CN207425907U - 一种用于led灯珠生产线的固晶系统 - Google Patents

Abstract

一种用于LED灯珠生产线的固晶系统，其特征在于它包括固晶机、固晶胶搅拌装置和烘干装置，本实用新型优点是：通过本系统1、通过在平流段和环形混料管道两处进行投放荧光粉，使胶在流动中接触到荧光粉，使二者混合更加充分形成固晶胶；2、变温烘干，而且烘干的热能还可以二次利用，节约了生产成本。

Description

一种用于LED灯珠生产线的固晶系统

技术领域

本实用新型涉及LED灯领域，具体涉及一种用于LED灯珠生产线的固晶系统。

背景技术

目前，LED固晶一般采用加胶固晶,固晶完成后直接进行烘干即可完成固晶步骤，而目前1、在混合胶时，由于采用直接将胶和荧光粉投放至搅拌罐内的方式，这种方式不易将二者混合均匀使用效果不够好；2、现有的烘干方式是直接放入烘干箱内烘干，这种方式会持续高温烘干，造成的能源的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前LED固晶一般采用加胶固晶,固晶完成后直接进行烘干即可完成固晶步骤，而目前1、在混合胶时，由于采用直接将胶和荧光粉投放至搅拌罐内的方式，这种方式不易将二者混合均匀使用效果不够好；2、现有的烘干方式是直接放入烘干箱内烘干，这种方式会持续高温烘干，造成的能源的损失之不足，而提供一种用于LED灯珠生产线的固晶系统。

本实用新型包括固晶机、固晶胶搅拌装置和烘干装置，

固晶胶搅拌装置包括环氧树脂箱、荧光粉箱、混合管道和混料装置，

混合管道包括第一导流段、平流段和第二导流段，平流段上设置有荧光粉进口，第一导流段和第二导流段的一端与平流段的两端连通，环氧树脂箱的出口与第一导流段的一端连通，

混料装置包括内置搅拌叶片的搅拌罐和环形混料管道，搅拌罐外层套装有用于加热搅拌罐的加热层，环形混料管道上侧设置有混合料进口和荧光粉进口，环形混料管道下侧设置有与搅拌罐进口相同的混合料出口，且荧光粉进口与混合料出口位置对应，荧光粉箱的出口与平流段上的荧光粉进口和环形混料管道上侧的荧光粉进口连通。

烘干装置包括箱体、输送带、一组挡板和一组加热装置，

输送带位于箱体内，

一组挡板固定安装在箱体内，并将箱体内分隔为多个加热区域，

箱体上设置有与箱体内多个加热区域的其中一个加热区域相通的热气排气管道，热气排气管道上设置有阀门，

加热装置由加热丝安装板和加热丝组成，

加热丝安装在加热丝安装板一侧，

一组加热装置的加热丝安装板另一侧通过连接支架安装在箱体的多个加热区域内，

一组加热装置的加热丝位于输送带上方，且加热丝与输送带之间距离为3-10cm。

热气排气管道与搅拌罐外层加热层加热源进口相通，

烘干装置位于固晶机一侧，固晶胶搅拌装置的搅拌罐出口与固晶机的固晶胶进口相通。

搅拌罐是圆台形搅拌罐。

挡板底部与输送带之间距离为1.5-3cm。

一组加热装置的加热丝使箱体内进口端至出口端的多个加热区域温度逐渐降低。

本实用新型优点是：通过本系统1、通过在平流段和环形混料管道两处进行投放荧光粉，使胶在流动中接触到荧光粉，使二者混合更加充分形成固晶胶；2、变温烘干，而且烘干的热能还可以二次利用，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括包括固晶机、固晶胶搅拌装置和烘干装置，

固晶胶搅拌装置包括环氧树脂箱11、荧光粉箱12、混合管道和混料装置，

混合管道包括第一导流段13、平流段14和第二导流段15，平流段14上设置有荧光粉进口，第一导流段13和第二导流段15的一端与平流段14的两端连通，环氧树脂箱11的出口与第一导流段13的一端连通，

混料装置包括内置搅拌叶片的搅拌罐16和环形混料管道17，搅拌罐16外层套装有用于加热搅拌罐16的加热层，环形混料管道17上侧设置有混合料进口和荧光粉进口，环形混料管道17下侧设置有与搅拌罐16进口相同的混合料出口，且荧光粉进口与混合料出口位置对应，荧光粉箱12的出口与平流段14上的荧光粉进口和环形混料管道17上侧的荧光粉进口连通。

烘干装置包括箱体1、输送带2、一组挡板3和一组加热装置，

输送带2位于箱体1内，

一组挡板3固定安装在箱体1内，并将箱体1内分隔为多个加热区域，

箱体1上设置有与箱体1内多个加热区域的其中一个加热区域相通的热气排气管道6，热气排气管道6上设置有阀门，

加热装置由加热丝5安装板4和加热丝5组成，

加热丝5安装在加热丝5安装板4一侧，

一组加热装置的加热丝5安装板4另一侧通过连接支架安装在箱体1的多个加热区域内，

一组加热装置的加热丝5位于输送带2上方，且加热丝5与输送带2之间距离为3-10cm。

热气排气管道6与搅拌罐16外层加热层加热源进口相通，

烘干装置位于固晶机一侧，固晶胶搅拌装置的搅拌罐16出口与固晶机的固晶胶进口相通。

搅拌罐16是圆台形搅拌罐。便于胶在底部进行混合后倒出。避免过多的粘附在罐内壁。

挡板底部与输送带2之间距离为1.5-3cm。

一组加热装置的加热丝5使箱体1内进口端至出口端的多个加热区域温度逐渐降低。

工作方式：通过在平流段14和环形混料管道17两处进行投放荧光粉，使胶在流动中接触到荧光粉，使二者混合更加充分形成固晶胶，然后将搅拌完成的固晶胶打入固晶机用于固晶，最后将固晶完成的部件，放置在输送带2上，并通过输送带进入箱体1内，并通过一组加热装置的加热丝5逐渐降低温度，完成烘干，即完成固晶步骤。

Claims (4)

1.一种用于LED灯珠生产线的固晶系统，其特征在于它包括固晶机、固晶胶搅拌装置和烘干装置，

固晶胶搅拌装置包括环氧树脂箱(11)、荧光粉箱(12)、混合管道和混料装置，

混合管道包括第一导流段(13)、平流段(14)和第二导流段(15)，平流段(14)上设置有荧光粉进口，第一导流段(13)和第二导流段(15)的一端与平流段(14)的两端连通，环氧树脂箱(11)的出口与第一导流段(13)的一端连通，

混料装置包括内置搅拌叶片的搅拌罐(16)和环形混料管道(17)，搅拌罐(16)外层套装有用于加热搅拌罐(16)的加热层，环形混料管道(17)上侧设置有混合料进口和荧光粉进口，环形混料管道(17)下侧设置有与搅拌罐(16)进口相同的混合料出口，且荧光粉进口与混合料出口位置对应，荧光粉箱(12)的出口与平流段(14)上的荧光粉进口和环形混料管道(17)上侧的荧光粉进口连通；

烘干装置包括箱体(1)、输送带(2)、一组挡板(3)和一组加热装置，

输送带(2)位于箱体(1)内，

一组挡板(3)固定安装在箱体(1)内，并将箱体(1)内分隔为多个加热区域，

箱体(1)上设置有与箱体(1)内多个加热区域的其中一个加热区域相通的热气排气管道(6)，热气排气管道(6)上设置有阀门，

加热装置由加热丝(5)安装板(4)和加热丝(5)组成，

加热丝(5)安装在加热丝(5)安装板(4)一侧，

一组加热装置的加热丝(5)安装板(4)另一侧通过连接支架安装在箱体(1)的多个加热区域内，

一组加热装置的加热丝(5)位于输送带(2)上方，且加热丝(5)与输送带(2)之间距离为3-10cm；

热气排气管道(6)与搅拌罐(16)外层加热层加热源进口相通，

烘干装置位于固晶机一侧，固晶胶搅拌装置的搅拌罐(16)出口与固晶机的固晶胶进口相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯珠生产线的固晶系统，其特征在于搅拌罐(16)是圆台形搅拌罐。

3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯珠生产线的固晶系统，其特征在于挡板底部与输送带(2)之间距离为1.5-3cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯珠生产线的固晶系统，其特征在于一组加热装置的加热丝(5)使箱体(1)内进口端至出口端的多个加热区域温度逐渐降低。