CN207422245U - 一种催化燃烧voc的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化燃烧VOC的设备，包括设备本体，所述设备本体内壁的底部固定连接有反应炉，所述反应炉的表面分别镶嵌有连接管和回收管，连接管位于回收管的左侧，连接管的进气口与风机的出气口固定连接，风机的进气口贯穿设备本体并延伸到设备本体的外部，反应炉的内壁自上而下依次开设有两组凹槽，两组凹槽的内壁均活动连接有催化剂载体，反应炉的顶部镶嵌有排气筒，排气筒的出气口贯穿设备本体并延伸到设备本体的外部。本实用新型通过设置回收管、催化剂载体、导流带和导流扇叶，解决了目前VOC的处理大多是经过催化燃烧设备加热催化和无焰燃烧后直接排放到大气中，难以保证VOC完全反应，仍会造成空气污染的问题。

Description

一种催化燃烧VOC的设备

技术领域

本实用新型涉及VOC处理装置技术领域，具体为一种催化燃烧VOC的设备。

背景技术

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，需要经过催化燃烧设备处理后才能排放到大气中。

目前VOC的处理大多是经过催化燃烧设备加热催化和无焰燃烧后直接排放到大气中，难以保证VOC完全反应，仍会造成空气污染。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化燃烧VOC的设备，解决了目前VOC的处理大多是经过催化燃烧设备加热催化和无焰燃烧后直接排放到大气中，难以保证VOC完全反应，仍会造成空气污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧VOC的设备，包括设备本体，所述设备本体内壁的底部固定连接有反应炉，所述反应炉的表面分别镶嵌有连接管和回收管，所述连接管位于回收管的左侧，所述连接管的进气口与风机的出气口固定连接，所述风机的进气口贯穿设备本体并延伸到设备本体的外部，所述反应炉的内壁自上而下依次开设有两组凹槽，两组所述凹槽的内壁均活动连接有催化剂载体，所述反应炉的顶部镶嵌有排气筒，所述排气筒的出气口贯穿设备本体并延伸到设备本体的外部，所述排气筒的内壁固定连接有导流带，所述排气筒的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁与密封环的外壁固定连接，所述密封环的内壁与转轴的表面活动连接，所述反应炉的上表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端固定连接有导流扇叶，所述回收管的进气口贯穿排气筒并延伸到排气筒的内部，且回收管的进气口与导流扇叶的位置相对应。

优选的，所述连接管的表面开设有通孔，所述连接管的内壁固定连接有第一滤网，且通孔位于第一滤网的左侧，所述连接管对应通孔的位置处固定安装有第一回收箱，所述第一回收箱的底部与设备本体内壁的底部搭接。

优选的，所述设备本体内壁的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二回收箱，且第二回收箱固定连接在排气筒的表面，所述排气筒的表面对应第二回收箱的位置处开设有穿孔，所述排气筒的内壁螺纹连接有第二滤网，且第二滤网位于穿孔的右侧。

优选的，所述固定块的左侧开设有小孔，且小孔的右端与固定块的右侧相连通。

优选的，所述回收管的出气口位于两个催化剂载体的中间。

优选的，所述催化剂载体包括载体本体，所述载体本体的上表面和下表面分别开设有出气孔和进气孔，所述载体本体的内部开设有空腔，所述空腔分别与出气孔和进气孔相连通，且进气孔与出气孔的位置错开。

优选的，所述导流带呈螺旋形，且导流带与导流扇叶的形状相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种催化燃烧VOC的设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置回收管、催化剂载体、导流带和导流扇叶，电机带动导流扇叶转动，带动VOC催化燃烧后的气体沿着排气筒流动，螺旋形导流带使得反应后的气体螺旋前进，气体由于相对分子质量不同受到离心力的大小也不同，反应前的气体大多相对分子质量大，受到的离心力小，主要位于排气筒轴线附近，反应后的气体远离排气筒的轴线，反应不完全的气体经过回收管到达反应炉进行再次反应，达到气体自动筛选，反应不完全的气体重新反应的效果，净化程度更彻底，解决了目前VOC的处理大多是经过催化燃烧设备加热催化和无焰燃烧后直接排放到大气中，难以保证VOC完全反应，仍会造成空气污染的问题。

（2）、本实用新型通过设置第一滤网、第一回收箱、第二滤网和第二回收箱，气体依次经过第一滤网和第二滤网最终回到大气中，第一滤网过滤VOC防止颗粒粉尘进入反应炉影响催化燃烧反应，第二滤网过滤反应后气体中的颗粒粉尘，防止反应产生颗粒污染物进入大气，第一滤网和第二滤网过滤的颗粒粉尘受到重力作用，最后分别存积在第一回收箱和第二回收箱中，方便处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型催化剂载体结构示意图。

图中：1设备本体、2反应炉、3连接管、4回收管、5风机、6凹槽、7催化剂载体、701载体本体、702出气孔、703进气孔、704空腔、8排气筒、9导流带、10密封环、11转轴、12固定块、13电机、14导流扇叶、15第一滤网、16第一回收箱、17支撑板、18第二回收箱、19第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种催化燃烧VOC的设备，包括设备本体1，设备本体1内壁的底部固定连接有反应炉2，反应炉2的表面固定安装有电加热板，用于反应初期提供热量，电加热板的供电方式为外部电源，反应炉2的表面分别镶嵌有连接管3和回收管4，连接管3位于回收管4的左侧，连接管3的表面开设有通孔，连接管3的内壁固定连接有第一滤网15，且通孔位于第一滤网15的左侧，连接管3对应通孔的位置处固定安装有第一回收箱16，第一回收箱16的底部与设备本体1内壁的底部搭接，第一滤网15用于过滤VOC中的颗粒粉尘，防止颗粒粉尘进入反应炉2影响催化燃烧反应，颗粒粉尘受到重力作用最终沉积在第一回收箱16中，连接管3的进气口与风机5的出气口固定连接，风机5的进气口贯穿设备本体1并延伸到设备本体1的外部，风机5用于带动VOC流通，使其顺利进入反应炉2，风机5的供电方式为外部电源，反应炉2的内壁自上而下依次开设有两组凹槽6，两组凹槽6的内壁均活动连接有催化剂载体7，催化剂载体7包括载体本体701，载体本体701的上表面和下表面分别开设有出气孔702和进气孔703，载体本体701的内部开设有空腔704，空腔704分别与出气孔702和进气孔703相连通，且进气孔703与出气孔702的位置错开，空腔704中填充有催化剂，VOC经过进气孔703与催化剂接触发生无焰燃烧反应，然后经过出气孔到达排气筒8，进气孔703与出气孔702位置错开，延长VOC的反应时间，增强反应程度，回收管4的出气口位于两个催化剂载体7的中间，经过反应的气体中有危害的气体密度相对较低，若回收管4的出气口接到下方催化剂载体7的下方，则与未反应的VOC混合，会混入较多的危害气体，降低反应效率，反应炉2的顶部镶嵌有排气筒8，排气筒8的出气口贯穿设备本体1并延伸到设备本体1的外部，设备本体1内壁的右侧固定连接有支撑板17，支撑板17的上表面固定连接有第二回收箱18，且第二回收箱18固定连接在排气筒8的表面，排气筒8的表面对应第二回收箱18的位置处开设有穿孔，排气筒8的内壁螺纹连接有第二滤网19，且第二滤网19位于穿孔的右侧，第二滤网19过滤反应后气体中的颗粒粉尘，防止颗粒粉尘进入空气造成污染，过滤后的颗粒粉尘受到重力作用存积在第二回收箱18中，排气筒8的内壁固定连接有导流带9，排气筒8的表面开设有圆孔，圆孔的内壁与密封环10的外壁固定连接，密封环10的内壁与转轴11的表面活动连接，反应炉2的上表面固定连接有固定块12，固定块12的左侧开设有小孔，且小孔的右端与固定块12的右侧相连通，固定块12减少反应炉2的热量传递给电机13，电机13的供电方式为外部电源，固定块12的顶部固定连接有电机13，转轴11的一端与电机13的输出轴固定连接，转轴11的另一端固定连接有导流扇叶14，回收管4的进气口贯穿排气筒8并延伸到排气筒8的内部，且回收管4的进气口与导流扇叶14的位置相对应，导流带9呈螺旋形，且导流带9与导流扇叶14的形状相适配，流动气体经过螺旋形的导流带9作用后会螺旋前进，螺旋前进的气体受到离心力的作用被回收管4过滤。

在使用时，风机5带动VOC进入反应炉2，经过催化燃烧后的气体在电机13带动导流扇叶14的外力作用下流向排气筒8，在导流带9的作用下气体沿着排气筒8螺旋前进，VOC的相对分子质量比产物大，受到离心力的作用，相对分子质量大的气体被回收继续进行催化无焰燃烧反应，达到过滤回收、净化彻底的效果。

综上可得，本实用新型通过设置回收管4、催化剂载体7、导流带9和导流扇叶14，解决了目前VOC的处理大多是经过催化燃烧设备加热催化和无焰燃烧后直接排放到大气中，难以保证VOC完全反应，仍会造成空气污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种催化燃烧VOC的设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）内壁的底部固定连接有反应炉（2），所述反应炉（2）的表面分别镶嵌有连接管（3）和回收管（4），所述连接管（3）位于回收管（4）的左侧，所述连接管（3）的进气口与风机（5）的出气口固定连接，所述风机（5）的进气口贯穿设备本体（1）并延伸到设备本体（1）的外部，所述反应炉（2）的内壁自上而下依次开设有两组凹槽（6），两组所述凹槽（6）的内壁均活动连接有催化剂载体（7），所述反应炉（2）的顶部镶嵌有排气筒（8），所述排气筒（8）的出气口贯穿设备本体（1）并延伸到设备本体（1）的外部，所述排气筒（8）的内壁固定连接有导流带（9），所述排气筒（8）的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁与密封环（10）的外壁固定连接，所述密封环（10）的内壁与转轴（11）的表面活动连接，所述反应炉（2）的上表面固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的顶部固定连接有电机（13），所述转轴（11）的一端与电机（13）的输出轴固定连接，所述转轴（11）的另一端固定连接有导流扇叶（14），所述回收管（4）的进气口贯穿排气筒（8）并延伸到排气筒（8）的内部，且回收管（4）的进气口与导流扇叶（14）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧VOC的设备，其特征在于：所述连接管（3）的表面开设有通孔，所述连接管（3）的内壁固定连接有第一滤网（15），且通孔位于第一滤网（15）的左侧，所述连接管（3）对应通孔的位置处固定安装有第一回收箱（16），所述第一回收箱（16）的底部与设备本体（1）内壁的底部搭接。

3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧VOC的设备，其特征在于：所述设备本体（1）内壁的右侧固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的上表面固定连接有第二回收箱（18），且第二回收箱（18）固定连接在排气筒（8）的表面，所述排气筒（8）的表面对应第二回收箱（18）的位置处开设有穿孔，所述排气筒（8）的内壁螺纹连接有第二滤网（19），且第二滤网（19）位于穿孔的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧VOC的设备，其特征在于：所述固定块（12）的左侧开设有小孔，且小孔的右端与固定块（12）的右侧相连通。

5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧VOC的设备，其特征在于：所述回收管（4）的出气口位于两个催化剂载体（7）的中间。

6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧VOC的设备，其特征在于：所述催化剂载体（7）包括载体本体（701），所述载体本体（701）的上表面和下表面分别开设有出气孔（702）和进气孔（703），所述载体本体（701）的内部开设有空腔（704），所述空腔（704）分别与出气孔（702）和进气孔（703）相连通，且进气孔（703）与出气孔（702）的位置错开。

7.根据权利要求1所述的一种催化燃烧VOC的设备，其特征在于：所述导流带（9）呈螺旋形，且导流带（9）与导流扇叶（14）的形状相适配。