CN207416065U - 改进了冲头组件的药片压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进了冲头组件的药片压片机，其包括支架、安装在支架上的电机、加料装置、压片装置、筛分装置和吸尘装置。压片装置包括上模、中模、下模、上压轮和下滑片轨道，上模设有上冲头，下模设有下冲头，上冲头和下冲头包括滚轮、安装部和冲头部，安装部设有第一安装孔，冲头部设有螺纹接头，中模内设有第一通孔和第二安装孔，第一通孔内安装有模仁，模仁内设有第二通孔和弧形槽。冲头和模仁分别可拆卸地安装在安装部和中模上，通过更换不同规格的冲头和模仁的形状，使得药物压片成型形状的多样化；同时便于维修，其安装简单，结构稳固。

Description

改进了冲头组件的药片压片机

技术领域

本实用新型属于药物加工设备领域，尤其是涉及一种药片压片机，具体是涉及一种改进了冲头组件的药片压片机。

背景技术

现有的压片机通过冲头与中模的配合实现对药剂粉末的成型，其压片形状单一，压片效率低，内部结构复杂，零件不便于更换以及维修。

例如201621155109.3公开了一种药物专用压片机，包括压片工作台、设于压片工作台上的多个下支撑台以及穿过压片工作台与旋转杆连接的立柱，旋转杆的两端均设有位于下支撑台上方的上支撑台；上支撑台内部设有用于容纳粉末原料的空腔，上支撑台底部沿圆周方向均匀设置有若干导料管和用于安装上冲头的若干上套筒，上套筒与导料管交错排列；每个下支撑台内开凿有若干容纳下套筒的通孔，下套筒用于安装可拆卸的下冲头，上冲头与上套筒之间和下冲头与下套筒之间均设置有锁紧装置；锁紧装置为在上冲头和下冲头的外侧壁上设置有弹珠，在上套筒和下套筒的内壁上设置有与弹珠相匹配的凹槽，以解决现有药物专用压片机压片形状单一，但是其结构复杂，零件更换不方便。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种改进了冲头组件的药片压片机，其可以方便更换冲头组件，实现压片形状的多样化，同时方便维修。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改进了冲头组件的药片压片机，其包括支架、安装在所述支架上的电机、加料装置、压片装置、筛分装置和吸尘装置，所述电机上设有主动轮，所述主动轮连接一从动轮，所述从动轮连接一中心轴，其特征在于，所述压片装置包括上模、中模、下模、上压轮和下滑片轨道，所述上模设有上冲头，所述下模设有下冲头，所述上冲头和下冲头包括滚轮、安装部和冲头部，所述安装部设有第一安装孔，所述冲头部设有螺纹接头，所述中模内设有第一通孔和第二安装孔，所述第一通孔内安装有模仁，所述模仁内设有第二通孔和弧形槽。

在本实用新型的这种药片压片机中，所述下滑片轨道由压片轨道和出料轨道组成，所述支架上还设有支撑板，所述支撑板上端安装有透明盖板，所述盖板上设有弧形开口和卡入块，所述料斗穿过所述弧形开口，所述支撑板上设有凹槽，所述凹槽内设有止位块，所述止位块通过圆辊与所述上压轮连接。

在本实用新型的这种药片压片机中，所述止位块和卡入块的高度之和小于所述凹槽的深度。

在本实用新型的这种药片压片机中，所述加料装置包括料斗、卡箍、安装条、控制器、气动振动器、挡板和计量器，所述料斗包括加料部、进料部和尖嘴部，所述加料部中设有开口，该开口周围设有所述挡板，所述挡板内设有蜗杆和活动页，所述蜗杆连接一齿轮和所述活动页，所述进料部设有所述气动振动器和计量器，所述安装条安装在所述支架上，所述卡箍安装在所述安装条上，所述卡箍与所述加料部之间设有凸部。

在本实用新型的这种药片压片机中，所述支架上设有围板，所述围板一侧设有下料口和吸尘口，所述下料口连接下料槽，所述下料槽连接所述筛分装置，所述筛分装置包括筛分箱、振动电机、振动筛板和下料板，所述筛分箱分别通过第一管道、第二管道和第三管道连接鼓风机、粉尘收集箱和药片收集箱。

在本实用新型的这种药片压片机中，所述吸尘口通过第四管道连接所述吸尘装置，所述吸尘装置包括第一抽风机、第二抽风机、第三抽风机和粉尘收集箱。

在本实用新型的这种药片压片机中，所述第四管道连接所述筛分箱。

在本实用新型的这种药片压片机中，所述第二抽风机通过第五管道与所述第三管道连接，所述第三抽风机通过第六管道与所述第二管道连接。

实施本实用新型的这种改进了冲头组件的药片压片机，具有以下有益效果：冲头和模仁分别可拆卸地安装在安装部和中模上，通过更换不同规格的冲头和模仁的形状，使得药物压片成型形状的多样化；同时便于维修，其安装简单，结构稳固。

附图说明

图1为本实用新型的这种改进了冲头组件的药片压片机的示意图；

图2为图1的另一个方向示意图；

图3为图1中冲头组件的分解示意图；

图4为图1中压片装置的分解示意图；

图5为图1中的料斗安装示意图；

图6为图1的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示的本实用新型的这种改进了加料装置的药片压片机，其包括支架、安装在支架上的电机、加料装置、压片装置、筛分装置和吸尘装置，电机12上设有主动轮121，主动轮121连接一从动轮122，从动轮122连接一中心轴123。支架下方设有万向轮111，万向轮111设有卡位结构112，方便压片机的移动以及固定。

压片装置包括上模14、中模15、下模16、上压轮17和下滑片轨道，所述下滑片轨道由压片轨道181和出料轨道182组成。上模14设有上冲头141，下模 16设有下冲头161，上冲头141和下冲头161包括滚轮142、安装部143和冲头部144，滚轮142安装在安装部143的一端，冲头部144安装在安装部143的另一端。安装部143上设有第一安装孔145，冲头部144上设有螺纹接头146，中模15内设有第一通孔151和第二安装孔152，第一通孔151内安装有模仁153，模仁153内设有第二通孔154和弧形槽155。

第二安装孔142与弧形槽155相对应，模仁153通过紧定螺丝可拆卸地安装在第一通孔151内，冲头部144通过螺纹接头146可拆卸地安装在安装部143 内。冲头部144和模仁153都是可拆卸，便于更换以及维修，可以方便地根据所制备片状体的形状来更换模具，省时省力，解决了现有压片机压片形状单一的问题，且其安装简单，结构稳固。

支架11上还设有支撑板19，支撑板19上端安装有透明盖板20，盖板20上设有弧形开口201和卡入块202，料斗13穿过弧形开口201，支撑板19上设有凹槽191，凹槽191内设有止位块192，止位块192通过圆辊193与上压轮17 连接。与传统的上下压轮工艺结构不同，通过压片轨道181和出料轨道182实现下冲头161的运动，合理利用空间，节省材料，冲头与轨道通过滚轮连接，过渡时候更平滑，压力稳定。

止位块192和卡入块202的高度之和小于凹槽191的深度。止位块192和卡入块202安装后，二者之间预留了一定的范围，可以方便更换不同规格的止位块192，止位块192上设有止位槽194，通过螺栓卡入止位槽194的方式将止位块192安装在支撑板19上。更换止位块192的规格可以实现对上压轮17高度的微调，从而达到控制药物压片的成形厚度。

加料装置包括料斗13、卡箍131、安装条132、控制器133、气动振动器134、挡板135和计量器136，料斗13包括加料部、进料部和尖嘴部，加料部中设有开口，该开口周围设有挡板135，进料部设有气动振动器134和计量器136，安装条132安装在支架11上，控制器133和卡箍131安装在安装条132上，卡箍 131与加料部之间设有凸部137。料斗13两侧的运动方向被凸部137卡紧，气动振动器134使得料斗13沿图中所示箭头方向往复振动，避免不规则的振动影响安装精度。

挡板135内设有蜗杆138和活动页140，蜗杆138连接一齿轮139和活动页 140，齿轮139连接一电机，当计量器136测算加料到达合适值，将数据传输到控制器133，由控制器133控制电机运动来实现挡板135内活动页140的开合，实现精准加料，降低人工成本以及失误。同时控制器133还控制气动振动器134 的空气阀门的开启以及关闭，上料的时候阀门开启，停止上料的时候阀门关闭。气动振动器134安装在进料部有效地解决了粉体流动性不足的问题，避免粉料粘附在料斗内壁，使粉体在压片机内填充完全，保证药片药效的同时，避免了浪费。

支架11上设有围板21，围板21一侧设有下料口和吸尘口，下料口连接下料槽22，下料槽22连接筛分装置，筛分装置包括筛分箱23、振动电机24、振动筛板25和下料板26，筛分箱23分别通过第一管道231、第二管道232和第三管道233连接鼓风机27、粉尘收集箱28和药片收集箱29。第一管道231安装在振动筛板25和下料板26之间，鼓风机27在筛分箱内形成两处气流通道，一个向右的气流通道和向上的气流通道，代表筛分后的粉末不同的运动方向，如图5中箭头所示。

药片通过下料槽22进入筛分箱23内，振动电机24带动振动筛板25将物料表面的药剂粉末震落，较小的粉末被鼓风机27吹出筛分箱23，较大的药剂粉末或者颗粒通过振动筛板25，掉落到下料板26上，通过鼓风机27吹入粉尘收集箱28内。通过振动筛板25与鼓风机27的双重作用，确保药片上的粉尘能够与药片快速分离。避免药片表面残留较多的药剂粉末对下一步包装工序造成影响。

吸尘口通过第四管道234连接吸尘装置，吸尘装置包括第一抽风机31、第二抽风机32、第三抽风机33和粉尘收集箱28，第四管道234连接筛分箱23，第二抽风机32通过第五管道235与第三管道233连接，第三抽风机33通过第六管道236与第二管道232连接。在对筛分箱23内部药片表面的粉尘处理的同时并且对压片机内部进行清理，不会产生粉尘污染，符合GMP要求，充分保护了工作人员的健康。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进了冲头组件的药片压片机，其包括支架、安装在所述支架上的电机、加料装置、压片装置、筛分装置和吸尘装置，所述电机上设有主动轮，所述主动轮连接一从动轮，所述从动轮连接一中心轴，其特征在于，所述加料装置包括一料斗，所述压片装置包括上模、中模、下模、上压轮和下滑片轨道，所述上模设有上冲头，所述下模设有下冲头，所述上冲头和下冲头包括滚轮、安装部和冲头部，所述安装部设有第一安装孔，所述冲头部设有螺纹接头，所述中模内设有第一通孔和第二安装孔，所述第一通孔内安装有模仁，所述模仁内设有第二通孔和弧形槽。

2.根据权利要求1所述的药片压片机，其特征在于，所述下滑片轨道由压片轨道和出料轨道组成，所述支架上还设有支撑板，所述支撑板上端安装有透明盖板，所述盖板上设有弧形开口和卡入块，所述料斗穿过所述弧形开口，所述支撑板上设有凹槽，所述凹槽内设有止位块，所述止位块通过圆辊与所述上压轮连接。

3.根据权利要求2所述的药片压片机，其特征在于，所述止位块和卡入块的高度之和小于所述凹槽的深度。

4.根据权利要求1所述的药片压片机，其特征在于，所述加料装置还包括卡箍、安装条、控制器、气动振动器、挡板和计量器，所述料斗包括加料部、进料部和尖嘴部，所述加料部中设有开口，该开口周围设有所述挡板，所述挡板内设有蜗杆和活动页，所述蜗杆连接一齿轮和所述活动页，所述进料部设有所述气动振动器和计量器，所述安装条安装在所述支架上，所述卡箍安装在所述安装条上，所述卡箍与所述加料部之间设有凸部。

5.根据权利要求1所述的药片压片机，其特征在于，所述支架上设有围板，所述围板一侧设有下料口和吸尘口，所述下料口连接下料槽，所述下料槽连接所述筛分装置，所述筛分装置包括筛分箱、振动电机、振动筛板和下料板，所述筛分箱分别通过第一管道、第二管道和第三管道连接鼓风机、粉尘收集箱和药片收集箱。

6.根据权利要求5所述的药片压片机，其特征在于，所述吸尘口通过第四管道连接所述吸尘装置，所述吸尘装置包括第一抽风机、第二抽风机、第三抽风机和粉尘收集箱。

7.根据权利要求6所述的药片压片机，其特征在于，所述第四管道连接所述筛分箱。

8.根据权利要求6所述的药片压片机，其特征在于，所述第二抽风机通过第五管道与所述第三管道连接，所述第三抽风机通过第六管道与所述第二管道连接。