CN207423574U - 一种生产锂电池用涂布机取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产锂电池用涂布机取样器，把手左端设固定板，固定板开设若干取样孔，把手左端设滑道，把手左端设滑动板，滑动板右端设滑块，滑道下端设固定块，固定块通过拉伸弹簧与滑动板连接，固定板右端设导向管，导向管上端设直流电磁铁，导向管内设软铁块，固定板开设滑动孔，连接杆与软铁块连接，连接杆穿过滑动孔与滑动板连接，滑动板上设若干圆刀片，把手设蓄电池、开关，蓄电池通过开关与直流电磁铁电连接，直流电磁铁在通电时通过连接杆对滑动板施加的拉力为滑动板自身重力与拉伸弹簧对滑动板最大拉力之和的8‑12倍。本实用新型有益效果：不需要停止涂布机便可完基材样本采集工作，同时采集多个样本，取样效率高。

Description

一种生产锂电池用涂布机取样器

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机取样器，尤其涉及一种生产锂电池用涂布机取样器。

背景技术

锂电池由于具有能量密度高、体积小、环保、使用寿命长的优点，逐渐得到了广大消费者和生产企业的认可；锂电池的涂布工序是生产锂电池的关键环节，锂电池涂布工艺的质量直接决定着锂电池的容量大小和内阻的均一性问题，所以在涂布机对锂电池基材进行涂布的过程中需要定时的通过取样器对涂布完成的基材进行取样检测，然后称重检测涂布质量；现有的取样方法一般是待涂布机停止后通过手动操作机械式单片取样器将涂布完成的基材进行取样，取样效率很低，且操作不够方便快捷，进而影响了整天生产线的加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产锂电池用涂布机取样器，解决了手动操作机械式单片取样器取样效率很低，操作不够方便的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种生产锂电池用涂布机取样器，包括把手1，还包括固定板2、滑道3、滑动板4、滑块5、固定块6、拉伸弹簧7、导向管8、直流电磁铁9、软铁块10、连接杆11、圆刀片12、蓄电池13和开关14，把手1左端上部水平设置固定板2，固定板2均布开设若干个取样孔15，把手1左端竖直设置滑道3，且滑道3位于固定板2下侧，把手1左端还水平设置滑动板4，且滑动板4右端设置滑块5，滑块5在滑道3内滑动，滑道3下端设置固定块6，且固定块6通过拉伸弹簧7与滑动板4连接，固定板2右端上侧竖直设置导向管8，导向管8上端设置直流电磁铁9，导向管8内滑动设置软铁块10，固定板2右端开设滑动孔16，连接杆11上端与软铁块10下侧连接，连接杆11下端穿过滑动孔16后与滑动板4固定连接，滑动板4上侧均布设置若干个圆刀片12，圆刀片12与取样孔15上下对应布置，且圆刀片12与取样孔15相配合，把手1内设置蓄电池13，把手1上设置开关14，且蓄电池13通过开关14与直流电磁铁9电性连接，直流电磁铁9在通电时通过连接杆11对滑动板4施加的拉力为滑动板4自身重力与拉伸弹簧7对滑动板4最大拉力之和的8-12倍。

所述的把手1下部均布开设弧形凹槽17，便于抓握把手。

所述的把手1上设置防滑套18，具有更好的防滑效果。

所述的蓄电池13为锂电池，具有储电量大、重量轻、使用寿命长的优点。

本实用新型的工作原理：直流电磁铁在未通电的状态下，滑动板拉伸弹簧拉力的作用下位于固定板的正下方，此时将本取样器的固定板和滑动板置于已经涂布完成的基材上、下侧；打开开关使直流电磁铁产生磁力，软铁块瞬间被磁化后高速向直流电磁铁方向移动，软铁块通过连接杆将滑动板高速向固定板移动，在圆刀片向取样孔内高速移动的过程中完成了基材的取样，关闭开关取下样本即可。

本实用新型的有益效果在于：1、使用方便，不需要停止涂布机便可以快速完成涂布后基材样本的采集工作，可以同时采集多个样本，提高了取样效率。2、把手下部均布开设弧形凹槽，便于抓握把手。3、把手上设置防滑套，具有更好的防滑效果。4、蓄电池为锂电池，具有储电量大、重量轻、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中固定板的俯视图。

其中，1-把手、2-固定板、3-滑道、4-滑动板、5-滑块、6-固定块、7-拉伸弹簧、8-导向管、9-直流电磁铁、10-软铁块、11-连接杆、12-圆刀片、13-蓄电池、14-开关、15-取样孔、16-滑动孔、17-弧形凹槽、18-防滑套。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种生产锂电池用涂布机取样器，包括把手1，还包括固定板2、滑道3、滑动板4、滑块5、固定块6、拉伸弹簧7、导向管8、直流电磁铁9、软铁块10、连接杆11、圆刀片12、蓄电池13和开关14，把手1左端上部水平设置固定板2，固定板2均布开设3个取样孔15，把手1左端竖直设置滑道3，且滑道3位于固定板2下侧，把手1左端还水平设置滑动板4，且滑动板4右端设置滑块5，滑块5在滑道3内滑动，滑道3下端设置固定块6，且固定块6通过拉伸弹簧7与滑动板4连接，固定板2右端上侧竖直设置导向管8，导向管8上端设置直流电磁铁9，导向管8内滑动设置软铁块10，固定板2右端开设滑动孔16，连接杆11上端与软铁块10下侧连接，连接杆11下端穿过滑动孔16后与滑动板4固定连接，滑动板4上侧均布设置3个圆刀片12，圆刀片12与取样孔15上下对应布置，且圆刀片12与取样孔15相配合，把手1内设置蓄电池13，把手1上设置开关14，且蓄电池13通过开关14与直流电磁铁9电性连接，直流电磁铁9在通电时通过连接杆11对滑动板4施加的拉力为滑动板4自身重力与拉伸弹簧7对滑动板4最大拉力之和的8-12倍。

所述的把手1下部均布开设弧形凹槽17，便于抓握把手。

所述的把手1上设置防滑套18，具有更好的防滑效果。

所述的蓄电池13为锂电池，具有储电量大、重量轻、使用寿命长的优点。

本具体实施方式的工作原理：直流电磁铁在未通电的状态下，滑动板拉伸弹簧拉力的作用下位于固定板的正下方，此时将本取样器的固定板和滑动板置于已经涂布完成的基材上、下侧；打开开关使直流电磁铁产生磁力，软铁块瞬间被磁化后高速向直流电磁铁方向移动，软铁块通过连接杆将滑动板高速向固定板移动，在圆刀片向取样孔内高速移动的过程中完成了基材的取样，关闭开关取下样本即可。

本具体实施方式的有益效果在于：1、使用方便，不需要停止涂布机便可以快速完成涂布后基材样本的采集工作，可以同时采集多个样本，提高了取样效率。2、把手下部均布开设弧形凹槽，便于抓握把手。3、把手上设置防滑套，具有更好的防滑效果。4、蓄电池为锂电池，具有储电量大、重量轻、使用寿命长的优点。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种生产锂电池用涂布机取样器，包括把手（1），其特征在于：还包括固定板（2）、滑道（3）、滑动板（4）、滑块（5）、固定块（6）、拉伸弹簧（7）、导向管（8）、直流电磁铁（9）、软铁块（10）、连接杆（11）、圆刀片（12）、蓄电池（13）和开关（14），把手（1）左端上部水平设置固定板（2），固定板（2）均布开设若干个取样孔（15），把手（1）左端竖直设置滑道（3），且滑道（3）位于固定板（2）下侧，把手（1）左端还水平设置滑动板（4），且滑动板（4）右端设置滑块（5），滑块（5）在滑道（3）内滑动，滑道（3）下端设置固定块（6），且固定块（6）通过拉伸弹簧（7）与滑动板（4）连接，固定板（2）右端上侧竖直设置导向管（8），导向管（8）上端设置直流电磁铁（9），导向管（8）内滑动设置软铁块（10），固定板（2）右端开设滑动孔（16），连接杆（11）上端与软铁块（10）下侧连接，连接杆（11）下端穿过滑动孔（16）后与滑动板（4）固定连接，滑动板（4）上侧均布设置若干个圆刀片（12），圆刀片（12）与取样孔（15）上下对应布置，且圆刀片（12）与取样孔（15）相配合，把手（1）内设置蓄电池（13），把手（1）上设置开关（14），且蓄电池（13）通过开关（14）与直流电磁铁（9）电性连接，直流电磁铁（9）在通电时通过连接杆（11）对滑动板（4）施加的拉力为滑动板（4）自身重力与拉伸弹簧（7）对滑动板（4）最大拉力之和的8-12倍。

2.如权利要求1所述的一种生产锂电池用涂布机取样器，其特征在于：所述的把手（1）下部均布开设弧形凹槽（17）。

3.如权利要求1所述的一种生产锂电池用涂布机取样器，其特征在于：所述的把手（1）上设置防滑套（18）。

4.如权利要求1-3中任一项中所述的一种生产锂电池用涂布机取样器，其特征在于：所述的蓄电池（13）为锂电池。