CN203814403U - 一种环状涡流气泡发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环状涡流气泡发生装置，包括壳体、底座、压气膜和凸面爆气膜，压气膜设置于壳体内的中段，壳体的上段侧面设置有进气口，壳体的上端设有开孔，凸面爆气膜设置于开孔内，凸面爆气膜的凸面向内，凸面爆气膜上设置有凸面爆气膜切口，底座的端面上设有底座孔洞结构，底座安装于壳体的下段内。与现有技术相比，本实用新型能够连接增氧泵放置于鱼缸内代替传统气泡石或气泡盘，喷出气泡形状为环状涡流气泡，并且可调节环状涡流气泡的大小以及密度，具有较高的观赏性与趣味性，尤其能够提高鱼缸水的增氧效果，具有推广应用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鱼缸增氧装置，尤其涉及一种环状涡流气泡发生装置。
背景技术
水族用氧气泵也叫增氧泵、空气泵、打氧泵等，与工业增氧泵工作原理相似，一般功率较小。氧气泵的原理是将空气压入水中，让空气中的氧气与水体充分接触，使氧气融入水中，从而增加水体的溶氧量，以保证耗氧类生物的生长需求。因使用方便高效，成本低廉，氧气泵在现代鱼类养殖中应用非常广泛。而传统鱼缸增氧泵泵出的气体一般是通过气泡石或者气泡盘排出，排出的气泡形状为散乱的微小气泡，形式较为单调有碍于鱼缸的观赏性，同时降低充氧的效率，因此，需要一种新的增压装置诞生。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环状涡流气泡发生装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括壳体、底座、压气膜和凸面爆气膜，所述压气膜设置于所述壳体内的中段，所述壳体的上段侧面设置有进气口，所述壳体的上端设有开孔，所述凸面爆气膜设置于所述开孔内，所述凸面爆气膜的凸面向内，所述凸面爆气膜上设置有凸面爆气膜切口，所述底座的端面上设有底座孔洞结构，所述底座安装于所述壳体的下段内。
进一步，所述壳体的下段内表面设置有内螺纹，所述底座的外围设置有外螺纹，所述底座与所述壳体之间通过螺纹连接；所述底座的内端面设置有底座凸起结构，所述底座凸起结构与所述压气膜接触；所述底座上的底座孔洞结构为5个圆形通孔；所述凸面爆气膜上的凸面爆气膜切口为十字切口；所述底座凸起结构为圆筒形环状凸起结构。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是一种环状涡流气泡发生装置，与现有技术相比，本实用新型能够连接增氧泵放置于鱼缸内代替传统气泡石或气泡盘，喷出气泡形状为环状涡流气泡，并且可调节环状涡流气泡的大小以及密度，具有较高的观赏性与趣味性，尤其能够提高鱼缸水的增氧效果，具有推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体；2-进气口；3-螺纹结构；4-底座孔洞结构；5-底座；6-底座凸起结构；7-压气膜；8-凸面爆气膜；9-凸面爆气膜切口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：本实用新型包括壳体1、底座5、压气膜7和凸面爆气膜8，压气膜7设置于壳体1内的中段，壳体1的上段侧面设置有进气口2，壳体1的上端设有开孔，凸面爆气膜8设置于开孔内，凸面爆气膜8的凸面向内，凸面爆气膜8上设置有凸面爆气膜切口9，底座1的端面上设有底座孔洞结构4，底座5安装于壳体1的下段内，壳体1的下段内表面设置有内螺纹，底座5的外围设置有外螺纹，底座5与壳体1之间通过螺纹连接；底座5的内端面设置有底座凸起结构6，底座凸起结构6与压气膜7接触；底座5上的底座孔洞结构4为5个圆形通孔；凸面爆气膜8上的凸面爆气膜切口9为十字切口；底座凸起结构6为圆筒形环状凸起结构。
如图1所示：本实用新型在使用时，将本装置放置于水中并将增氧泵出气口连接于壳体1的进气口2，壳体1内部形成密封结构。随着气体通过进气口2泵入，凸面爆气膜8与压气膜7受到到气体压力作用产生形变，由于凸面爆气膜8采用了圆形膜状凸面结构，在其受压强较小的情况下其并不会有较大的变形，而压气膜7在压力的作用下下凹变形，随着压强上升超过某一个临界点时其圆形膜状凸面结构快速塌陷，其中间凸面爆气膜切口9部位上翘形成孔洞，内部气体通孔洞快速流出形成一次“爆气”，压气膜7在由底座孔洞结构4进入的水的压力及其自身弹性的双重作用下快速收缩将气体压出。当气体通过凸面爆气膜切口9时，由于凸面爆气膜切口9周边的水是静止的，因此从凸面爆气膜切口9中流出的空气会牵引静止的水，由此形成了一个从凸面爆气膜切口9边缘向外再转向内旋转的涡流。这个涡流分布在凸面爆气膜切口9周边，成为环状，并向前运动，由此就形成了环状涡流气泡。随着气体压强降低凸面爆气膜8在弹性的作用下恢复原本形状，如此循环反复。底座5在螺纹结构的作用下通过旋转即可相对于壳体1上下运动，因而其底座凸起结构6可不同程度的压紧压气膜7从而改变压气膜7静止时的张紧力，从而改变压气膜7在受气体同样压强下的形变大小，从而改变单次“爆气”出气量即单个环状涡流气泡的大小以及产生一个环状涡流气泡的时间。
本实用新型设计合理、结构简单，具有产生环状涡流气泡的功能，并可完全兼容传统鱼缸增氧泵取代现有气泡石或者气泡盘，具有良好的市场前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种环状涡流气泡发生装置，其特征在于：包括壳体、底座、压气膜和凸面爆气膜，所述压气膜设置于所述壳体内的中段，所述壳体的上段侧面设置有进气口，所述壳体的上端设有开孔，所述凸面爆气膜设置于所述开孔内，所述凸面爆气膜的凸面向内，所述凸面爆气膜上设置有凸面爆气膜切口，所述底座的端面上设有底座孔洞结构，所述底座安装于所述壳体的下段内。
2.根据权利要求1所述的环状涡流气泡发生装置，其特征在于：所述壳体的下段内表面设置有内螺纹，所述底座的外围设置有外螺纹，所述底座与所述壳体之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的环状涡流气泡发生装置，其特征在于：所述底座的内端面设置有底座凸起结构，所述底座凸起结构与所述压气膜接触。
4.根据权利要求1所述的环状涡流气泡发生装置，其特征在于：所述底座上的底座孔洞结构为多个圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的环状涡流气泡发生装置，其特征在于：所述底座上的底座孔洞结构为5个圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的环状涡流气泡发生装置，其特征在于：所述凸面爆气膜上的凸面爆气膜切口为十字切口。
7.根据权利要求1所述的环状涡流气泡发生装置，其特征在于：所述底座凸起结构为圆筒形环状凸起结构。
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Publications (1)
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| CN203814403U true CN203814403U (zh) | 2014-09-10 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103907564A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-09 | 孙宽 | 一种环状涡流气泡发生装置 |
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2014
- 2014-04-18 CN CN201420188957.9U patent/CN203814403U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN103907564A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-09 | 孙宽 | 一种环状涡流气泡发生装置 |
| CN103907564B (zh) * | 2014-04-18 | 2016-03-30 | 孙宽 | 一种环状涡流气泡发生装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140910 Effective date of abandoning: 20160330 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |