CN207417861U - 一种强力卸砖夹盘 - Google Patents
一种强力卸砖夹盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207417861U CN207417861U CN201721431043.0U CN201721431043U CN207417861U CN 207417861 U CN207417861 U CN 207417861U CN 201721431043 U CN201721431043 U CN 201721431043U CN 207417861 U CN207417861 U CN 207417861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- intermediate plate
- chuck
- brick
- moving frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种强力卸砖夹盘，它包括回转支承、连接架和夹盘主体，回转支承设置在连接架的顶部，夹盘主体设置在连接架的底部，所述夹盘主体包括数个夹盘组件，所述夹盘组件包括夹片、气缸和左右移动架。本实用新型卸砖夹盘采用双气缸结构，同时气缸采用大推力气缸，大大提高了夹盘的夹持力，克服了两层砖之间的粘接现象，气缸的作用可以使砖全部合拢在一起，然后夹片可将砖坯方阵自动夹起，夹坯头设计夹取砖坯的宽面，接触面大，保证了砖坯的完整。本实用新型夹持力大，强度高，在夹坯时力度均匀，抓取准，实现了机械化卸砖，降低了工人的劳动强度，提高了砖厂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸砖夹盘，具体涉及一种卸砖机用的强力卸砖夹盘，属于建材生产技术领域。
背景技术
在现有技术的制砖生产过程中，当砖烧制成型之后，由窑车将其从隧道窑中运出，待砖块的温度下降到一定程度的时候，需要将砖块从窑车上转运到堆放处，而目前这样的过程都是通过人工进行搬运，劳动强度大、效率低。并且现在劳动力的成本越来越高，而且劳动者卸砖时在窑车上的行走造成支撑砖的大量损坏，增加了窑车的维修费，提高了企业运营成本。
有鉴于此，随着自动化程度的提高，出现了自动卸砖机填补了自动卸砖技术的空白，降低了工人的劳动强度，其中卸砖夹盘是完成卸砖的关键。但由于成品砖在烧结过程中大多会发生粘接现象，现有的卸砖夹盘的夹持力较小，使得卸砖夹盘在夹取砖坯时很难将上下层砖分开从而无法完成卸砖过程。
实用新型内容
有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种夹持力大、强度高的强力卸砖夹盘。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种强力卸砖夹盘，它包括回转支承、连接架和夹盘主体，回转支承设置在连接架的顶部，夹盘主体设置在连接架的底部，其特征在于：所述夹盘主体包括数个夹盘组件，所述夹盘组件包括夹片、气缸和左右移动架，左移动架一端固定夹片B，另一端设置左滑动导向杆，左滑动导向杆端部固定夹片A；右移动架一端固定夹片C，另一端设置右滑动导向杆，右滑动导向杆端部固定夹片D；左移动架与右移动架之间通过连接螺栓滑动连接在一起；气缸A固定在左移动架和右移动架的底部，气缸A的活塞杆与夹片A连接，气缸B固定在右移动架的底部，气缸B的活塞杆与夹片D连接；所述连接架的底部设置有气缸C和直线滑轨，左移动架和右移动架的顶部设置有直线滑块，直线滑块设置在直线滑轨内，气缸C的活塞杆端部与移动架固定连接。
所述夹盘组件在竖向和横向方向上分别平行设置有数个。
进一步的，在横向方向上，所述夹盘组件的数量为两个，其以回转支承的中心线为中心对称设置。
优选的是，在竖向方向上，所述夹盘组件的数量为十个。夹盘组件在竖向方向上的排列方式应与窑车上砖的排列方式相匹配，优选为“3223”的排列方式，即两端的夹盘组件以三个为一组，中间的夹盘组件以两个为一组，每组之间的间距应与窑车上砖的长面之间的间距相匹配。
本实用新型夹盘的夹片以夹持砖的宽面来设计，使用时，气缸A和气缸B同时收缩，带动夹片A和夹片D向中间收拢，从而使窑车上的砖合拢在一起，然后气缸C收缩，消除夹片B与夹片C之间的间隙，然后与气缸C活塞端固定连接的移动架推动另一移动架向中间靠拢，从而消除相邻两个夹片之间的间隙，使砖全部合拢在一起，由夹片夹取完成一层砖的卸取过程。夹取完成后，气缸C和连接螺栓的作用分开夹片B与夹片C，然后气缸A和气缸B的动作，推动夹片A和夹片D向两边移动，然后进行下一层砖的卸取工作。
与现有技术相比，本实用新型卸砖夹盘采用双气缸结构，同时气缸采用大推力气缸，大大提高了夹盘的夹持力，克服了两层砖之间的粘接现象，气缸的作用可以使砖全部合拢在一起，然后夹片可将砖坯方阵自动夹起，夹坯头设计夹取砖坯的宽面，接触面大，保证了砖坯的完整。本实用新型夹持力大，强度高，在夹坯时力度均匀，抓取准，实现了机械化卸砖，降低了工人的劳动强度，提高了砖厂的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为本实用新型的使用示意图。
图例说明：
1-回转支承，2-连接架，3-夹盘主体，4-夹盘组件，5-夹片A，6-夹片B，7-夹片C，8-夹片D，9-左滑动导向杆，10-右滑动导向杆，11-左移动架，12-右移动架，13-连接螺栓，14-气缸A，15-气缸B，16-气缸C，17-直线滑轨，18-直线滑块，19-窑车。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1、图2，本实用新型提供了一种强力卸砖夹盘，它包括回转支承1、连接架2和夹盘主体3，回转支承1设置在连接架2的顶部，夹盘主体3设置在连接架2的底部，所述夹盘主体3包括数个夹盘组件4，所述夹盘组件4包括夹片、气缸和左右移动架，左移动架11一端固定夹片B 6，另一端设置左滑动导向杆9，左滑动导向杆9端部固定夹片A 5；右移动架12一端固定夹片C 7，另一端设置右滑动导向杆10，右滑动导向杆10端部固定夹片D 8；左移动架11与右移动架12之间通过连接螺栓13滑动连接在一起；气缸A 14固定在左移动架11和右移动架12的底部，气缸A 14的活塞杆与夹片A 5连接，气缸B 15固定在右移动架12的底部，气缸B 15的活塞杆与夹片D 8连接；所述连接架2的底部设置有气缸C 16和直线滑轨17，左移动架11和右移动架12的顶部设置有直线滑块18，直线滑块18设置在直线滑轨17内，气缸C16的活塞杆与右移动架12固定连接。
所述夹盘组件4在竖向和横向方向上分别平行设置有数个。
进一步的，在横向方向上，所述夹盘组件4的数量为两个，其以回转支承的中心线为中心对称设置。
优选的是，在竖向方向上，所述夹盘组件的数量为十个。夹盘组件在竖向方向上的排列方式应与窑车上砖的排列方式相匹配，优选为“3223”的排列方式，即两端的夹盘组件以三个为一组，中间的夹盘组件以两个为一组，每组之间的间距应与窑车上砖的长面之间的间距相匹配。
本实用新型夹盘的夹片以夹砖的宽面来设计，参见图3，使用时，气缸A 14和气缸B15同时收缩，带动夹片A5和夹片D 8向中间收拢，从而使窑车19上的砖合拢在一起，然后气缸C 16收缩，带动夹片C 7向夹片B 6靠拢，消除夹片B与夹片C之间的间隙，然后右移动架12推动左移动架11向中间靠拢，从而消除相邻两个夹片之间的间隙，使砖全部合拢在一起，由夹片夹取完成一层砖的卸取过程。夹取完成后，气缸C和连接螺栓的作用分开夹片B与夹片C，然后气缸A和气缸B的动作，推动夹片A和夹片D向两边移动，然后进行下一层砖的卸取工作。
应当指出的是，上述实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种强力卸砖夹盘，包括回转支承、连接架和夹盘主体，回转支承设置在连接架的顶部，夹盘主体设置在连接架的底部，其特征在于：所述夹盘主体包括数个夹盘组件，所述夹盘组件包括夹片、气缸和左右移动架，左移动架一端固定夹片B，另一端设置左滑动导向杆，左滑动导向杆端部固定夹片A；右移动架一端固定夹片C，另一端设置右滑动导向杆，右滑动导向杆端部固定夹片D；左移动架与右移动架之间通过连接螺栓滑动连接在一起；气缸A固定在左移动架和右移动架的底部，气缸A的活塞杆与夹片A连接，气缸B固定在右移动架的底部，气缸B的活塞杆与夹片D连接；所述连接架的底部设置有气缸C和直线滑轨，左移动架和右移动架的顶部设置有直线滑块，直线滑块设置在直线滑轨内，气缸C的活塞杆端部与移动架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种强力卸砖夹盘，其特征在于：所述夹盘组件在竖向和横向方向上分别平行设置有数个。
3.根据权利要求2所述的一种强力卸砖夹盘，其特征在于：在横向方向上，所述夹盘组件的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的一种强力卸砖夹盘，其特征在于：在横向方向上，所述夹盘组件以回转支承的中心线为中心对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种强力卸砖夹盘，其特征在于：在竖向方向上，所述夹盘组件的数量为十个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721431043.0U CN207417861U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种强力卸砖夹盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721431043.0U CN207417861U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种强力卸砖夹盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207417861U true CN207417861U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62310517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721431043.0U Expired - Fee Related CN207417861U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种强力卸砖夹盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207417861U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003412A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 中建材(洛阳)节能科技有限公司 | 一种卸砖夹手装置 |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201721431043.0U patent/CN207417861U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003412A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-14 | 中建材(洛阳)节能科技有限公司 | 一种卸砖夹手装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206872039U (zh) | 预留叉车孔全自动卸砖打包机 | |
| CN204505267U (zh) | 水泥发泡内模生产线用提模机械手 | |
| CN206395482U (zh) | 一种混凝土砌块码垛机 | |
| CN104084857A (zh) | 砖坯四面磨削装置 | |
| CN107640579B (zh) | 一种卸砖码坯两用装置 | |
| CN207417861U (zh) | 一种强力卸砖夹盘 | |
| CN205045530U (zh) | 一种与给砖装置配合的码垛装置 | |
| CN203714840U (zh) | 大桥式码坯机 | |
| CN203419575U (zh) | 一种全自动二次装砖机 | |
| CN104129644A (zh) | 一种上料装置 | |
| CN203371235U (zh) | 一种自动上、下料转移装置 | |
| CN207417860U (zh) | 一种卸砖码坯两用装置 | |
| CN204472853U (zh) | 货物运输车 | |
| CN102241335A (zh) | 气震卸砖夹持装置 | |
| CN201144528Y (zh) | 阳极焙烧车间与炭块库的配置结构 | |
| CN207174965U (zh) | 一种瓷砖传送机构 | |
| CN203474277U (zh) | 无摆动行吊式抱砖机 | |
| CN202367748U (zh) | 一种自动码垛机用夹砖装置 | |
| CN105800322A (zh) | 一种轻型双排砖坯抓手 | |
| CN103586966A (zh) | 一种用于粉煤灰砌块的生产方法及其生产系统 | |
| CN103707403A (zh) | 一种陶瓷生产用电动切割装置 | |
| CN103736975B (zh) | 密封电池的铸焊设备及其铸焊方法 | |
| CN207417728U (zh) | 一种成品砖定量输送编组装置 | |
| CN104307871B (zh) | 一种数台铸锭加热炉同时平行于热轧方向的工艺生产方法 | |
| CN203558575U (zh) | 双夹头移动式砌块砖码垛机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180529 Termination date: 20211030 |