CN106328396B - 隔离刀闸开合操作辅助工具 - Google Patents

Abstract

隔离刀闸开合操作辅助工具包括撬杆、卡位板、刀闸手柄托架和滚珠套，所述撬杆为圆柱形；卡位板是由水平板和竖板组成的直角形，所述竖板的背面设置有一个旋转座，旋转座的一面固定有一个铰接座，撬杆的前端铰接连接在铰接座上；在卡位板的内侧面设置有防滑垫；滚珠套套置在所述撬杆上，且刀闸手柄托架铰接连接在滚珠套上；滚珠套内设置有滚珠和限位块，在撬杆上有与限位块配合的滑道，在滚珠套和卡位板之间的撬杆上设置有一个挡块，在挡块和滚珠套之间的撬杆上套置有弹簧Ⅰ；撬杆的末端设置有把手，在把手和撬杆之间设置有弹簧Ⅱ。本发明结构简单，操作方便，利用杠杆原理轻松实现了卡顿的操作手柄的转动。

Description

隔离刀闸开合操作辅助工具

技术领域

本发明涉及一种隔离刀闸开合操作辅助工具。

背景技术

隔离刀闸是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离刀闸上设置有操作手柄，通过操作手柄控制隔离刀闸的开合。

但是，由于在室外的恶劣环境中，与操作手柄连接的转轴、以及刀闸的各个铰接连接部位均会出现不同程度的锈蚀，出现卡顿，用力抬或压操作手柄时很难压动，这时需要借助外力进行操作，目前的辅助工具一般是锤头，作业人员用锤头慢慢的敲击操作把手以及刀闸的铰接连接部位，但是这种方式也比较费力，而且敲击容易造成隔离刀闸上的瓷瓶损坏。

公布号为CN103617917A的中国发明专利公开了一种变电站隔离刀闸辅助操作装置，它包括套筒，将套筒套置在操作手柄上操作，它的原理是增加操作手柄的长度来减小用力。

但是，在后期的使用过程中发现该方案存在以下问题：

1、由于很多隔离刀闸安装在塔杆上之后，操作手柄的活动空间会受横担、塔杆以及其他设备的影响，导致无法加长，因此，很多隔离刀闸的手柄无法安装很长的套筒。

2、该装置的内部结构复杂，制作工艺复杂，成本高，且容易损坏。

如果能利用杠杆原理对操作手柄进行操作，势必会事半功倍。但是，使用杠杆操作存在以下问题：1、杠杆架在操作手柄和隔离刀闸的座上一旦用力很容易发生滑动，会将操作人员闪一下，甚至造成伤害。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种隔离刀闸开合操作辅助工具，它结构简单，操作方便，利用杠杆原理轻松实现了卡顿的操作手柄的转动。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种隔离刀闸开合操作辅助工具，其特征在于，它包括撬杆、卡位板、刀闸手柄托架和滚珠套，所述撬杆为圆柱形；

所述卡位板是由水平板和竖板组成的直角形，所述竖板的背面设置有一个旋转座，所述旋转座的一面与所述竖板的背面固定连接，另一面固定有一个铰接座，所述撬杆的前端铰接连接在所述铰接座上；

在所述卡位板的内侧面设置有防滑垫；

所述滚珠套套置在所述撬杆上，且所述刀闸手柄托架铰接连接在所述滚珠套上，所述刀闸手柄托架可绕铰接点前后转动；

所述滚珠套内设置有滚珠和限位块，在所述撬杆上设置有与所述限位块配合的滑道，在所述滚珠套和卡位板之间的撬杆上设置有一个挡块，在所述挡块和滚珠套之间的撬杆上套置有弹簧Ⅰ；

所述撬杆的末端设置有把手，所述把手为管状，撬杆的末端套置在把手内，且在所述把手和撬杆之间设置有弹簧Ⅱ。

进一步的，所述刀闸手柄托架为∪型，且在所述刀闸手柄托架的底部设置有滚筒。更进一步的，在所述刀闸手柄托架的上端设置有封堵装置。

优选的，在所述水平板内侧的所述防滑垫上设置有向内侧倒向的锯齿，且在所述锯齿上设置有纵向的凹槽。

优选的，所述把手内设置有第一圆柱形空腔和第二圆柱形空腔，所述第一圆柱形空腔的直径大于所述第二圆柱形空腔的直径，所述撬杆的末端穿过所述第二圆柱形空腔后在撬杆的末端设置一个螺栓，所述螺栓的栓头直径大于所述第二圆柱形空腔的直径，在所述把手的末端设置有一个通孔。

优选的，在所述刀闸手柄托架的铰接连接处设置有防止刀闸手柄托架向前或向后过度倾斜的限位部。

本发明的有益效果是：

它利用了杠杆原理，在有限的空间内实现了对操作手柄的转动，整个装置不需要与隔离刀闸固定连接，使用时只需要一端卡在隔离刀闸的架子上，一端顶住操作手柄即可，非常方便。卡位板的设计可以适用于平面或斜面的卡位，不需要与隔离刀闸固定连接，简化了操作过程。刀闸手柄托架和滚珠套和配合防止了操作手柄在操作时被撬杆撬弯，弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ可以给滚珠套在移动方向上一个推力，保证滚珠套能够顺利的滑动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本发明滚珠套的侧面示意图；

图5为隔离开关结构示意图；

图6为本发明的动作原理示意图；

图7为本发明水平板内侧的防滑垫平面结构示意图；

图8为图2中B的放大图。

图中，撬杆1、撬杆1＇、滑道11、挡块12、卡位板2、水平板21、防滑垫211、锯齿2111、凹槽2112、竖板22、防滑垫221、刀闸手柄托架3、滚筒31、滚珠套4、滚珠41、限位块42、限位部43、旋转座5、铰接座6、弹簧Ⅰ7、把手8、第一圆柱形空腔81、第二圆柱形空腔82、通孔83、弹簧Ⅱ9、螺栓10、操作手柄101、立板102、基座103、水平线104。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明的具体实施例做详细描述：

本发明包括撬杆1、卡位板2、刀闸手柄托架3和滚珠套4，所述撬杆1为圆柱形。

所述卡位板2是由水平板21和竖板22组成的直角形，所述竖板22的背面设置有一个旋转座5，旋转座5是由两个可以相对旋转的半体对接而成，对接的方式可以是一个半体上设置T型凸出，另一个半体设置T型凹槽，可以是通过轴承旋转连接。所述旋转座5的一面(即一个半体的一面)与所述竖板22的背面固定连接，另一面(即另一个半体的一面)固定有一个铰接座6，这样铰接座6和竖板22就可以相对转动了。所述撬杆1的前端铰接连接在所述铰接座6上。

在所述卡位板2的内侧面设置有防滑垫，在所述水平板21内侧的所述防滑垫211上设置有防滑纹，如图7所示，防滑纹包括向内侧倒向的锯齿2111，且在所述锯齿2111上设置有纵向的凹槽2112。所述竖板22内侧的防滑垫221为橡胶垫，可以在防滑垫221上设置防滑纹。所述滚珠套4套置在所述撬杆1上，且所述刀闸手柄托架3铰接连接在所述滚珠套4上，所述刀闸手柄托架3可绕铰接点前后转动。所述刀闸手柄托架3为∪型，且为了使操作手柄顺利的滑动，在所述刀闸手柄托架3的底部设置有滚筒31，滚筒31并排设置有多个，这样操作手柄就能够顺利的在滚筒31上滑动了。在所述刀闸手柄托架3的上端设置有封堵装置，封堵装置可以是一端与刀闸手柄托架铰接连接，另一端通过卡扣连接的盖体，也可以是贯穿刀闸手柄托架3上方两端的螺栓或轴，当操作手柄位于所述刀闸手柄托架3内后，用封堵装置将刀闸手柄托架3的上端封堵，可以防止意外情况下本装置的掉落，而且，有了该封堵装置后，可以用刀闸手柄托架3下拉操作把手。

如图4所示，所述滚珠套4内设置有滚珠41和限位块42。在所述撬杆1上设置有与所述限位块42配合的滑道11，限位块42和滑道11配合的作用是防止滚珠套4绕撬杆1转动。在所述滚珠套4和卡位板2之间的撬杆1上设置有一个挡块12，在所述挡块12和滚珠套4之间的撬杆1上套置有弹簧Ⅰ7，弹簧Ⅰ7的作用是在滚珠套4需要向撬杆1的末端移动时给滚珠套4一个辅助力，保证滚珠套的顺利移动。

所述撬杆1的末端设置有把手8，所述把手8为管状，所述把手8内设置有第一圆柱形空腔81和第二圆柱形空腔82，所述第一圆柱形空腔81的直径大于所述第二圆柱形空腔82的直径，所述撬杆1的末端穿过所述第二圆柱形空腔82后在撬杆1的末端设置一个螺栓10，所述螺栓10的栓头直径大于所述第二圆柱形空腔82的直径，这样螺栓10的栓头被卡在第一圆柱形空腔81和第二圆柱形空腔82的交界处，防止撬杆1从把手内滑出。为了方便安装和拆卸，在所述把手8的末端设置有一个通孔83，如需要拆卸把手和撬杆1，用螺丝刀深入通孔83后可将螺栓10拧下。所述把手8和撬杆1之间(即第一圆柱形空腔81的底部和撬杆1的末端之间)设置有弹簧Ⅱ9，在把手8向前推时，弹簧Ⅱ9给把手8一个反作用力，当松开手后把手8在弹簧Ⅱ9的作用力下返回。

为了防止刀闸手柄托架3过度旋转，如图3所示，在所述刀闸手柄托架3的铰接连接处设置有防止刀闸手柄托架3向前或向后过度倾斜的限位部43，限位部43可以是在铰接处的底座两侧设置的挡块，或者直接在铰接处的底座上设置如图3所示两侧高中间低的凹槽，这样刀闸手柄托架3底部的铰接连接杆就被两侧的限位部43限制住。

如图5所示，隔离刀闸的结构包括操作手柄101，固定转动杆的立板102和基座103。有些隔离刀闸的立板102是如图5所示的斜面，有些则是水平面的。

使用时，卡位板2卡在立板102或基座103的边沿，将操作手柄101放入刀闸手柄托架3的凹槽内(可以再用封堵装置封堵)，初始状态如图6中的撬杆1＇所在的位置，然后将把手8向前推，顶到滚珠套4上，然后向上抬撬杆1＇，在这个过程中，滚珠套4是向前移动的，而刀闸手柄托架3始终保持竖直状态，当撬杆1＇移动到水平线104位置后，再向上移动时，滚珠套4就向后移动，这时弹簧Ⅰ7顶着滚珠套4，保证其顺利的向后移动。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种隔离刀闸开合操作辅助工具，其特征在于，它包括撬杆、卡位板、刀闸手柄托架和滚珠套，所述撬杆为圆柱形；

所述卡位板是由水平板和竖板组成的直角形，所述竖板的背面设置有一个旋转座，所述旋转座的一面与所述竖板的背面固定连接，另一面固定有一个铰接座，所述撬杆的前端铰接连接在所述铰接座上；

在所述卡位板的内侧面设置有防滑垫；

所述滚珠套套置在所述撬杆上，且所述刀闸手柄托架铰接连接在所述滚珠套上，所述刀闸手柄托架可绕铰接点前后转动；

所述滚珠套内设置有滚珠和限位块，在所述撬杆上设置有与所述限位块配合的滑道，在所述滚珠套和卡位板之间的撬杆上设置有一个挡块，在所述挡块和滚珠套之间的撬杆上套置有弹簧Ⅰ；

所述撬杆的末端设置有把手，所述把手为管状，撬杆的末端套置在把手内，且在所述把手和撬杆之间设置有弹簧Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的隔离刀闸开合操作辅助工具，其特征在于：所述刀闸手柄托架为∪型，且在所述刀闸手柄托架的底部设置有滚筒。

3.根据权利要求2所述的隔离刀闸开合操作辅助工具，其特征在于：在所述刀闸手柄托架的上端设置有封堵装置。

4.根据权利要求1所述的隔离刀闸开合操作辅助工具，其特征在于：在所述水平板内侧的所述防滑垫上设置有向内侧倒向的锯齿，且在所述锯齿上设置有纵向的凹槽。

5.根据权利要求1所述的隔离刀闸开合操作辅助工具，其特征在于：所述把手内设置有第一圆柱形空腔和第二圆柱形空腔，所述第一圆柱形空腔的直径大于所述第二圆柱形空腔的直径，所述撬杆的末端穿过所述第二圆柱形空腔后在撬杆的末端设置一个螺栓，所述螺栓的栓头直径大于所述第二圆柱形空腔的直径，在所述把手的末端设置有一个通孔。

6.根据权利要求1所述的隔离刀闸开合操作辅助工具，其特征在于：在所述刀闸手柄托架的铰接连接处设置有防止刀闸手柄托架向前或向后过度倾斜的限位部。