头，并且胶水在压头上变干后会形成不规则凸点，若不及时清除就会影响侧封机的工作精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免胶水溢出后遗留在压头上而污染压头，从而保证正常工作的侧封机。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种侧封机，包括机架，所述机架底部设有下安装板，所述下安装板固定有下加热压头，所述机架的上端固定有朝下设置的驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有上安装板，所述上安装板固定有朝下设置的上加热压头，所述下加热压头与上加热压头相对设置，所述下加热压头的上表面设有第一凹槽，所述上加热压头的下表面且在第一凹槽对应位置处设有第二凹槽。

采用上述结构后，具有如下优点：由于设有第一凹槽和第二凹槽，相当于，在第一凹槽和第二凹槽的位置处不与包装纸接触，不起到压装的作用，因此在压装时，操作人员可以将包装纸的边缘部分位于第一凹槽和第二凹槽位置处，避免包装纸边缘全部压装，避免胶水溢出，从而避免胶水污染下加热压头和上加热压头；另外，即使胶水溢出，也是胶水溢出至第一凹槽内，不会污染下加热压头和上加热压头，从而保证侧封机的正常工作。

在采用上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：

所述第一凹槽贯穿下加热压头的上表面，所述第一凹槽两端具有凹槽口，所述下加热压头的侧面且在第一凹槽的位置处设有限位板，所述第一凹槽的凹槽口的部分被所述限位板遮挡，这样可以避免包装纸边缘全部压装，避免胶水溢出。这样，可以方便工作人员在将包装纸封装时定位，保证产品的一致性，并且提高工作效率。

所述限位板的上表面与限位板的侧面通过斜面过渡连接。当然也可以是通过弧形面过渡。

所述驱动机构为气缸。

所述下安装板和上安装板之间设有导向机构。

所述导向机构包括设在所述下安装板上的导柱和固定在所述上安装板上的导套，所述导柱和导套滑动连接。这样，可以保证侧封机在压装工作时工作顺畅，保证工作稳定。

附图说明

图1是现有技术中包装纸的示意图。

图2是图1中A-A处示意图。

图3是本实用新型一种侧封机的结构示意图。

图4是本实用新型下加热压头和上加热压头在压装时的结构示意图。

图5是本实用新型下加热压头和上加热压头在分离时的结构示意图。

图6是本实用新型第一凹槽位置处的结构示意图

图7是包装纸经本实用新型一种侧封机压装后的示意图。

其中：

1、机架；2、下安装板；3、下加热压头；4、上安装板；5、上加热压头；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、包装纸；9、凹槽口；10、限位板；11、斜面；12、气缸；13、导柱；14、导套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，下文为有助于理解说明性的实施例，将各种操作依次描述为了多个离散的操作；然而，所描述的顺序不应当被认为是意味着这些操作必须依赖于该顺序执行。而是不必以所呈现的顺序来执行这些操作。

下文中的“在一些实施例中”，“在一个实施例中”等短语可以或可以不指相同的实施例。术语“包括”、“具有”和“包含”是同义的，除非上下文中以其它方式规定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图3-6所示，一种侧封机，包括机架1，所述机架1底部设有下安装板2，所述下安装板2固定有下加热压头3，所述机架1的上端固定有朝下设置的驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有上安装板4，所述上安装板4固定有朝下设置的上加热压头5，所述下加热压头3与上加热压头5相对设置，所述下加热压头3的上表面设有第一凹槽6，所述上加热压头5的下表面且在第一凹槽6对应位置处设有第二凹槽7。

由于设有第一凹槽6和第二凹槽7，相当于，在第一凹槽6和第二凹槽7的位置处不与包装纸8接触，不起到压装的作用，因此在压装时，操作人员可以将包装纸8的边缘部分位于第一凹槽6和第二凹槽7位置处，避免包装纸8边缘全部压装，避免胶水溢出，从而避免胶水污染下加热压头3和上加热压头5；另外，即使胶水溢出，也是胶水溢出至第一凹槽6内，不会污染下加热压头3和上加热压头5，从而保证侧封机的正常工作。如图7，包装纸8被压装后的封装结构15未布满包装纸8的整个边缘。

在采用上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：

如图6，所述第一凹槽6贯穿下加热压头3的上表面，所述第一凹槽6两端具有凹槽口9，所述下加热压头3的侧面且在第一凹槽6的位置处设有限位板10，所述第一凹槽6的凹槽口9的部分被所述限位板10遮挡，这样可以避免包装纸8边缘全部压装，避免胶水溢出。这样，可以方便工作人员在将包装纸8封装时定位，保证产品的一致性，并且提高工作效率。

所述限位板10的上表面与限位板10的侧面通过斜面11过渡连接。当然也可以是通过弧形面过渡。这样，可以避免下加热压头3和上加热压头5相对运动时碰到限位板10而损坏。

所述驱动机构为气缸12。

所述下安装板2和上安装板4之间设有导向机构。

所述导向机构包括设在所述下安装板2上的导柱13和固定在所述上安装板4上的导套14，所述导柱13和导套14滑动连接。这样，可以保证侧封机在压装工作时工作顺畅，保证工作稳定。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧封机，包括机架(1)，所述机架(1)底部设有下安装板(2)，所述下安装板(2)固定有下加热压头(3)，所述机架(1)的上端固定有朝下设置的驱动机构，所述驱动机构的驱动端固定有上安装板(4)，所述上安装板(4)固定有朝下设置的上加热压头(5)，所述下加热压头(3)与上加热压头(5)相对设置，其特征在于，所述下加热压头(3)的上表面设有第一凹槽(6)，所述上加热压头(5)的下表面且在第一凹槽(6)对应位置处设有第二凹槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种侧封机，其特征在于：所述第一凹槽(6)贯穿下加热压头(3)的上表面，所述第一凹槽(6)两端具有凹槽口(9)，所述下加热压头(3)的侧面且在第一凹槽(6)的位置处设有限位板(10)，所述第一凹槽(6)的凹槽口(9)的部分被所述限位板(10)遮挡。

3.根据权利要求2所述的一种侧封机，其特征在于：所述限位板(10)的上表面与限位板(10)的侧面通过斜面(11)过渡连接。

4.根据权利要求1所述的一种侧封机，其特征在于：所述驱动机构为气缸(12)。

5.根据权利要求1所述的一种侧封机，其特征在于：所述下安装板(2)和上安装板(4)之间设有导向机构。

6.根据权利要求5所述的一种侧封机，其特征在于：所述导向机构包括设在所述下安装板(2)上的导柱(13)和固定在所述上安装板(4)上的导套(14)，所述导柱(13)和导套(14)滑动连接。