CN207424444U - 液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示模组，包括：背光模组、设于背光模组上的中框和设于中框上的液晶显示面板，所述中框包括环状台，所述环状台上还分别设有若干个挡条和泡棉用以承载固定液晶显示面板，所述挡条朝向泡棉开设有缺口，所述泡棉被配置成部分穿设在缺口内，将挡条靠近泡棉的一侧开设缺口使泡棉从缺口中穿过，进而使泡棉加宽，提升泡棉的稳定性。

Description

液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，更具体地涉及液晶显示模组。

背景技术

随着光电技术与半导体制造技术的发展，液晶显示装置凭借其高品质画质、高空间利用率、低功耗功率、无辐射等优越特性已经成为平板显示市场的主流产品。

液晶显示装置一般包括背光模组、中框和液晶显示面板，中框扣接在背光模组上用以承载液晶显示面板，为了使液晶显示面板定位和固定在中框上，中框上通常设有挡条和泡棉，其中泡棉可使液晶显示面板弹性地放置在中框上且防止外界的灰尘从液晶显示面板的外周进入到背光模组中，因此在不影响液晶显示面板固定的前提下即中框和挡条的宽度不变的情况下，挡条2的宽度会限制泡棉的宽度，造成泡棉部分区域变窄一旦泡棉太窄，将导致泡棉不容易加工成型，装配难度大，被液晶显示面板下压时容易变形或者压塌。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升泡棉稳定性能的液晶显示模组。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：液晶显示模组，包括：背光模组、设于背光模组上的中框和设于中框上的液晶显示面板，所述中框包括环状台，所述环状台上还分别设有若干个挡条和泡棉用以承载固定液晶显示面板，所述挡条朝向泡棉开设有缺口，所述泡棉被配置成部分穿设在缺口内。

优选地，所述挡条具有宽部和窄部，所述挡条的宽部朝向泡棉开设缺口。

优选地，所述背光模组包括背板，所述背板具有底板和由底板向上弯折延伸的第一侧板，所述中框还包括由环状台向下弯折延伸的第二侧板，所述第二侧板的内侧壁与第一侧板的外侧壁扣接。

优选地，所述挡条设置在中框的四个角上。

优选地，所述挡条呈L形，其L形的两端为宽部，两个宽部的中间为窄部。

优选地，所述液晶显示面板包括依次层叠设置的第一偏光片、TFT基板、液晶、CF基板和第二偏光片。

优选地，所述背光模组还包括设于第一侧板内侧壁上的至少一发光组件。

优选地，所述发光组件包括线性LED灯条和线路板，所述发光组件通过散热胶固定于第一侧板的内侧壁上。

优选地，所述背光模组还包括设于底板上的反射片、设于反射片上的导光板及设于导光板上的光学膜片组。

优选地，所述光学膜片组从下往上依次包括扩散膜、下增光膜和上增光膜。

本实用新型具有以下优点：

通过在中框上设置挡条固定液晶显示面板，避开挡条、中框上还设有泡棉用以承载液晶显示面板，将挡条靠近泡棉的一侧开设缺口使泡棉从缺口中穿过，进而使泡棉加宽，提升泡棉的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中液晶显示模组的中框上设挡条和泡棉的结构示意图；

图2为本实用新型中液晶显示模组的局部剖视图1；

图3为本实用新型中挡条的结构示意图；

图4为本实用新型中泡棉的结构示意图；

图5为本实用新型中液晶显示模组的局部剖视图2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种液晶显示模组，包括：背光模组1、设于背光模组1上的中框2和设于中框2上的液晶显示面板3。所述背光模组1包括背板，所述背板具有底板11和由底板11向上弯折延伸的第一侧板12。所述中框2包括环状台21和由环状台21向下弯折延伸的第二侧板22，所述第二侧板22的内侧壁与第一侧板12的外侧壁扣接以使中框2固定在背光模组1上。为了使液晶显示面板3固定在中框2上，所述环状台21上还分别设有若干个挡条4和泡棉5，所述挡条4朝向泡棉5开设有缺口41，所述泡棉5被配置成部分穿设在缺口41内，所述挡条4用以固定液晶显示面板3的外周，所述液晶显示面板3放置在泡棉5上并下压泡棉5，使得液晶显示面板3弹性固定在中框2上以确保液晶显示面板3的性能稳定。

具体如图3、图4所示，本实用新型较佳实施例中所述挡条4具有宽部42和窄部43，所述挡条4的宽部42朝向泡棉5开设缺口41使泡棉5从缺口41中穿过，进而使泡棉5在挡条4的宽部42的区域加宽（W区域比W’区域处的泡棉更宽），提升泡棉5的稳定性。

本实用新型中所述泡棉5优选为环状台21每边的端面上设置一条，相邻泡棉5的两端分别扣接以形成整个环状泡棉5，以便牢固承载液晶显示面板3且方便制作。

本实用新型中所述挡条4优选设置在中框2的四个角上，所述挡条4的整体形状可以为L形或者条形或者L形与条形相结合设置，其能实现液晶显示面板3外周的固定即可。如图4所示，所述挡条4呈L形，其L形的两端为宽部42，两个宽部42的中间为窄部43，通过将窄部43设置在宽部42的中间，液晶显示面板3防止在挡条4的内侧时液晶显示面板的角不会与窄部43接触，可防止液晶显示面板的角损伤。

如图5所示，本实用新型中，所述液晶显示面板3包括TFT基板31、与TFT基板31贴合设置的CF基板32及设于该TFT基板31与CF基板32之间的液晶（未图示）。所述液晶显示面板3还包括贴附于TFT基板31表面、远离CF基板32的第一偏光片33及贴附于CF基板32表面、远离TFT基板31的第二偏光片34。

所述背光模组1还包括设于第一侧板12内侧壁上的至少一发光组件14、设于底板11上的反射片15、设于反射片15上的导光板16及设于导光板上的光学膜片组17，所述背光模组1提供均匀的面光源给液晶显示面板3，以使得液晶显示面板3显示图像其中。所述发光组件14包括线性LED灯条和线路板，所述发光组件通过散热胶固定于第一侧板12内侧壁上，所述光学膜片组17从下往上依次包括扩散膜、下增光膜和上增光膜，以为使发光组件入射至导光板的光更加均匀地显示。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.液晶显示模组，包括：背光模组、设于背光模组上的中框和设于中框上的液晶显示面板，所述中框包括环状台，其特征在于，所述环状台上还分别设有若干个挡条和泡棉用以承载固定液晶显示面板，所述挡条朝向泡棉开设有缺口，所述泡棉被配置成部分穿设在缺口内。

2.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述挡条具有宽部和窄部，所述挡条的宽部朝向泡棉开设缺口。

3.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组包括背板，所述背板具有底板和由底板向上弯折延伸的第一侧板，所述中框还包括由环状台向下弯折延伸的第二侧板，所述第二侧板的内侧壁与第一侧板的外侧壁扣接。

4.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述挡条设置在中框的四个角上。

5.如权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述挡条呈L形，其L形的两端为宽部，两个宽部的中间为窄部。

6.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述液晶显示面板包括依次层叠设置的第一偏光片、TFT基板、液晶、CF基板和第二偏光片。

7.如权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组还包括设于第一侧板内侧壁上的至少一发光组件。

8.如权利要求7所述的液晶显示模组，其特征在于，所述发光组件包括线性LED灯条和线路板，所述发光组件通过散热胶固定于第一侧板的内侧壁上。

9.如权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组还包括设于底板上的反射片、设于反射片上的导光板及设于导光板上的光学膜片组。

10.如权利要求9所述的液晶显示模组，其特征在于，所述光学膜片组从下往上依次包括扩散膜、下增光膜和上增光膜。