CN207418697U - 全自动蘸取式蜡烛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动蘸取式蜡烛机，包括机架、伺服电机和箱体，所述机架顶端的内侧安装有照明灯，所述箱体内部均匀开设有滑槽，所述第一液压杆的一端套接有第二液压杆，通过控制升降开关一侧安装的照明灯开关，来打开机架顶端安装的照明灯进行照明，便于操作人员观察蜡烛生产情况，通过控制照明灯开关一侧安装的液压杆控制器，来控制第二液压杆和第一液压杆的伸缩，当第二液压杆和第一液压杆伸出时，推动槽体移出箱体，需要进行蘸蜡时会将一级蘸蜡槽推出进行一级蘸蜡，完成后，第二液压杆和第一液压杆回缩，一级蘸蜡槽回位，根据相同操作，可依次进行上色、烫头和冷却处理，节约了人力物力，提高了生产效率和产品质量。

Description

全自动蘸取式蜡烛机

技术领域

本实用新型涉及全自动蘸取式蜡烛机，具体为全自动蘸取式蜡烛机。

背景技术

目前，我国广大城乡寺庙以及市场上所售的各种蜡烛均是采用传统的手工作坊式的方法制造而成，这样费时费力，而且生产工人的劳动强度很大，生产效率不高，不能满足蜡烛厂的需求，现有技术中，用于制作蜡烛的机器设备，通常为蘸取式蜡烛机，其主要结构包括蘸蜡槽、机架和签板吊架，其中所述机架对称设置于蘸蜡槽两端，机架上设置有升降机构，签板吊架横向位于蘸蜡槽上方且两端连接在升降机构上，签板吊架下方并列设置有多个签板架，签板架用于安装签板，其工作时，蜡签插在签板下方，控制升降机构令蜡签重复地插入到蘸蜡槽蜡液中，形成蜡烛，然后再将签板取下，由工人取下签板拿到上色槽内进行上色，烫头槽内烫头，最后到冷却槽内进行冷却，这种现有的蘸取式蜡烛机，需人工一张签板一张签板进行上色、烫头、冷却等操作，故存在生产效率低下的缺陷；同时，由于是人工操作，故有可能因为操作不当而影响产品质量，另外设备在光线较差时，会给操作者观察蜡烛生产情况带来一定的困难。

所以，如何设计全自动蘸取式蜡烛机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动蘸取式蜡烛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动蘸取式蜡烛机，包括机架、链轮、签板吊架、签板、照明灯、伺服电机、联轴器、控制面板、升降开关、照明灯开关、液压杆控制器、箱体、一级蘸蜡槽、二级蘸蜡槽、上色槽、烫头槽、冷却槽、滑槽、第二液压杆、第一液压杆和液压泵，所述机架内侧的底部和顶部均通过链条安装有链轮，所述链条的一侧安装有签板吊架，所述签板吊架的底部安装有签板，所述机架顶端的内侧安装有照明灯，所述机架的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机与链轮通过联轴器连接，所述伺服电机的上方安装有控制面板，所述控制面板上安装有升降开关，所述升降开关的一侧安装有照明灯开关，所述照明灯开关的一侧安装有液压杆控制器，所述机架底部的内侧安装有箱体，所述箱体内部的顶端安装有一级蘸蜡槽，所述一级蘸蜡槽的一侧安装有二级蘸蜡槽，所述二级蘸蜡槽的一侧安装有上色槽，所述上色槽的一侧安装有烫头槽，所述烫头槽的一侧安装有冷却槽，所述箱体内部均匀开设有滑槽，所述箱体内部的一端安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端套接有第二液压杆，所述箱体的一侧安装有液压泵，所述液压泵电性连接液压杆控制器，所述照明灯电性连接照明灯开关。

进一步的，所述照明灯的外表面安装有透明罩。

进一步的，所述伺服电机外表面安装有保护箱。

进一步的，所述滑槽的内表面涂有耐磨层。

进一步的，所述签板安装有五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制升降开关一侧安装的照明灯开关，来打开机架顶端的内侧安装的照明灯进行照明，便于操作人员观察蜡烛生产情况，通过控制照明灯开关一侧安装的液压杆控制器，来控制第二液压杆和第一液压杆的伸缩，当第二液压杆和第一液压杆伸出时，推动槽体移出箱体，需要进行蘸蜡时会将一级蘸蜡槽推出进行一级蘸蜡，完成后，第二液压杆和第一液压杆回缩，一级蘸蜡槽回位，根据相同操作，可依次进行上色、烫头和冷却处理，节约了人力物力，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型上色槽安装图；

图4是本实用新型液压泵安装图；

图5是本实用新型升降开关安装图；

图中标号：1、机架；2、链轮；3、签板吊架；4、签板；5、照明灯；6、伺服电机；7、联轴器；8、控制面板；9、升降开关；10、照明灯开关；11、液压杆控制器；12、箱体；13、一级蘸蜡槽；14、二级蘸蜡槽；15、上色槽； 16、烫头槽；17、冷却槽；18、滑槽；19、第二液压杆；20、第一液压杆； 21、液压泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：全自动蘸取式蜡烛机，包括机架1、链轮2、签板吊架3、签板4、照明灯5、伺服电机6、联轴器7、控制面板8、升降开关9、照明灯开关10、液压杆控制器11、箱体12、一级蘸蜡槽13、二级蘸蜡槽14、上色槽15、烫头槽16、冷却槽17、滑槽18、第二液压杆19、第一液压杆20和液压泵21，机架1内侧的底部和顶部均通过链条安装有链轮2，链条的一侧安装有签板吊架3，签板吊架3的底部安装有签板4，机架1顶端的内侧安装有照明灯5，机架1的外侧安装有伺服电机6，伺服电机6与链轮2通过联轴器7连接，伺服电机6的上方安装有控制面板8，控制面板8上安装有升降开关9，升降开关9的一侧安装有照明灯开关10，照明灯开关10的一侧安装有液压杆控制器11，机架1底部的内侧安装有箱体12，箱体12内部的顶端安装有一级蘸蜡槽13，一级蘸蜡槽13的一侧安装有二级蘸蜡槽14，二级蘸蜡槽14的一侧安装有上色槽15，上色槽15的一侧安装有烫头槽16，烫头槽16的一侧安装有冷却槽17，箱体12内部均匀开设有滑槽18，箱体12内部的一端安装有第一液压杆20，第一液压杆20的一端套接有第二液压杆19，箱体12的一侧安装有液压泵21，液压泵21电性连接液压杆控制器11，照明灯5电性连接照明灯开关10，本实用新型工作时，通过控制升降开关9一侧安装的照明灯开关10，来打开机架1顶端的内侧安装的照明灯5进行照明，便于操作人员观察蜡烛生产情况，通过控制照明灯开关10一侧安装的液压杆控制器11的不同生产流程的液压杆控制开关，来控制第二液压杆20和第一液压杆21的伸缩，当第二液压杆20和第一液压杆 21伸出时，推动槽体移出箱体12，需要进行蘸蜡时会将一级蘸蜡槽13推出进行一级蘸蜡，完成后，第二液压杆20和第一液压杆21回缩，一级蘸蜡槽 13回位，根据相同操作，可依次进行上色、烫头和冷却处理，节约了人力物力，提高了生产效率和产品质量。

进一步的，照明灯5的外表面安装有透明罩，可以有效的保护照明灯5 不收损伤。

进一步的，伺服电机6外表面安装有保护箱，可以对伺服电机6进行一定的保护。

进一步的，滑槽18的内表面涂有耐磨层，提高滑槽18的使用寿命。

进一步的，签板4安装有五个，可以同时进行较多的生产，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.全自动蘸取式蜡烛机，包括机架（1）、链轮（2）、签板吊架（3）、签板（4）、照明灯（5）、伺服电机（6）、联轴器（7）、控制面板（8）、升降开关（9）、照明灯开关（10）、液压杆控制器（11）、箱体（12）、一级蘸蜡槽（13）、二级蘸蜡槽（14）、上色槽（15）、烫头槽（16）、冷却槽（17）、滑槽（18）、第二液压杆（19）、第一液压杆（20）和液压泵（21），其特征在于：所述机架（1）内侧的底部和顶部均通过链条安装有链轮（2），所述链条的一侧安装有签板吊架（3），所述签板吊架（3）的底部安装有签板（4），所述机架（1）顶端的内侧安装有照明灯（5），所述机架（1）的外侧安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）与链轮（2）通过联轴器（7）连接，所述伺服电机（6）的上方安装有控制面板（8），所述控制面板（8）上安装有升降开关（9），所述升降开关（9）的一侧安装有照明灯开关（10），所述照明灯开关（10）的一侧安装有液压杆控制器（11），所述机架（1）底部的内侧安装有箱体（12），所述箱体（12）内部的顶端安装有一级蘸蜡槽（13），所述一级蘸蜡槽（13）的一侧安装有二级蘸蜡槽（14），所述二级蘸蜡槽（14）的一侧安装有上色槽（15），所述上色槽（15）的一侧安装有烫头槽（16），所述烫头槽（16）的一侧安装有冷却槽（17），所述箱体（12）内部均匀开设有滑槽（18），所述箱体（12）内部的一端安装有第一液压杆（20），所述第一液压杆（20）的一端套接有第二液压杆（19），所述箱体（12）的一侧安装有液压泵（21），所述液压泵（21）电性连接液压杆控制器（11），所述照明灯（5）电性连接照明灯开关（10）。

2.根据权利要求1所述的全自动蘸取式蜡烛机，其特征在于：所述照明灯（5）的外表面安装有透明罩。

3.根据权利要求1所述的全自动蘸取式蜡烛机，其特征在于：所述伺服电机（6）外表面安装有保护箱。

4.根据权利要求1所述的全自动蘸取式蜡烛机，其特征在于：所述滑槽（18）的内表面涂有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的全自动蘸取式蜡烛机，其特征在于：所述签板（4）安装有五个。