CN207425697U - 一种隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离开关，包括支撑座、左绝缘支柱、右绝缘支柱、左接线触头、右接线触头、刀闸、刀闸支座以及锁扣件，所述支撑座上表面设有若干安装孔，左、右绝缘支柱下端分别垂直固定在所述安装孔中，左、右绝缘支柱上端分别连接左接线触头、右接线触头，刀闸支座固定连接在左接线触头上，刀闸支座呈U型，在支座侧壁上对称设有若干组限位销孔，刀闸可转动铰接于刀闸支座上，锁扣件设置于刀闸靠近右接线触头的一端，且锁扣件可与右接线触头配合扣接。本实用新型结构设计合理，通过在稳固定位的刀闸支座上开设限位销孔，辅以限位销可实现刀闸分闸角度的灵活设定，能够适应多种工况，同时又保证了隔离开关强度，避免使用中刀闸变形的问题。

Description

一种隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种隔离开关。

背景技术

隔离开关是发电厂和变电站中重要的开关电器，已在电力行业得到了广泛应用。隔离开关断开时为了保证安全电压距离，并综合考虑现场安装位置情况，通常对刀闸分闸角度有一定要求。目前市面现有的隔离开关多是在刀闸刀片侧面打出限位孔，结合限位螺栓以控制分闸角度，然而此结构对刀闸刀片强度有较大影响，使用过程中容易发生变形问题，稳定性不佳，且囿于刀片本身大小，限位孔数量也受到限制，从而适应性不广泛。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种隔离开关，通过在U型刀闸支座位置设置限位销孔，结合限位销定位，解决了现有技术隔离开关应用不灵活、寿命不够稳定的问题。

具体方案如下：

一种隔离开关，包括支撑座、左绝缘支柱、右绝缘支柱、左接线触头、右接线触头、刀闸、刀闸支座以及锁扣件，所述支撑座上表面设有若干安装孔，所述左、右绝缘支柱下端分别垂直固定在所述安装孔中，所述左、右绝缘支柱上端分别连接所述左、右接线触头，所述刀闸支座固定连接在所述左接线触头上，所述刀闸支座呈U型，在支座侧壁上对称设有若干组限位销孔，所述刀闸可转动铰接于所述刀闸支座上，所述锁扣件设置于所述刀闸靠近所述右接线触头的一端，且所述锁扣件可与所述右接线触头配合扣接。

进一步的，所述锁扣件包含勾板、可动连接于所述勾板上的卡板、以及连接在所述勾板与所述卡板间的复位弹簧，所述卡板一侧形成有凸起的挂钩部，所述右接线触头上相应设有与所述挂钩部匹配配合的扣孔。有利于增强结构稳定性。

进一步的，所述刀闸支座底部通过螺栓锁固于所述左接线触头上。连接稳固简单，便于生产装配。

进一步的，所述支撑座为碳钢或不锈钢支撑座。有利于稳固支撑，便于长期使用。

本实用新型通过将刀闸支座锁固于接线触头上，并在刀闸支座上不同位置开设多组限位销孔，依实际工况需要选择性地插入限位销，即可实现刀闸分闸角度的灵活设定，能够适应多种工况与安装位置，同时又保证了隔离开关的结构强度，避免了使用中刀闸变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中锁扣件部件局部视图；

图3为本实用新型实施例与销轴组装的装配示意图；

图4为本实用新型实施例90°限位分闸工作状态示意图；

图5为本实用新型实施例160°限位分闸工作状态示意图；

其中，1、支撑座，2、左绝缘支柱，3、右绝缘支柱，4、左接线触头，5、右接线触头，51、扣孔，6、刀闸支座，601、限位销孔，7、刀闸，8、锁扣件，80、复位弹簧，81、勾板，82、卡板，821、挂钩部，9限位销。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明：

由图1可见，本实施例的一种隔离开关，包括支撑座1、左绝缘支柱2、右绝缘支柱3、左接线触头4、右接线触头5、刀闸7、刀闸支座6以及锁扣件8，在支撑座1上表面设有若干安装孔，左绝缘支柱2与右绝缘支柱3下端根据实际工况需要选择，分别垂直固定在所述支撑座1的某个安装孔中，支撑座1优选采用碳钢或不锈钢制成，以保证稳固支撑；左绝缘支柱2、右绝缘支柱3上端分别连接左接线触头4、右接线触头5，所述刀闸支座6呈U型，在支座侧壁上对称设有若干组限位销孔601，所述限位销孔的数量及位置可根据实际分闸工作角度需要设计，在本实施例中设计为90°、160°两组，但并不以此为限；刀闸支座6底部通过螺栓稳定锁固于左接线触头4上，刀闸7可转动铰接于刀闸支座6上，并通过转动实现左、右接线触头间的电性连接或断开，锁扣件8设置于刀闸7靠近所述右接线触头5的一端，且锁扣件8可与右接线触头5配合扣接。

参考图2所示，锁扣件8包含勾板81、可动连接于勾板81上的卡板82、以及连接在勾板81与卡板82间的复位弹簧80，卡板82一侧形成有凸起的挂钩部821，右接线触头5上相应设有与挂钩部821匹配配合的扣孔51，以此实现合闸时的配合连接。

结合图3-5，在实际工作过程中，根据具体工况及安装位置情况，将限位销9以锁固件设置在合适的支座限位销孔601中，以此灵活地定位分闸角度。分闸操作时，可利用绝缘钩子拉动勾板81，进而带动卡板82运动，待卡板82旋转到极限位置时，挂钩部821与右接线触头5上的扣孔51脱开，继续拉动勾板81，即可带动刀闸7整体旋转、离开右接线触头5实现分闸，同时复位弹簧80使卡板82复位，当刀闸7旋转到预设定的角度时(例如本实施例的90°或160°位置)，刀闸刀片与限位销9抵触，从而无法继续转动，实现分闸定位功能。本实用新型通过将限位销孔及限位销设置于刀闸支座上而非刀闸刀片上，既保证了刀闸刀片的结构强度，防止刀闸刀片受冲击变形、影响分合闸动作，又增强了隔离开关的多工况适应性，具有良好的技术效果。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种隔离开关，包括支撑座、左绝缘支柱、右绝缘支柱、左接线触头、右接线触头、刀闸、刀闸支座以及锁扣件，其特征在于：所述支撑座上表面设有若干安装孔，所述左、右绝缘支柱下端分别垂直固定在所述安装孔中，所述左、右绝缘支柱上端分别连接所述左、右接线触头，所述刀闸支座固定连接在所述左接线触头上，所述刀闸支座呈U型，在支座侧壁上对称设有若干组限位销孔，所述刀闸可转动铰接于所述刀闸支座上，所述锁扣件设置于所述刀闸靠近所述右接线触头的一端，且所述锁扣件可与所述右接线触头配合扣接。

2.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述锁扣件包含勾板、可动连接于所述勾板上的卡板、以及连接在所述勾板与所述卡板间的复位弹簧，所述卡板一侧形成有凸起的挂钩部，所述右接线触头上相应设有与所述挂钩部匹配配合的扣孔。

3.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述刀闸支座底部通过螺栓锁固于所述左接线触头上。

4.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述支撑座为碳钢或不锈钢支撑座。