CN207420549U - 一种适用于抽油机的皮带滚筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于抽油机的皮带滚筒装置,所述抽油机包括底架、固定支撑架、活动支撑架、皮带滚筒装置、曲柄、电机和减速机;所述电机与减速机配合连接且安装在底架中后部,减速机通过减速机底座安装在底架上;所述曲柄安装在减速机的两侧;所述活动支撑架的一端安装在减速机底座的前部,另一端与皮带滚筒装置匹配连接;所述皮带滚筒装置包括皮带滚筒和滚筒支架;所述皮带滚筒通过滚筒轴安装在滚筒支架上,滚筒支架与固定支撑架配合固定安装;所述滚筒轴的两端与滚筒支架两侧的支架配合连接,滚筒轴通过连接装置与支架连接。本实用新型皮带滚筒装置能够使抽油皮带经过皮带滚筒后再与悬绳器连接,避免使用沉重的游梁,使抽油机整体体积小型化,提高运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采机械设备领域,尤其涉及一种适用于抽油机的皮带滚筒装置。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备,通过加压的办法使石油出井。常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备,游梁式抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备等部份组成。游梁主要通过机架支撑,而现有的游梁比较沉重,致使机架整体体积大,整体运行效率低。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种适用于抽油机的皮带滚筒装置,能够使抽油皮带经过皮带滚筒后再与悬绳器连接,避免使用沉重的游梁,使抽油机整体体积小型化,提高运行效率。
为实现上述目的,本发明一种适用于抽油机的皮带滚筒装置,所述抽油机包括底架、固定支撑架、活动支撑架、皮带滚筒装置、曲柄、电机和减速机;所述电机与减速机配合连接且安装在底架中后部,减速机通过减速机底座安装在底架上;所述曲柄安装在减速机的两侧;所述活动支撑架的一端安装在减速机底座的前部,另一端与皮带滚筒装置匹配连接;所述皮带滚筒装置包括皮带滚筒和滚筒支架;所述皮带滚筒通过滚筒轴安装在滚筒支架上,滚筒支架与固定支撑架配合固定安装;所述滚筒轴的两端与滚筒支架两侧的支架配合连接,滚筒轴通过连接装置与支架连接。
所述滚筒轴穿过皮带滚筒且设置在皮带滚筒的轴心位置处,滚筒轴两端均与支架配合设置;所述皮带滚筒整体为圆柱体。
所述连接装置包括滚筒轴承和滚筒密封盖;所述滚筒轴承分别匹配套装在滚筒轴的两端位置,且位于皮带滚筒内;所述滚筒密封盖配合安装在滚筒轴承外。
在所述滚筒轴上配合设置台阶一,滚筒轴承套装在台阶一上;所述滚筒轴承与皮带滚筒的内腔壁匹配连接,在内腔壁上设置与滚筒轴承相互配合的台阶三。
所述滚筒轴承外侧匹配安装轴承挡圈,轴承挡圈外设置轴承锁紧螺母;在所述滚筒轴上设置台阶二,且台阶二位于滚筒轴承外侧;所述轴承挡圈配合安装在台阶二上。
在所述轴承挡圈包括安装在台阶一上的挡圈结合部和安装在台阶二上的挡圈阻挡部,挡圈结合部与挡圈阻挡部为一体;所述轴承锁紧螺母紧密配合轴承挡圈设置,且位于滚筒轴上。
所述滚筒密封盖通过紧固螺栓与皮带滚筒的配合连接,滚筒密封盖套装在滚筒轴上,且在滚筒密封盖与滚筒轴之间匹配设置密封件;所述密封件为旋转轴唇形密封圈。
在所述滚筒密封盖外设置皮带滚筒的轴向定位挡圈,定位挡圈匹配安装在滚筒轴上,且位于支架与滚筒密封盖之间。
所述皮带滚筒包括两个皮带滚筒单体;所述两个皮带滚筒单体间隔一定距离设置,且同轴水平安装在滚筒支架上。
所述两个皮带滚筒单体通过滚筒支架水平设置在底架的斜上方,且两个皮带滚筒单体相对于底架的纵向中心线对称设置。
有益效果:
本发明设置的皮带滚筒装置,能够使抽油皮带绕过皮带滚筒后与悬绳器连接,配合支撑架能够适应卧式抽油机,避免使用沉重的游梁,减少整体设备体积和重量,便于运输和安装,提高工作效率。
附图说明
图1为抽油机的主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为本发明的皮带滚筒装置的结构示意图。
图4为本发明的皮带滚筒装置的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明提出一种适用于抽油机的皮带滚筒装置,所述抽油机包括底架1、固定支撑架2、活动支撑架3、皮带滚筒装置4、曲柄8、电机5和减速机6;所述电机5与减速机6配合连接且安装在底架1中后部,减速机6通过减速机底座7安装在底架1上;所述曲柄8安装在减速机6的两侧;所述活动支撑架3的一端安装在减速机底座7的前部,另一端与皮带滚筒装置4匹配连接;所述皮带滚筒装置4包括皮带滚筒41和滚筒支架42;所述皮带滚筒41通过滚筒轴43安装在滚筒支架42上,滚筒支架42与固定支撑架2配合固定安装;所述滚筒轴43的两端与滚筒支架42两侧的支架421配合连接,滚筒轴43通过连接装置44与支架421连接。
所述滚筒轴43穿过皮带滚筒41且设置在皮带滚筒41的轴心位置处,滚筒轴43两端均与支架421配合设置;所述皮带滚筒41整体为圆柱体。
所述连接装置44包括滚筒轴承441和滚筒密封盖442;所述滚筒轴承441分别匹配套装在滚筒轴43的两端位置,且位于皮带滚筒41内;所述滚筒密封盖442配合安装在滚筒轴承441外。
在所述滚筒轴43上配合设置台阶一431,滚筒轴承441套装在台阶一431上;所述滚筒轴承441与皮带滚筒41的内腔壁匹配连接,在内腔壁上设置与滚筒轴承441相互配合的台阶三411。
所述滚筒轴承441外侧匹配安装轴承挡圈443,轴承挡圈443外设置轴承锁紧螺母444;在所述滚筒轴43上设置台阶二432,且台阶二432位于滚筒轴承441外侧;所述轴承挡圈443配合安装在台阶二432上。
在所述轴承挡圈432包括安装在台阶一431上的挡圈结合部和安装在台阶二432上的挡圈阻挡部,挡圈结合部与挡圈阻挡部为一体;所述轴承锁紧螺母444紧密配合轴承挡圈443设置,且位于滚筒轴43上。
所述滚筒密封盖442通过紧固螺栓与皮带滚筒41的配合连接,滚筒密封盖442套装在滚筒轴43上,且在滚筒密封盖442与滚筒轴43之间匹配设置密封件445;所述密封件445为旋转轴唇形密封圈。
在所述滚筒密封盖442外设置皮带滚筒41的轴向定位挡圈446,定位挡圈446匹配安装在滚筒轴43上,且位于支架424与滚筒密封盖442之间。
所述皮带滚筒41包括两个皮带滚筒单体;所述两个皮带滚筒单体间隔一定距离设置,且同轴水平安装在滚筒支架42上。
所述两个皮带滚筒单体通过滚筒支架42水平设置在底架1的斜上方,且两个皮带滚筒单体相对于底架1的纵向中心线对称设置。
皮带滚筒装置4的滚筒支架42为不锈钢金属板制作,皮带滚筒41包括两个滚筒单体,滚筒单体为不锈钢金属制作的圆柱体。固定支撑架2的一端与滚筒支架42的两侧底部固定焊接在一起,固定支撑架2的另一端通过转轴与底架1配合连接,使皮带滚筒41水平安装在底架1的斜上方。通过活动支撑架3和固定支撑架2使皮带滚筒41能够使抽油皮带9绕过皮带滚筒后与悬绳器10连接,抽油皮带9另一端通过连接杆11与曲柄8连接,配合支撑架能够适应卧式抽油机,避免使用沉重的游梁,减少整体设备体积和重量,便于运输和安装,提高工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于抽油机的皮带滚筒装置,其特征在于:所述抽油机包括底架、固定支撑架、活动支撑架、皮带滚筒装置、曲柄、电机和减速机;所述电机与减速机配合连接且安装在底架中后部,减速机通过减速机底座安装在底架上;所述曲柄安装在减速机的两侧;所述活动支撑架的一端安装在减速机底座的前部,另一端与皮带滚筒装置匹配连接;所述皮带滚筒装置包括皮带滚筒和滚筒支架;所述皮带滚筒通过滚筒轴安装在滚筒支架上,滚筒支架与固定支撑架配合固定安装;所述滚筒轴的两端与滚筒支架两侧的支架配合连接,滚筒轴通过连接装置与支架连接。
2.根据权利要求1所述的皮带滚筒装置,其特征在于:所述滚筒轴穿过皮带滚筒且设置在皮带滚筒的轴心位置处,滚筒轴两端均与支架配合设置;所述皮带滚筒整体为圆柱体。
3.根据权利要求2所述的皮带滚筒装置,其特征在于:所述连接装置包括滚筒轴承和滚筒密封盖;所述滚筒轴承分别匹配套装在滚筒轴的两端位置,且位于皮带滚筒内;所述滚筒密封盖配合安装在滚筒轴承外。
4.根据权利要求3所述的皮带滚筒装置,其特征在于:在所述滚筒轴上配合设置台阶一,滚筒轴承套装在台阶一上;所述滚筒轴承与皮带滚筒的内腔壁匹配连接,在内腔壁上设置与滚筒轴承相互配合的台阶三。
5.根据权利要求4所述的皮带滚筒装置,其特征在于:所述滚筒轴承外侧匹配安装轴承挡圈,轴承挡圈外设置轴承锁紧螺母;在所述滚筒轴上设置台阶二,且台阶二位于滚筒轴承外侧;所述轴承挡圈配合安装在台阶二上。
6.根据权利要求5所述的皮带滚筒装置,其特征在于:在所述轴承挡圈包括安装在台阶一上的挡圈结合部和安装在台阶二上的挡圈阻挡部,挡圈结合部与挡圈阻挡部为一体;所述轴承锁紧螺母紧密配合轴承挡圈设置,且位于滚筒轴上。
7.根据权利要求6所述的皮带滚筒装置,其特征在于:所述滚筒密封盖通过紧固螺栓与皮带滚筒的配合连接,滚筒密封盖套装在滚筒轴上,且在滚筒密封盖与滚筒轴之间匹配设置密封件;所述密封件为旋转轴唇形密封圈。
8.根据权利要求7所述的皮带滚筒装置,其特征在于:在所述滚筒密封盖外设置皮带滚筒的轴向定位挡圈,定位挡圈匹配安装在滚筒轴上,且位于支架与滚筒密封盖之间。
9.根据权利要求1所述的皮带滚筒装置,其特征在于:所述皮带滚筒包括两个皮带滚筒单体;所述两个皮带滚筒单体间隔一定距离设置,且同轴水平安装在滚筒支架上。
10.根据权利要求9所述的皮带滚筒装置,其特征在于:所述两个皮带滚筒单体通过滚筒支架水平设置在底架的斜上方,且两个皮带滚筒单体相对于底架的纵向中心线对称设置。
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