CN207418401U - 一种增强型微孔曝气组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种增强型微孔曝气组件，其包括硬质外管和位于硬质外管内的软质内管，硬质外管的内壁与软质内管的外壁之间间隔开以形成气水混合腔，硬质外管的两端均设有封盖，其中一个封盖上设有进气接头，进气接头的一端通过进气管道连通，进气接头的另一端与软质内管的一端连通，软质内管的另一端由堵头封堵，硬质外管的管壁上均匀密布有直通孔，软质内管的管壁上均匀密布有曝气孔。优点为：软质内管设置于硬质外管内部，空气先进入软质内管然后由其上的微孔进入内外管之间的气水混合腔与水充分混合，气泡在气水混合腔会停留一定时间故使氧气更充分的进入水中，增氧效果好；软质内管位于内部，受到硬质外管的保护，不易损坏。

Description

一种增强型微孔曝气组件

技术领域

本实用新型属于一种曝气设备，具体涉及一种增强型微孔曝气组件。

背景技术

在处理污水的方法中，好氧生物处理单元需要向污水增氧，当前普遍采用向污水鼓入空气的方式向污水供氧，既经济又简单。而为了提高污水处理效率，在要处理的污水中，要有充足的溶解氧，以促进污水中的氧化反应。向污水鼓入空气最常用的设备为与空气管连接的曝气管。现有的曝气管通常是包括硬质的内管和套设在内管外的软质曝气管道，其具体结构类似于中国实用新型专利CN204873999U中公开的微孔曝气管的结构，内管的管壁上开设了多个出气孔，出气孔的孔径在6-8cm,套设在外的软质曝气管道上设有多个曝气孔，孔径为90-110μm,其不足之处在于，曝气不均匀且在外的软质曝气管道易损坏，正对出气孔处的软质曝气管受到的出气气压较大，出气较多较快，而稍偏离出气孔的软质曝气管则受到的出气气压较小甚至完全没有出气，因此在整个软质曝气管上曝气不均匀，同时软质的曝气管道套在外部，一方面因各部受气压不同而使正对出气孔的部位易变形损坏，另一方面因其外部不保护结构故易受碰撞而损坏或更易受污水中颗粒状污染物堵塞微孔而损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种增强型微孔曝气组件，旨在提供一种曝气均匀、曝气效率高且不易损坏的微孔曝气设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种增强型微孔曝气组件，其包括硬质外管和位于所述硬质外管内的软质内管，所述硬质外管的内壁与软质内管的外壁之间间隔开以形成气水混合腔，所述硬质外管的两端均设有封盖，其中一个所述封盖上设有进气接头，所述进气接头的一端通过进气管道连通，所述进气接头的另一端与所述软质内管的一端连通，所述软质内管的另一端由堵头封堵，所述硬质外管的管壁上均匀密布有直径5-10mm的通孔，所述软质内管的管壁上均匀密布有直径50-150μm的曝气孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述硬质外管的内壁与所述软质内管的外壁之间设有若干使所述硬质外管与所述软质内管的中心轴线重合的限位翅片。设置限位翅片可保证软质内管的较好固定且位于所述硬质外管的中心，使气水混合腔的形状规则，从而水气混合均匀。

进一步，所述堵头为塑料螺栓。塑料螺栓为大头螺栓，螺栓部旋入软质内管，大头部位于所述软质内管外，螺栓部旋入后与软质内管的内壁摩擦力较大使其不易受气压冲击而脱落。

进一步，所述硬质外管的内径比所述软质内管的外径大2-8cm。

进一步，所述硬质外管的长度比所述软质内管的长度长1-10cm。

进一步，所述硬质外管为PVC管，所述软质内管为微米曝气软管。微米曝气软管由低密度聚乙烯和再生橡胶粉末等成份复合而成的多孔材料制成，微米曝气软管为市售产品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：软质内管设置于硬质外管内部，空气先进入软质内管然后由其上的微孔进入内外管之间的气水混合腔与水充分混合，气泡在气水混合腔会停留一定时间故使氧气更充分的进入水中，增氧效果好，硬质外管管壁上的通孔可供外部水进入水气混合腔和水气混合腔内的液体随气泡向外流出，尤其适用于间歇曝气的情况；软质内管受硬质外管的保护，故不会因受意外碰撞而损坏，同时硬质外管具有一定的阻挡污水中大颗粒物与软质内管接触的作用，也起到了保护软质内管的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种增强型微孔曝气组件的结构示意图；

图2为图1沿A-A面的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种增强型微孔曝气组件的轴测图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.硬质外管；2.软质内管；3.水气混合腔；4.封盖；5.进气接头；6.堵头；7.通孔；8.限位翅片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至3所示，本实用新型提供一种增强型微孔曝气组件，其包括硬质外管1和位于所述硬质外管1内的软质内管2，所述硬质外管1的内壁与软质内管2的外壁之间间隔开以形成气水混合腔3，所述硬质外管1的两端均设有封盖4，其中一个所述封盖4上设有进气接头5，所述进气接头5的一端通过进气管道连通，所述进气接头5的另一端与所述软质内管2的一端连通，所述软质内管2的另一端由堵头6封堵，所述硬质外管1的管壁上均匀密布有直径5-10mm的通孔7，所述软质内管2的管壁上均匀密布有直径50-150μm的曝气孔。

进一步，所述硬质外管1的内壁与所述软质内管2的外壁之间设有若干使所述硬质外管1与所述软质内管2的中心轴线重合的限位翅片8。限位翅片可以为PVC塑料或弹性橡胶块。

进一步，所述堵头6为塑料螺栓。可以理解的是，除了用堵头封堵外，其他封堵方式也应纳入本实用新型的保护范围。

进一步，所述硬质外管1的内径比所述软质内管2的外径大2-8cm。

进一步，所述硬质外管1的长度比所述软质内管2的长度长1-10cm。

进一步，所述硬质外管1为PVC管，所述软质内管2为微米曝气软管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种增强型微孔曝气组件，其特征在于，包括硬质外管(1)和位于所述硬质外管(1)内的软质内管(2)，所述硬质外管(1)的内壁与软质内管(2)的外壁之间间隔开以形成气水混合腔(3)，所述硬质外管(1)的两端均设有封盖(4)，其中一个所述封盖(4)上设有进气接头(5)，所述进气接头(5)的一端通过进气管道连通，所述进气接头(5)的另一端与所述软质内管(2)的一端连通，所述软质内管(2)的另一端由堵头(6)封堵，所述硬质外管(1)的管壁上均匀密布有直径5-10mm的通孔(7)，所述软质内管(2)的管壁上均匀密布有直径50-150μm的曝气孔。

2.根据权利要求1所述的一种增强型微孔曝气组件，其特征在于，所述硬质外管(1)的内壁与所述软质内管(2)的外壁之间设有若干使所述硬质外管(1)与所述软质内管(2)的中心轴线重合的限位翅片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种增强型微孔曝气组件，其特征在于，所述堵头(6)为塑料螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种增强型微孔曝气组件，其特征在于，所述硬质外管(1)的内径比所述软质内管(2)的外径大2-8cm。

5.根据权利要求1所述的一种增强型微孔曝气组件，其特征在于，所述硬质外管(1)的长度比所述软质内管(2)的长度长1-10cm。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种增强型微孔曝气组件，其特征在于，所述硬质外管(1)为PVC管，所述软质内管(2)为微米曝气软管。