CN207418466U - 一种含油加工废水处理涡凹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油加工废水处理涡凹设备，其结构包括壳体、支撑座、进水管、出水管、观察口、出油口、阀门、电机、搅拌电机、放剂口、电解装置，本实用新型的一种含油加工废水处理涡凹设备,通过设置了第二舱室将混凝剂PAC、助凝剂PHP、水质调整剂NAOH，通过放剂口将药剂放入第二舱室内部，油份和浮渣会被PVDF高分子油水分离膜进行隔离，而水分可以经过PVDF高分子油水分离膜，从而解决了无法有效的进行油水分离的问题，通过设置了电解装置内部的阳极管与阴极管进行释放阴阳离子，阴阳离子会通过PVC管件到达电极组内部，废水通过电极组后即可快速有效的去除废水中的苯系有机物与有害物质，从而解决了无法的去除废水中的有害物质的问题。

Description

一种含油加工废水处理涡凹设备

技术领域

本实用新型是一种含油加工废水处理涡凹设备，属于废水处理涡凹设备领域。

背景技术

废水是一种含油废水，含油废水通常以四种状态存在，即游离油、分散油、乳状油和溶解油，对于游离油通常不好处理，随着科学技术的飞速发展，含油加工废水处理涡凹设备也得到了技术改进，但是现有技术无法有效的进行油水分离，无法的去除废水中的有害物质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种含油加工废水处理涡凹设备，以解决现有技术无法有效的进行油水分离，无法的去除废水中的有害物质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种含油加工废水处理涡凹设备，包括壳体、支撑座、进水管、出水管、观察口、出油口、阀门、电机、搅拌电机、放剂口、电解装置，所述壳体底部与支撑座相焊接，所述壳体左侧上部连接有进水管，所述壳体右侧底部连接有出水管，所述壳体前端中部设有观察口，所述壳体前端右侧设有出油口，所述壳体前端通过链角与阀门相连接，所述壳体右侧设有上部电机，所述电机左侧设有搅拌电机，所述搅拌电机右侧设有放剂口，所述壳体上端连接有电解装置，所述壳体内部设有自动格栅、第一舱室、凹块、第一连接管、第二舱室、搅拌装置、第二连接管、第三舱室、PVDF高分子油水分离膜，所述自动格栅左侧设有第一舱室，所述第一舱室内部底端设有凹块，所述第一舱室右侧设有第二舱室，所述第一舱室通过第一连接管与第二舱室相连接，所述第二舱室内部顶端连接有搅拌装置，所述第二舱室通过第二连接管与第三舱室相连接，所述第三舱室内部设有PVDF高分子油水分离膜，所述搅拌电机与搅拌装置相连接，所述电解装置由阳极管、阴极管、PVC管件、电极组组成，所述阳极管底部设有阴极管，所述阴极管底部连接有PVC管件，所述PVC管件底部连接有电极组，所述搅拌电机与电解装置电连接。

进一步地，所述凹块采用不锈钢材质。

进一步地，所述搅拌装置设有八个搅拌叶片。

进一步地，所述观察口采用玻璃材质。

进一步地，所述自动格栅耙齿栅隙分为一毫米。

进一步地，所述阳极管的阳极为钛涂层电极。

进一步地，所述阳极管与阴极管分别接入直流电源的正负极。

进一步地，所述壳体采用铝合金材质，不易腐锈且重量轻。

进一步地，所述搅拌电机采用JS的型号。

本实用新型的一种含油加工废水处理涡凹设备,通过设置了第二舱室将混凝剂PAC、助凝剂PHP、水质调整剂NAOH，通过放剂口将药剂放入第二舱室内部，搅拌装置会进行搅拌，使得快速溶解，使得废水会产生气泡，水中的油份及微粒会粘附于气泡上逐渐形成浮渣浮于表面，在第二连接管将水输送到第三舱室内部，再通过PVDF高分子油水分离膜进行分离，油份和浮渣会被PVDF高分子油水分离膜进行隔离，而水分可以经过PVDF高分子油水分离膜，从而解决了无法有效的进行油水分离的问题，通过设置了电解装置内部的阳极管与阴极管进行释放阴阳离子，阴阳离子会通过PVC管件到达电极组内部，废水通过电极组后即可快速有效的去除废水中的苯系有机物与有害物质，从而解决了无法的去除废水中的有害物质的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的电解装置结构示意图。

图中：壳体-1、支撑座-2、进水管-3、出水管-4、观察口-5、出油口-6、阀门-7、电机-8、搅拌电机-9、放剂口-10、电解装置-11、阳极管-111、阴极管-112、PVC管件-113、电极组-114、自动格栅-12、第一舱室-13、凹块-14、第一连接管-15、第二舱室-16、搅拌装置-17、第二连接管-18、第三舱室-19、PVDF高分子油水分离膜-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种含油加工废水处理涡凹设备：包括壳体1、支撑座2、进水管3、出水管4、观察口5、出油口6、阀门7、电机8、搅拌电机9、放剂口10、电解装置11，壳体1底部与支撑座2相焊接，壳体1左侧上部连接有进水管3，壳体1右侧底部连接有出水管4，壳体1前端中部设有观察口5，壳体1前端右侧设有出油口6，壳体1前端通过链角与阀门7相连接，壳体1右侧设有上部电机8，电机8左侧设有搅拌电机9，搅拌电机9右侧设有放剂口10，壳体1上端连接有电解装置11，壳体1内部设有自动格栅12、第一舱室13、凹块14、第一连接管15、第二舱室16、搅拌装置17、第二连接管18、第三舱室19、PVDF高分子油水分离膜20，自动格栅12左侧设有第一舱室13，第一舱室13内部底端设有凹块14，第一舱室13右侧设有第二舱室16，第一舱室13通过第一连接管15与第二舱室16相连接，第二舱室16内部顶端连接有搅拌装置17，第二舱室16通过第二连接管18与第三舱室19相连接，第三舱室19内部设有PVDF高分子油水分离膜20，搅拌电机9与搅拌装置17相连接，电解装置11由阳极管111、阴极管112、PVC管件113、电极组114组成，阳极管111底部设有阴极管112，阴极管112底部连接有PVC管件113，PVC管件113底部连接有电极组114，搅拌电机9与电解装置11电连接。凹块14采用不锈钢材质，搅拌装置17设有八个搅拌叶片，观察口5采用玻璃材质，自动格栅12耙齿栅隙分为一毫米，阳极管111的阳极为钛涂层电极，阳极管111与阴极管112分别接入直流电源的正负极，壳体1采用铝合金材质，不易腐锈且重量轻，搅拌电机9采用JS500的型号。

本专利所述的电解装置11是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程，搅拌电机9搅拌棒专用轧头，卸装简便灵活等。

当使用者想使用本专利的时候，首先进行启动电源，使其电机8进行供电，将沸废水通过进水管3进入到壳体1内部的第一舱室13，然后通过自动格栅12将废水中的漂浮物进行阻拦，废水会经过沉淀将内部的颗粒物进行沉淀到凹块14上，然后再通过第一连接管15将废水传送到第二舱室16将混凝剂PAC、助凝剂PHP、水质调整剂NAOH，通过放剂口10将药剂放入第二舱室16内部，搅拌装置17会进行搅拌，使得快速溶解，使得废水会产生气泡，水中的油份及微粒会粘附于气泡上逐渐形成浮渣浮于表面，在第二连接管18将水输送到第三舱室19内部，再通过PVDF高分子油水分离膜20进行分离，油份和浮渣会被PVDF高分子油水分离膜20进行隔离，而水分可以经过PVDF高分子油水分离膜20，然后电解装置11内部的阳极管111与阴极管112进行释放阴阳离子，阴阳离子会通过PVC管件113到达电极组114内部，废水通过电极组114后即可快速有效的去除废水中的苯系有机物与有害物质，然后当使用者通过观察口5查看到内部情况垃圾多时，可以打开阀门7进行对壳体1内部进行清理。通过壳体1内部进行对废水进行处理，支撑座2起到支撑作用，通过进水管3将废水输送到壳体1内部，出水管4将处理好的废水进行排放，观察口5采用玻璃材质的，可以进行查看内部情况，出油口6当PVDF高分子油水分离膜20的油达到一定量时会进行排放，阀门7可以开启与关闭，使使用者进入到内部进行清理，电机8起到供电的作用，搅拌电机9带动搅拌装置17对水进行搅拌，放剂口10进行放入药剂，电解装置11通过阳极管111、阴极管112、PVC管件113与电极组114起到电解有毒物，自动格栅12可以将漂浮物进行拦截，第一舱室13、第二舱室16与第三舱室19内部惊醒对废水进行处理，凹块14可进行拆卸，通过第一连接管15与第二连接管18可进行输送废水的作用。

本实用新型壳体1、支撑座2、进水管3、出水管4、观察口5、出油口6、阀门7、电机8、搅拌电机9、放剂口10、电解装置11、阳极管111、阴极管112、PVC管件113、电极组114、自动格栅12、第一舱室13、凹块14、第一连接管15、第二舱室16、搅拌装置17、第二连接管18、第三舱室19、PVDF高分子油水分离膜20部件均为通用标准件，尤其第二舱室16通过第二连接管18与第三舱室19相连接，第三舱室19内部设有PVDF高分子油水分离膜20，搅拌电机9与搅拌装置17相连接，电解装置11由阳极管111、阴极管112、PVC管件113、电极组114组成，阳极管111底部设有阴极管112，阴极管112底部连接有PVC管件113，PVC管件113底部连接有电极组114，搅拌电机9、电解装置11电连接，可以达到有效的进行油水分离，的去除废水中的有害物质的效果，从而有效地避免无法有效的进行油水分离，无法的去除废水中的有害物质的现象。通过设置了第二舱室16将混凝剂PAC、助凝剂PHP、水质调整剂NAOH，通过放剂口10将药剂放入第二舱室16内部，搅拌装置17会进行搅拌，使得快速溶解，使得废水会产生气泡，水中的油份及微粒会粘附于气泡上逐渐形成浮渣浮于表面，在第二连接管18将水输送到第三舱室19内部，再通过PVDF高分子油水分离膜20进行分离，油份和浮渣会被PVDF高分子油水分离膜20进行隔离，而水分可以经过PVDF高分子油水分离膜20，从而解决了无法有效的进行油水分离的问题，通过设置了电解装置11内部的阳极管111与阴极管112进行释放阴阳离子，阴阳离子会通过PVC管件113到达电极组114内部，废水通过电极组114后即可快速有效的去除废水中的苯系有机物与有害物质，从而解决了无法的去除废水中的有害物质的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种含油加工废水处理涡凹设备，包括壳体(1)、支撑座(2)、进水管(3)、出水管(4)、观察口(5)、出油口(6)、阀门(7)、电机(8)，其特征在于：还包括搅拌电机(9)、放剂口(10)、电解装置(11)，所述壳体(1)底部与支撑座(2)相焊接，所述壳体(1)左侧上部连接有进水管(3)，所述壳体(1)右侧底部连接有出水管(4)，所述壳体(1)前端中部设有观察口(5)，所述壳体(1)前端右侧设有出油口(6)，所述壳体(1)前端通过链角与阀门(7)相连接，所述壳体(1)右侧设有上部电机(8)，所述电机(8)左侧设有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)右侧设有放剂口(10)，所述壳体(1)上端连接有电解装置(11)，所述壳体(1)内部设有自动格栅(12)、第一舱室(13)、凹块(14)、第一连接管(15)、第二舱室(16)、搅拌装置(17)、第二连接管(18)、第三舱室(19)、PVDF高分子油水分离膜(20)，所述自动格栅(12)左侧设有第一舱室(13)，所述第一舱室(13)内部底端设有凹块(14)，所述第一舱室(13)右侧设有第二舱室(16)，所述第一舱室(13)通过第一连接管(15)与第二舱室(16)相连接，所述第二舱室(16)内部顶端连接有搅拌装置(17)，所述第二舱室(16)通过第二连接管(18)与第三舱室(19)相连接，所述第三舱室(19)内部设有PVDF高分子油水分离膜(20)，所述搅拌电机(9)与搅拌装置(17)相连接，所述电解装置(11)由阳极管(111)、阴极管(112)、PVC管件(113)、电极组(114)组成，所述阳极管(111)底部设有阴极管(112)，所述阴极管(112)底部连接有PVC管件(113)，所述PVC管件(113)底部连接有电极组(114)，所述搅拌电机(9)与电解装置(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种含油加工废水处理涡凹设备，其特征在于：所述凹块(14)采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种含油加工废水处理涡凹设备，其特征在于：所述搅拌装置(17)设有八个搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种含油加工废水处理涡凹设备，其特征在于：所述观察口(5)采用玻璃材质。

5.根据权利要求1所述的一种含油加工废水处理涡凹设备，其特征在于：所述自动格栅(12)耙齿栅隙分为一毫米。

6.根据权利要求1所述的一种含油加工废水处理涡凹设备，其特征在于：所述阳极管(111)的阳极为钛涂层电极。

7.根据权利要求1所述的一种含油加工废水处理涡凹设备，其特征在于：所述阳极管(111)与阴极管(112)分别接入直流电源的正负极。