CN207415751U - 恒温环保混合机组 - Google Patents

Abstract

一种恒温环保混合机组，由框架、料筒、驱动装置、轴承支架、卸料箱、全封闭贵金属导电滑环、环保排尘罩、搅拌轴及其附属搅翅等组成，它是一种预塑化设备，可使多种原料均匀混合并烘干，适用于塑粉或其它粉状或颗粒物的加热和混合，与现有混合机相比，经本实用新型处理后的塑粉中各成分混合得非常均匀，预塑化效果异常优越；效率高；粉尘几乎无泄漏，对环境污染小；设计有可独立移动卸料箱，卸料更方便，更节省人力；用高频电磁线圈或加热圈代替热风循环系统，结构更简化，故障率更低，节能效果显著，使用安全，操作方便。

Description

恒温环保混合机组

技术领域

本实用新型提供一种预塑化设备，它可使多种原料均匀混合并烘干，适用于塑粉或其它粉状或颗粒物的加热和混合，特别是指一种恒温环保混合机组。

背景技术

参考文献：中国专利CN204622367 U号公告

现有的预塑化设备存在如下缺陷：加热系统复杂，故障率高且不易维修；当料筒加热时，内部会产生一定气体压力，在打开料筒门瞬间就会将塑粉喷出，容易产生太多粉尘，对人身和环境会造成很大伤害和污染；塑粉和各种成分的材料容易粘接于料筒内壁，易造成混合不均匀；处于粉尘环境，容易造成电路接触不良。

发明内容

为了使塑粉和各种成分的材料充分预塑化，并且整个过程节能，环保，省工，本实用新型提供了一种恒温环保混合机组，它采用电磁感应线圈或电热圈对料筒直接加热，通过料筒上安装的温控装置对塑粉的加热温度可以随意调整，不但能保证塑粉干燥，而且不至于让塑粉温度过高而出现熔融状态，传热效率高且节能；附属搅翅包含有旋叶，所述旋叶紧密贴近所述料筒内壁，附着于料筒内壁的塑粉可以及时被清理掉，这让料筒内部的塑粉不会出现局部过热现象，也几乎不会出现任何死角，经它混合的塑粉不仅均匀，而且烘干效果好；增加了卸料箱，且所述卸料箱可以独立运动，大大节省了劳力，而且工作效率会成倍提高；料筒一端设计有碰触式定位排气阀门，将内部压力及时卸掉，避免喷粉现象，且排出的有尘气体由环保排尘罩罩住并由上部排尘口排出；所述卸料箱具有气缸推进密封接料口，这使塑粉几乎无外漏现象；供电系统增加了全封闭贵金属导电滑环，它位于所述料筒与料筒轴承支架之间，导线经所述框架连接至所述全封闭贵金属导电滑环向所述料筒上多个部件供电，这与以前的供电系统相比，增加了电能的传输效率，不易出现接触不良现象，延长了使用寿命，本实用新型与控制柜连接，可以方便实现程序自动控制，运转随心所欲。

本实用新型为解决其技术问题，采用了以下技术方案：由框架、料筒、驱动装置、轴承支架、卸料箱、全封闭贵金属导电滑环、搅拌轴及其附属搅翅组成，其特征在于：所述卸料箱位于所述料筒下方，全封闭贵金属导电滑环位于所述料筒与料筒轴承支架之间，导线经所述框架连接至所述全封闭贵金属导电滑环向所述料筒上多个部件供电。为了环保且降低危险和增加美观，在所述驱动装置、轴承支架、碰触式定位排气阀门、全封闭贵金属导电滑环和皮带等具有安全隐患部件外设有环保防尘罩和护罩，所述驱动装置包括料筒驱动装置和搅拌轴驱动装置，所述料筒在所述料筒驱动装置的驱动作用下旋转，所述搅拌轴在所述搅拌轴驱动装置的驱动作用下旋转。所述料筒驱动装置由料筒驱动电机，动力传输装置和料筒减速机组成，所述搅拌轴驱动装置由搅拌轴驱动电机，动力传输装置和搅拌轴减速机组成，所述动力传输装置为皮带、链条、联轴器或同轴传输，所述轴承支架包括料筒轴承支架和搅拌轴轴承支架，所述料筒通过所述料筒轴承支架固定在所述框架上，并且所述料筒靠两端的所述料筒轴承支架支撑和旋转，所述搅拌轴及其附属搅翅通过所述搅拌轴轴承支架与框架相连，并且所述搅拌轴靠两端的搅拌轴轴承支架支撑和旋转，所述附属搅翅包含有旋叶，所述旋叶紧密贴近所述料筒内壁，附着于料筒内壁的塑粉可以及时被清理掉，这让料筒内部的塑粉不会产生局部过热现象，所述料筒被高频电磁线圈缠绕或被加热圈包裹，所述高频电磁线圈或加热圈被绝缘保温层包裹，所述料筒的升温靠所述高频电磁线圈缠绕或加热圈加热，电流由所述框架流经全封闭贵金属导电滑环向所述料筒外壁的高频电磁线缠绕或加热圈供电，所述全封闭贵金属导电滑环位于非驱动端料筒与料筒轴承支架之间，为避免在加热过程中在料筒内产生高压气体，在所述料筒一端设计有碰触式定位排气阀门，在料筒旋转过程中，每当碰触式定位排气阀门转至上方时，所述碰触式定位排气阀门会开启一次，使内部高压气体及时排出，排出的有尘气体由环保排尘罩罩住并由上部排尘口排出，排尘口接有外加除尘装置，有尘气体会在外加除尘装置内部处理，在所述框架内部设计有方便卸料的卸料箱，所述卸料箱具有气缸推进密封接料口，所述气缸推进密封接料口可与所述料筒出料口紧密结合，起到无污染快捷卸料的作用。

本实用新型的有益效果是：与现有混合机相比，经本实用新型处理后的塑粉中各成分混合得非常均匀，预塑化效果异常优越；耗能小；效率高；加热过程中的有尘气体被及时排出，空气几乎没有污染；具有气缸推进密封接料口，卸料过程几乎无粉尘泄漏，对环境污染小；设计有可独立移动卸料箱，卸料更方便，更节省人力；用高频电磁线圈或加热圈代替热风循环系统，结构更简便，能源更节省；使用安全，操作方便；本实用新型与控制柜连接，方便实现远程或就地控制。

附图说明

图1是恒温环保混合机组未加装环保排尘罩和控制柜时的正面结构示意图。

图2是恒温环保混合机组加装环保排尘罩和控制柜后的正面结构示意图。

图3是恒温环保混合机组的供电端正面结构示意图。

图4是恒温环保混合机组的供电端侧面结构示意图。

图5是恒温环保混合机组的卸料箱结构示意图。

图6是恒温环保混合机组图1中料筒沿切线（1）的切面结构示意图。

图中1.切线，2. 料筒门， 3.料筒，4.碰触式定位排气阀门，5.塞子，6.拨片，7.护罩，8. 料筒齿圈，9. 搅拌轴驱动电机，10.气缸，11.气缸推进密封接料口，12.气缸推杆，13. 卸料箱出料口，14.框架，15.护罩固定支架，16. 电动阀，17. 料筒轴承支架，18全封闭贵金属导电滑环进线，19.电磁感应主机进线，20.电磁感应主机出线，21.电动阀控制线，22.料筒进线孔，23.电磁感应主机，24. 料筒位置限位点，25.接近开关，26. 全封闭贵金属导电滑环，27.线槽，28. 卸料箱伸缩进料口转轴，29. 卸料箱伸缩进料口支架，30.螺旋轴电机，31.螺旋轴，32. 卸料箱箱体切口线，33.绝缘保温层，34.高频电磁线圈或加热圈，35.料筒内壁，36.环保排尘罩，37.排尘口，38. 控制柜。

具体实施方式

如图1所示，恒温环保混合机组的料筒（3）通过料筒轴承支架（17）装配在框架（14）上，所述料筒（3）在其驱动装置的驱动下，可以做旋转运动，当需要往所述料筒（3）内加塑粉时，应该选择料筒门（2）向上的位置，此时所述料筒（3）的位置受控于料筒位置限位点（24），当接近开关（25）检测到料筒位置限位点（24）的时候，所述料筒（3）即停止转动，与全封闭贵金属导电滑环（26）电连接的电动阀（16）得电工作，料筒门（2）就会打开。

当需要将所述料筒（3）内部的塑粉搅拌加热时，需要选择加热搅拌功能，此时所述料筒（3）外部的电磁感应线圈或电热圈就会通电，所述料筒（3）料筒内壁（35）就会升温，同时所述料筒（3）和搅拌轴做相对旋转运动，所述搅拌轴上有附属搅翅，所述附属搅翅包含有旋叶，所述旋叶紧密贴近所述料筒内壁，能将粘在料筒内壁（35）上的塑粉刮掉，料筒（3）内部的塑粉被一边搅拌一边加热，各种成分被充分混合，内部水分也变成水蒸气蒸发出去，加热时在所述料筒（3）内部会产生一定气体压力，在打开料筒门（2）瞬间就会将塑粉喷出，为避免在加热过程中在料筒（3）内产生高压气体，在所述料筒（3）一端设计有碰触式定位排气阀门（4），在料筒（3）旋转过程中，每当碰触式定位排气阀门（4）转至上方时，拨片（6）会碰触到护罩（7），使塞子（5）瞬间被抬起，所述碰触式定位排气阀门（4）会开启一次，使内部高压气体及时排出，排出的有尘气体由环保排尘罩（36）罩住并由上部排尘口（37）排出，排尘口（37）接有外加除尘装置，有尘气体会在外加除尘装置内部处理，料筒（3）继续旋转，塞子（5）又会在弹簧拉力作用下恢复原位。

当需要将所述料筒（3）内部的塑粉卸出到卸料箱里时，应该选择料筒门（2）向下的位置，此时料筒（3）的位置受控于料筒位置限位点（24），当接近开关（25）检测到料筒位置限位点（24）的时候，料筒（3）即停止转动，此时，料筒门（2）的位置正好与卸料箱上的气缸推进密封接料口（11）相对应，与全封闭贵金属导电滑环（26）电连接的电动阀（16）通电，料筒门（2）就会打开，同时，在气缸（10）的推力作用下，卸料箱伸缩进料口支架（29）会带动气缸推进密封接料口（11）向上运动，使气缸推进密封接料口（11）与料筒（3）的料筒门（2）紧密接触，塑粉就会流入卸料箱内。所述卸料箱箱体侧面为上宽下窄的漏斗形，底部有螺旋输送轴（31），如果需要将卸料箱内的塑粉转移出去，只需要将螺旋轴电机（30）通电，螺旋轴电机（30）会带动螺旋轴（31）转动，塑粉被螺旋轴（31）推动，经由卸料箱出料口（13）排出，所述卸料箱可拆卸可独立移动，方便卸料和转运。

如图3、4所示全封闭贵金属导电滑环（26）位于所述料筒（3）与料筒轴承支架（17）之间，导线经所述框架连接至所述全封闭贵金属导电滑环（26）向所述料筒上多个部件供电，所述全封闭贵金属导电滑环（26）是多电极部件，多个部件是指电动阀（16），热电偶，电磁感应主机（23）或加热圈等。

当采用电磁感应加热时，导线经全封闭贵金属导电滑环（26）向电磁感应主机（23）供电，工频电源经过电磁感应主机（23）转变为高频电流向高频电磁线圈供电，所述料筒（3）被高频电磁线圈缠绕，所述料筒依靠所述高频电磁线圈内部流通的高频电流感应产生于所述料筒内壁的涡流加热，所述高频电磁线圈外部被非电磁性绝缘保温层包裹。

当采用加热圈加热时，导线经全封闭贵金属导电滑环（26）向加热圈直接供电，所述料筒（3）被加热圈包裹，所述料筒（3）依靠加热圈加热，加热圈被绝缘保温层包裹。

以上对实施例的描述，非本实用新型实质内容之所限，在不脱离本实用新型实质内容和范围所做的变动，均是显而易见的；对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，都将涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。

Claims (8)

1.恒温环保混合机组，由框架、料筒、驱动装置、轴承支架、卸料箱、全封闭贵金属导电滑环、搅拌轴及其附属搅翅组成，其特征在于：所述卸料箱位于所述料筒下方，所述料筒被高频电磁线圈缠绕或被加热圈包裹，所述料筒一端设计有碰触式定位排气阀门。

2.根据权利要求1所述的恒温环保混合机组，其特征在于：所述料筒依靠所述高频电磁线圈内部流通的高频电流感应产生于所述料筒内壁的涡流加热，所述高频电磁线圈外部被非电磁性绝缘保温层包裹。

3.根据权利要求2所述的恒温环保混合机组，其特征在于：所述高频电流由电磁感应主机产生。

4.根据权利要求1所述的恒温环保混合机组，其特征在于：所述料筒依靠加热圈加热，加热圈被绝缘保温层包裹。

5.根据权利要求1所述的恒温环保混合机组，其特征在于：所述碰触式定位排气阀门排出的有尘气体由环保排尘罩罩住并由上部排尘口排出。

6.根据权利要求1所述的恒温环保混合机组，其特征在于：所述卸料箱箱体侧面为上宽下窄的漏斗形，所述卸料箱底部有螺旋输送轴。

7.根据权利要求1所述的恒温环保混合机组，其特征在于：所述附属搅翅包含有紧密贴近所述料筒内壁能将粘在所述料筒内壁的塑粉刮掉的旋叶。

8.根据权利要求1所述的恒温环保混合机组，其特征在于：所述全封闭贵金属导电滑环位于所述料筒与料筒轴承支架之间，导线经所述框架连接至所述全封闭贵金属导电滑环向所述料筒上多个部件供电。