CN207418815U - 一种双室真空油淬气冷炉的保温装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,包括热室炉体、热室炉门和隔热门,热室炉门和隔热门分别安装在热室炉体的两侧,所述热室炉体的顶端安装有控温热电偶,热室炉体的内部固定安装有加热室筒体,热室炉体的顶端一侧固定安装有热室锁紧弓形夹,热室炉门的顶端与热室锁紧弓形夹转动连接,加热室筒体的一端安装有加热室前盖,加热室筒体内部固定安装有石墨管支架,石墨管支架放置有物料框架;热室炉体的另一侧固定安装有冷却室,且冷却室的顶端一侧固定安装有风冷电机,风冷电机的底端固定安装有散热水管。本实用新型设计结构合理,操作简单,能够两次保温,使得工件淬火效果更好。

Description

一种双室真空油淬气冷炉的保温装置
技术领域
本实用新型涉及金属淬火技术领域,尤其涉及一种双室真空油淬气冷炉的保温装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
现有的淬火机构在淬火后保温冷却效果慢,而且冷却基本采用风冷法,但是分冷热传递效率低,造成保温冷却环节耗费大量时间,而且现有的淬火装置保温和冷却分开式,也造成成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,包括热室炉体、热室炉门和隔热门,热室炉门和隔热门分别安装在热室炉体的两侧,所述热室炉体的顶端安装有控温热电偶,热室炉体的内部固定安装有加热室筒体,热室炉体的顶端一侧固定安装有热室锁紧弓形夹,热室炉门的顶端与热室锁紧弓形夹转动连接,加热室筒体的一端安装有加热室前盖,加热室筒体内部固定安装有石墨管支架,石墨管支架放置有物料框架;热室炉体的另一侧固定安装有冷却室,且冷却室的顶端一侧固定安装有风冷电机,风冷电机的底端固定安装有散热水管,热室炉体和冷却室的连接处的顶端固定安装有隔热门气缸,且隔热门气缸的活塞杆延伸到冷却室内,隔热门气缸的活塞杆与隔热门的顶端连接,冷却室的顶端另一侧安装有安全阀,冷却室的一侧固定安装有冷室锁圈,冷室锁圈转动安装有冷室炉门,且冷却室的壁体安装有水平运行机构,水平运行机构包括驱动电机、带轮、皮带和传送带,带轮与驱动电机连接,皮带的与传送带连接,冷室炉门的底端与冷却室的一侧底端共同安装有炉门开关,所述隔热门的一侧转动安装有两个第一连接块,第一连接块的一端固定连接有限位杆,且第一连接块的一端套设有保护套,保护套内设有弹簧,保护套的一端固定连接有第二连接块,且第一连接块和第二连接块之间有间隔,保护套的两侧均开设有开口,限位杆的两端分别延伸到开口外,第二连接块的一端与隔热门气缸的活塞杆转动连接。
优选的,所述冷却室的底端固定安装有淬火油槽,淬火油槽的一侧安装有油加热器,淬火油槽的底端内壁固定安装有油搅拌机,淬火油槽的壁体安装有测温计。
优选的,所述淬火油槽的内部固定安装有液压缸,液压缸的活塞杆固定安装有底座,且底座的一侧与淬火油槽的一侧内壁滑动连接。
优选的,所述热室炉体的底端焊接有炉体支腿。
优选的,所述散热水管与外设的水泵连接,且散热水管位于风冷电机风叶的下方。
本实用新型的有益效果是:通过热室炉体对工件加热淬火,物料框架用于放置工件,控温热电偶可以调节热室炉体内的温度,淬火后的工件先在热室炉体中保温,通过隔热门气缸可以自动将隔热门打开,传送带可以延伸至热室炉体内将物料框架运输到冷却室中,而且热室炉体内的热量可以通过安装在热室炉体内的导热管导入到淬火油槽中,可以加热淬火油槽的油,减少能耗,而且冷却室采用风冷油淬,油淬从而起到很好的保温效果,本设计结构合理,操作简单,能够两次保温,使得工件淬火效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置的结构主视示意图;
图2为本实用新型提出的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置的A处放大结构示意图。
图中:1热室炉体、2控温热电偶、3加热室筒体、4隔热门、5隔热门气缸、6风冷电机、7散热水管、8安全阀、9冷室锁圈、10水平运行机构、11冷室炉门、12测温计、13炉门开关、14底座、15油搅拌机、16液压缸、17油加热器、18淬火油槽、19炉体支腿、20石墨管支架、21物料框架、22热室炉门、23加热室前盖、24热室锁紧弓形夹、25保护套、26第二连接块、27第一连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,包括热室炉体1、热室炉门22和隔热门4,热室炉门22和隔热门4分别安装在热室炉体1的两侧,热室炉体1的顶端安装有控温热电偶2,热室炉体1的内部固定安装有加热室筒体3,热室炉体1的顶端一侧固定安装有热室锁紧弓形夹24,热室炉门22的顶端与热室锁紧弓形夹24转动连接,加热室筒体3的一端安装有加热室前盖23,加热室筒体3内部固定安装有石墨管支架20,石墨管支架20放置有物料框架21;热室炉体1的另一侧固定安装有冷却室,且冷却室的顶端一侧固定安装有风冷电机6,风冷电机6的底端固定安装有散热水管7,热室炉体1和冷却室的连接处的顶端固定安装有隔热门气缸5,且隔热门气缸5的活塞杆延伸到冷却室内,隔热门气缸5的活塞杆与隔热门4的顶端连接,冷却室的顶端另一侧安装有安全阀8,冷却室的一侧固定安装有冷室锁圈9,冷室锁圈9转动安装有冷室炉门11,且冷却室的壁体安装有水平运行机构10,水平运行机构10包括驱动电机、带轮、皮带和传送带,带轮与驱动电机连接,皮带的与传送带连接,冷室炉门11的底端与冷却室的一侧底端共同安装有炉门开关13,隔热门4的一侧转动安装有两个第一连接块27,第一连接块27的一端固定连接有限位杆28,且第一连接块27的一端套设有保护套25,保护套25内设有弹簧29,保护套25的一端固定连接有第二连接块26,且第一连接块27和第二连接块26之间有间隔,保护套25的两侧均开设有开口,限位杆28的两端分别延伸到开口外,第二连接块26的一端与隔热门气缸5的活塞杆转动连接。
本实施例中,使用时,将工件放置在物料框架21内,接通热室炉体1内的加热电阻丝,对工件加热淬火,控温热电偶2可以控制其温度,淬火一次保温后,启动隔热门气缸5,隔热门气缸5带动第二连接块26,第二连接块26带动保护套25移动,保护套25带动第一连接块27移动,第一连接块27带动隔热门4上移,水平运行机构10将传送带移至热室炉体1内,从而物料框架21被运送至底座14上,液压缸16可以实现底座14下移,从而将工件放入淬火油槽18中进行油淬。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,包括热室炉体(1)、热室炉门(22)和隔热门(4),热室炉门(22)和隔热门(4)分别安装在热室炉体(1)的两侧,其特征在于,所述热室炉体(1)的顶端安装有控温热电偶(2),热室炉体(1)的内部固定安装有加热室筒体(3),热室炉体(1)的顶端一侧固定安装有热室锁紧弓形夹(24),热室炉门(22)的顶端与热室锁紧弓形夹(24)转动连接,加热室筒体(3)的一端安装有加热室前盖(23),加热室筒体(3)内部固定安装有石墨管支架(20),石墨管支架(20)放置有物料框架(21);热室炉体(1)的另一侧固定安装有冷却室,且冷却室的顶端一侧固定安装有风冷电机(6),风冷电机(6)的底端固定安装有散热水管(7),热室炉体(1)和冷却室的连接处的顶端固定安装有隔热门气缸(5),且隔热门气缸(5)的活塞杆延伸到冷却室内,隔热门气缸(5)的活塞杆与隔热门(4)的顶端连接,冷却室的顶端另一侧安装有安全阀(8),冷却室的一侧固定安装有冷室锁圈(9),冷室锁圈(9)转动安装有冷室炉门(11),且冷却室的壁体安装有水平运行机构(10),水平运行机构(10)包括驱动电机、带轮、皮带和传送带,带轮与驱动电机连接,皮带的与传送带连接,冷室炉门(11)的底端与冷却室的一侧底端共同安装有炉门开关(13),所述隔热门(4)的一侧转动安装有两个第一连接块(27),第一连接块(27)的一端固定连接有限位杆(28),且第一连接块(27)的一端套设有保护套(25),保护套(25)内设有弹簧(29),保护套(25)的一端固定连接有第二连接块(26),且第一连接块(27)和第二连接块(26)之间有间隔,保护套(25)的两侧均开设有开口,限位杆(28)的两端分别延伸到开口外,第二连接块(26)的一端与隔热门气缸(5)的活塞杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,其特征在于,所述冷却室的底端固定安装有淬火油槽(18),淬火油槽(18)的一侧安装有油加热器(17),淬火油槽(18)的底端内壁固定安装有油搅拌机(15),淬火油槽(18)的壁体安装有测温计(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,其特征在于,所述淬火油槽(18)的内部固定安装有液压缸(16),液压缸(16)的活塞杆固定安装有底座(14),且底座(14)的一侧与淬火油槽(18)的一侧内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,其特征在于,所述热室炉体(1)的底端焊接有炉体支腿(19)。
5.根据权利要求1所述的一种双室真空油淬气冷炉的保温装置,其特征在于,所述散热水管(7)与外设的水泵连接,且散热水管(7)位于风冷电机(6)风叶的下方。
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