CN207418431U - 一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，包括依次连通的用于过滤树脂再生废水中颗粒杂质的预处理单元、纳滤单元、反渗透单元。纳滤单元包括第一进水口、第一产水口、第一浓液出口；反渗透单元包括第二进水口、第二产水口、第二浓液出口；第一进水口与预处理单元连通，第一产水口与第二进水口连通，第二浓液出口与第一进水口连通。本实用新型一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，通过预处理单元，有效的去除了树脂再生废水中的大颗粒杂质；通过纳滤膜和反渗透膜的结合使用，第一浓液出口的浓缩液可以用来回收木糖，第二产水口的清液可以直接排放或者回用于生产，减少了污水排放，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置。
背景技术
木糖的生产工艺主要是原材料先经过洗涤，再加硫酸，高温水解，得到的木糖水解液为强酸性，需要加石灰中和水解液中含有的硫酸，生成的硫酸钙沉淀后过滤除去。但中和后的木糖溶液中仍然含有一小部分溶解态的硫酸钙，必须通过阴阳离子交换树脂去除，以免在随后的蒸发过程中蒸发器产生结垢，导致换热效率下降。
木糖生产过程中阴阳离子交换树脂饱和后就需要再生，树脂再生过程中产生的废水即为树脂再生废水。它是一种高COD高色度的废水，极难处理。采用传统的生化或者焚烧工艺进行处理，存在很多的问题和不足之处。因此有必要针对难处理的树脂再生废水的处理工艺进一步的研究探索。
目前对树脂再生废水的处理，主要采用“预处理+厌氧处理+好氧处理”，由于废水COD高，色度深，很难进行生化处理，出水很难达到国家规定的排放标准。也有的企业将树脂再生废水直接进入焚烧炉进行焚烧处理，但由于树脂再生废水中木糖浓度太低，燃值太低，焚烧处理能耗巨大。
随着科技的不断发展，膜技术越来越多的被用在水处理行业。采用膜技术不仅可以使最终的产水可以达标排放，甚至可以回用于生产。而且还可以回收废水中一些有价值的物质；既产生了经济效益，又节约了水资源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，能够有效的回收木糖，并节约生产用水，绿色环保。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，包括依次连通的：
用于过滤树脂再生废水中颗粒杂质的预处理单元；
纳滤单元；所述纳滤单元包括第一进水口、第一产水口、第一浓液出口；
反渗透单元；所述反渗透单元包括第二进水口、第二产水口、第二浓液出口；
所述第一进水口与所述预处理单元连通，所述第一产水口与所述第二进水口连通，所述第二浓液出口与所述第一进水口连通。
优选地，所述预处理单元由袋式过滤器、pp棉过滤器、自清洗过滤器中的一种或几种组成。
优选地，所述纳滤单元为纳滤膜，所述纳滤膜的截留分子量为100-1000Da。
优选地，所述反渗透单元为反渗透膜。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，通过预处理单元，有效的去除了树脂再生废水中的大颗粒杂质；通过纳滤膜和反渗透膜的结合使用，第一浓液出口的浓缩液可以用来回收木糖，第二产水口的清液可以直接排放或者回用于生产，第二浓液出口的浓缩液送回纳滤单元中继续纳滤，进一步提高了木糖的回收效率，减少了污水排放，节约了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图。
其中：1、预处理单元；2、纳滤单元；3、第一进水口；4、第一产水口；5、第一浓液出口；6、反渗透单元；7、第二进水口；8、第二产水口；9、第二浓液出口。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，上述一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，包括依次连通的预处理单元1、纳滤单元2、反渗透单元6。树脂再生废水包括树脂酸洗水、树脂碱洗水、树脂正洗水、树脂反洗水中的一种或几种。
该预处理单元1由袋式过滤器、pp棉过滤器、自清洗过滤器中的一种或几种组成，用于过滤树脂再生废水中的大颗粒杂质。
该纳滤单元2为纳滤膜，该纳滤膜的截留分子量为100-1000Da。该纳滤单元2包括第一进水口3、第一产水口4、第一浓液出口5。通过设置纳滤膜，通过其第一浓液出口5输出的浓缩液回收木糖。
该纳滤膜的操作压力为0.5-2.0MPa；操作温度为20-40℃。
该渗透单元为反渗透膜。反渗透膜为有机高分子材料，其中膜面材料为醋酸纤维素、聚砜、聚醚砜、聚乙烯醇等；膜支撑材料为聚酯类、聚烯烃类等。该反渗透单元6包括第二进水口7、第二产水口8、第二浓液出口9。通过设置反渗透膜，将第二浓液出口9输出的浓缩液回流至纳滤单元2中，进一步的回收木糖；同时，通过其第二产水口8，输出的清液可以直接排放或者回用于生产。
反渗透膜的操作压力为0.5-3.0MPa；操作温度为20-40℃。
其中，第一进水口3与预处理单元1连通，用于接收去除大颗粒杂质后的树脂再生废水；第一产水口4与第二进水口7连通；第二浓液出口9与第一进水口3连通，用于循环纳滤出木糖。
本实用新型装置不仅能够回收树脂再生废水中的木糖，减少资源浪费；同时反渗透膜出水可以达标排放或者回用于生产。不仅可以回收高附加值的木糖，同时节约水资源，减少了污水的排放量。整套装置膜的截留率高、色值去除率高，通量很稳定，膜易清洗。是一种绿色环保的处理装置。
木糖生产过程中的树脂再生废水先经过袋式过滤器过滤，去除大颗粒的杂质。出水再进入纳滤膜过滤，截留大部分的木糖和色素；纳滤膜的浓缩液返回至木糖生产过程中，回收木糖。纳滤膜产水再进入反渗透膜进行过滤。反渗透膜浓缩液返回至纳滤膜进行处理；反渗透膜的产水直接排放或者回用于生产。控制纳滤膜的过滤温度在20-40℃之间，控制纳滤膜的压力在0.5-2.0MPa之间；控制反渗透膜的过滤温度在20-40℃之间，控制反渗透膜的压力在0.5-2.5MPa之间。
实施例1
木糖生产过程中的树脂再生废水（COD含量为23000mg/L，色度为250，折光率为0.5）。经过预处理单元过滤后，原水的COD含量由23000mg/L降至22340mg/L；预处理出水再经过纳滤膜过滤，纳滤膜的操作压力为1.0MPa，过滤温度为20-40℃；纳滤膜浓缩液的木糖折光率为10.5，可以返回到木糖生产过程中，回收木糖；纳滤膜出水的COD含量为1900mg/L，色度为30；纳滤膜出水再经过反渗透膜过滤，反渗透膜的操作压力为1.2MPa，过滤温度为20-40℃；反渗透膜浓缩液的COD含量为19500mg/L，色度为230，再返回至纳滤膜进行处理；反渗透膜出水的COD含量为40mg/L，色度为3，可以直接排放或者回用于生产中。
实施例2
木糖生产过程中的树脂再生废水（COD含量为21000mg/L，色度为280，折光率为0.5）。经过预处理单元过滤后，原水的COD含量由21000mg/L降至20130mg/L；预处理出水再经过纳滤膜过滤，纳滤膜的操作压力为1.2MPa，过滤温度为20-40℃；纳滤膜浓缩液的木糖折光率为12.0，可以返回到木糖生产过程中，回收木糖；纳滤膜出水的COD含量为1780mg/L，色度为33；纳滤膜出水再经过反渗透膜过滤，反渗透膜的操作压力为1.4MPa，过滤温度为20-40℃；反渗透膜浓缩液的COD含量为16500mg/L，色度为270，再返回至纳滤膜进行处理；反渗透膜出水的COD含量为35mg/L，色度为4。可以直接排放或者回用于生产中。
实施例3
木糖生产过程中的树脂再生废水（COD含量为17000mg/L，色度为150，折光率为0.5）。经过预处理单元过滤后，原水的COD含量由17000mg/L降至16500mg/L；预处理出水再经过纳滤膜过滤，纳滤膜的操作压力为1.0MPa，过滤温度为20-40℃；纳滤膜浓缩液的木糖折光率为12.0，可以返回到木糖生产过程中，回收木糖；纳滤膜出水的COD含量为1400mg/L，色度为25；纳滤膜出水再经过反渗透膜过滤，反渗透膜的操作压力为1.2 MPa，过滤温度为20-40℃；反渗透膜浓缩液的COD含量为13500mg/L，色度为220，再返回至纳滤膜进行处理；反渗透膜出水的COD含量为30mg/L，色度为2。可以直接排放或者回用于生产中。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，其特征在于：包括依次连通的：
用于过滤树脂再生废水中颗粒杂质的预处理单元；
纳滤单元；所述纳滤单元包括第一进水口、第一产水口、第一浓液出口；
反渗透单元；所述反渗透单元包括第二进水口、第二产水口、第二浓液出口；
所述第一进水口与所述预处理单元连通，所述第一产水口与所述第二进水口连通，所述第二浓液出口与所述第一进水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，其特征在于：所述预处理单元由袋式过滤器、pp棉过滤器、自清洗过滤器中的一种或几种组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，其特征在于：所述纳滤单元为纳滤膜，所述纳滤膜的截留分子量为100-1000Da。
4.根据权利要求1所述的一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置，其特征在于：所述反渗透单元为反渗透膜。
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| CN201721468849.7U CN207418431U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种用于木糖生产中树脂再生废水的处理装置 |
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| CN (1) | CN207418431U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113480047A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-08 | 莱特莱德(上海)技术有限公司 | 一种树脂再生高盐废水的处理方法及处理系统 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201721468849.7U patent/CN207418431U/zh active Active
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