CN204224310U - 一种旋混曝气器 - Google Patents

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陈礼国
王刚
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Abstract

本实用新型公开了一种旋混曝气器，其特点是曝气上座为设有上气室的锥形腔体；所述曝气下座为设有下气室的锥形腔体，曝气下座以同心圆固定设置在端口设有锯齿的套筒内；所述曝气上座与曝气下座为上、下设置且由两锥形腔体固定连接，其上气室与下气室连接构成梭形的曝气室，曝气室内设有直径略大于进气管内径的小球；所述曝气盖为布满气泡破碎锥的斗笠状顶盖，曝气盖设置在曝气上座上。本实用新型与现有技术相比具有结构简单，有效防止停止曝气时的水流倒灌，曝气座与曝气盖连接可靠，曝气管不易堵塞，使用寿命长。

Description

一种旋混曝气器
技术领域
本实用新型涉及曝气池设备技术领域，具体地说是一种用于曝气池的旋混曝气器。
背景技术
目前，用于污水处理的曝气器有刚玉曝气头、膜片盘式曝气器、膜片管式曝气器和旋混曝气器。在污水的好氧生物处理工艺中，如果氧利用率不高，污水溶氧不够，将可能造成水体发黑发臭，出水超标并影响后续处理工艺的效果，池底污泥大量沉积，无法达到设计处理效果。
现有技术的旋混曝气器存在着气泡直径较大，氧利用率低，曝气器使用寿命短，曝气器盖和曝气器座的连接容易失效，曝气池水流易倒灌导致曝气管堵塞以及鼓风机损坏，从而使整个水池内的曝气系统瘫痪。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种旋混曝气器，采用梭形曝气室与小球止逆结构，有效防止停止曝气时的水流倒灌，气泡在上升的过程中不断被破碎和并聚，从而获得不断更新的气液界面，提高氧利用效率，曝气阻力低，而且结构简单，曝气座与曝气盖连接可靠，安装方便，使用寿命长。
本实用新型的目的是这样实现的：一种旋混曝气器，包括曝气盖、曝气上座和曝气下座，其特点是曝气上座为设有上气室和连接头的锥形腔体，腔体上设有数个与上气室连通的气孔；所述曝气下座为设有下气室和进气管的锥形腔体，进气管设置在腔体的锥顶且与下气室连通，曝气下座由数块扇形的折板以同心圆固定设置在端口设有锯齿的套筒内，折板与套筒和锥形腔体为固定连接；所述曝气上座与曝气下座为上、下设置且由两锥形腔体固定连接为一体，其上气室与下气室连接构成梭形的曝气室，曝气室内设有直径略大于进气管内径的小球；所述曝气盖为布满气泡破碎锥的斗笠状顶盖，顶盖中心设有螺孔，曝气盖设置在曝气上座上，螺孔与连接头为宽牙螺纹连接。
所述曝气上座和曝气下座两锥形腔体的锥底端口上或设有互补的台阶止口。
本实用新型与现有技术相比具有结构简单，有效防止停止曝气时的水流倒灌，曝气座与曝气盖连接可靠，曝气管不易堵塞，使用寿命长，反复切割气泡，氧利用率高，曝气阻力小，有效降低曝气风机的能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为曝气上座结构示意图；
图3为图2的A-A剖面图；
图4为曝气下座结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为曝气盖结构示意图；
图7为曝气上、下座装配示意图。
具体实施方式
参阅附图1，本实用新型由曝气盖1、曝气上座2和曝气下座3组成，所述曝气上座2与曝气下座3为上、下设置且由两锥形腔体固定连接为一体，其上气室22与下气室31构成梭形的曝气室5，曝气室5内设有直径略大于进气管32内径的小球4；所述曝气盖1设置在曝气上座2上，螺孔12与连接头24为宽牙螺纹连接；所述曝气盖1、曝气上座2、曝气下座3和小球4均采用ABS制作。
参阅附图2~附图3，所述曝气上座2为设有上气室22和连接头23的锥形腔体，腔体上设有数个与上气室22连通的气孔21；所述连接头23采用宽牙螺纹；所述曝气上座2锥形腔体的锥底端口上设有与曝气下座3互补的台阶止口6。
参阅附图4~附图5，所述曝气下座3为设有下气室31和进气管32的锥形腔体，进气管32设置在腔体的锥顶且与下气室31连通，曝气下座3由数块扇形的折板8以同心圆固定设置在端口设有锯齿33的套筒7内，折板8与套筒7和锥形腔体为固定连接；所述曝气下座3锥形腔体的锥底端口上设有与曝气上座2互补的台阶止口6。
参阅附图6，所述曝气盖1为布满气泡破碎锥11的斗笠状顶盖，顶盖中心设有宽牙的螺孔12；所述气泡破碎锥11为交错均布在顶盖上。 
参阅附图7，所述曝气上座2与曝气下座3为上、下设置且由两锥形腔体上互补的台阶止口6焊接为一体，其上气室22与下气室31构成梭形的曝气室5，曝气室5内设有直径略大于进气管32内径且密度大于水的小球4。
将本实用新型安装在曝气池内，其进气管32与曝气系统连接，当曝气系统工作时，设置在梭形的曝气室5内的小球4被气流吹起，将进气管32打开，压缩空气通过数个气孔21形成大量气泡，大量气泡经气泡破碎锥11撕裂、破碎后由套筒7端口的锯齿33缝隙中逸出，沿着斗笠状顶盖上升的气泡经气泡破碎锥11反复的破碎和并聚，从而获得气泡不断更新的气液界面，氧气从气泡中穿过气液界面后溶入水中形成溶解氧，提高氧的转移效率。当曝气系统停止工作时，小球4借助重力下沉至梭形的曝气室5底部，由于小球4直径大于进气管32内径将进气管32堵住，可有效防止曝气池的水流倒灌。
以上只是对本实用新型做进一步说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种旋混曝气器，包括曝气盖（1）、曝气上座（2）和曝气下座（3），其特征在于曝气上座（2）为设有上气室（22）和连接头（23）的锥形腔体，腔体上设有数个与上气室（22）连通的气孔（21）；所述曝气下座（3）为设有下气室（31）和进气管（32）的锥形腔体，进气管（32）设置在腔体的锥顶且与下气室（31）连通，曝气下座（3）由数块扇形的折板（8）以同心圆固定设置在端口设有锯齿（33）的套筒（7）内，折板（8）与套筒（7）和锥形腔体为固定连接；所述曝气上座（2）与曝气下座（3）为上、下设置且由两锥形腔体固定连接为一体，其上气室（22）与下气室（31）构成梭形的曝气室（5），曝气室（5）内设有直径略大于进气管（32）内径的小球（4）；所述曝气盖（1）为布满气泡破碎锥（11）的斗笠状顶盖，顶盖中心设有螺孔（12），曝气盖（1）设置在曝气上座（2）上，螺孔（12）与连接头（24）为宽牙螺纹连接。
2.根据权利要求1所述旋混曝气器，其特征在于所述曝气上座（2）和曝气下座（3）两锥形腔体的端口或设有互补的台阶止口（6）。
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